本申请公开了一种显示模组及显示装置。所述显示模组包括平面区和位于所述平面区至少一侧的曲面区；所述显示模组包括显示面板、盖板以及粘结层；所述盖板设置在所述显示面板的显示侧，所述盖板包括平面部和连接于所述平面部的弯曲部，所述平面部设置在所述平面区，所述弯曲部设置在所述曲面区；所述粘结层设置在所述显示面板和所述盖板之间，所述粘结层包括同层设置的透光部和遮光部，所述透光部至少与所述平面部粘结，所述遮光部与所述弯曲部粘结。本申请改善了现有曲面产品中存在的盖板和OCA在曲面区域产生贴合气泡的技术问题。OCA在曲面区域产生贴合气泡的技术问题。OCA在曲面区域产生贴合气泡的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
显示模组及显示装置
[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示模组及显示装置。
技术介绍
[0002]目前，为了实现全面屏，将显示屏的四边处设计为曲面是一种较为常用的方式，此外，在现有设计中，为了进一步优化，将显示屏的四角处也设计为曲面。因此，为了获得更好的视觉体验，在曲面屏的开发方向上，柔性屏正在从双曲到四曲的艰难探索。
[0003]对于OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)显示屏来说，四角曲面区域的曲面为球面，高斯曲率不等于0。在现有曲面显示产品中，盖板通常通过OCA(Optically Clear Adhesive,光学胶)与显示面板进行粘结。然而，在盖板和OCA的贴合区域中，对应曲面贴合区域的位置通常设有油墨区，一方面，油墨区内尤其是边角油墨区会因段差的存在而易出现贴合气泡，且因曲面区域应力集中现象的存在，曲面区域贴合后会产生褶皱；另一方面，在高温高湿等可靠性测试条件下，OCA的粘附力下降，因粘附力小于应力，曲面区域尤其是边角油墨区会出现气泡反弹现象，进而加剧了盖板和OCA在曲面区域贴合时产生的气泡不良现象。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种显示模组及显示装置，以改善现有曲面产品中存在的盖板和OCA在曲面区域产生贴合气泡的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种显示模组，其包括平面区和位于所述平面区至少一侧的曲面区；所述显示模组包括：
[0006]显示面板；
[0007]盖板，设置在所述显示面板的显示侧，所述盖板包括平面部和连接于所述平面部的弯曲部，所述平面部设置在所述平面区，所述弯曲部设置在所述曲面区；以及
[0008]粘结层，设置在所述显示面板和所述盖板之间，所述粘结层包括同层设置的透光部和遮光部，所述透光部至少与所述平面部粘结，所述遮光部与所述弯曲部粘结。
[0009]可选的，在本申请的一些实施例中，所述透光部的材料包括第一透光胶，所述遮光部的材料包括第二透光胶和掺杂在所述第二透光胶中的遮光粒子，所述第一透光胶和所述第二透光胶相同。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，所述透光部和所述遮光部采用同一道工艺制备得到。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，所述透光部自所述平面区延伸至所述曲面区内，并与所述弯曲部的部分粘结，所述遮光部于所述显示面板所在平面的正投影面积小于所述弯曲部于所述显示面板所在平面的正投影面积。
[0012]可选的，在本申请的一些实施例中，所述遮光部包括第一子遮光部和第二子遮光部，所述第一子遮光部与所述弯曲部粘结，所述第二子遮光部粘结于所述第一子遮光部远
离所述弯曲部的一面；
[0013]所述第一子遮光部的透过率大于所述第二子遮光部的透过率。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一子遮光部的透过率和所述第二子遮光部的透过率均小于或等于5％；
[0015]所述第一子遮光部中的遮光材料为第一遮光粒子，所述第二子遮光部中的遮光材料为第二遮光粒子，所述第一遮光粒子在所述第一子遮光部中的质量占比小于所述第二遮光粒子在所述第二子遮光部中的质量占比。
[0016]可选的，在本申请的一些实施例中，所述遮光部包括透光子部和遮光子部，所述透光子部与所述弯曲部粘结，所述遮光子部粘结于所述透光子部远离所述弯曲部的一面。
[0017]可选的，在本申请的一些实施例中，所述透光子部朝向所述遮光子部的表面形成有至少一凸起，所述遮光子部朝向所述透光子部的表面形成有至少一凹槽，所述凸起延伸至对应的所述凹槽内，并与所述凹槽的槽壁接触。
[0018]可选的，在本申请的一些实施例中，所述曲面区位于所述平面区的周侧，所述遮光部于所述显示面板所在平面的正投影形状呈环状；
[0019]所述透光部的厚度和所述遮光部的厚度相同。
[0020]本申请实施例还提供一种显示装置，其包括如前述任一实施例所述的显示模组。
[0021]相较于现有技术中的显示模组，在本申请提供的显示模组中，通过将盖板和显示面板之间的粘结层设置为包括同层的透光部和遮光部，且透光部至少与盖板的平面部粘结，遮光部与盖板的弯曲部粘结，省去了现有显示模组中盖板和OCA之间的油墨，使得盖板和粘结层之间不存在段差，从而能够改善盖板的弯曲部和粘结层的遮光部贴合区域产生的气泡不良现象。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是现有技术中的显示模组的盖板和光学胶层处于平面状态下的结构示意图。
[0024]图2是现有技术中的显示模组的盖板和光学胶层处于曲面状态下的结构示意图。
[0025]图3是本申请第一实施例提供的显示模组的结构示意图。
[0026]图4是图3所示的显示模组的盖板和粘结层处于平面状态下的结构示意图。
[0027]图5是图3所示的显示模组的盖板和粘结层处于曲面状态下的结构示意图。
[0028]图6是图3所示的显示模组的粘结层的立体结构示意图。
[0029]图7是图3所示的显示模组的遮光部的截面结构示意图。
[0030]图8是本申请第二实施例提供的显示模组的结构示意图。
[0031]图9是图8所示的显示模组的盖板和粘结层处于平面状态下的结构示意图。
[0032]图10是本申请第三实施例提供的显示模组的结构示意图。
[0033]图11是图10所示的显示模组的盖板和粘结层处于平面状态下的结构示意图。
[0034]图12是本申请第四实施例提供的显示模组的结构示意图。
[0035]图13是图12所示的显示模组的盖板和粘结层处于平面状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0037]请参照图1和图2，在现有技术中，显示模组中的显示面板(图中未示出)和盖板10
’
通过光学胶层20
’
进行粘结。对于曲面显示产品，为遮蔽曲面区的金属走线，通常会在盖板10
’
对应曲面区的位置设置油墨层30
’
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括平面区和位于所述平面区至少一侧的曲面区；所述显示模组包括：显示面板；盖板，设置在所述显示面板的显示侧，所述盖板包括平面部和连接于所述平面部的弯曲部，所述平面部设置在所述平面区，所述弯曲部设置在所述曲面区；以及粘结层，设置在所述显示面板和所述盖板之间，所述粘结层包括同层设置的透光部和遮光部，所述透光部至少与所述平面部粘结，所述遮光部与所述弯曲部粘结。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述透光部的材料包括第一透光胶，所述遮光部的材料包括第二透光胶和掺杂在所述第二透光胶中的遮光粒子，所述第一透光胶和所述第二透光胶相同。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述透光部和所述遮光部采用同一道工艺制备得到。4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述透光部自所述平面区延伸至所述曲面区内，并与所述弯曲部的部分粘结，所述遮光部于所述显示面板所在平面的正投影面积小于所述弯曲部于所述显示面板所在平面的正投影面积。5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述遮光部包括第一子遮光部和第二子遮光部，所述第一子遮光部与所述弯曲部粘结，所述第二子遮光部粘结于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：游魁华，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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