一种变螺距真空泵转子及真空泵制造技术

本发明专利技术公开了一种变螺距真空泵转子及真空泵，属于真空泵领域，一种变螺距真空泵转子，包括相邻两个转子、联轴器以及对中机构；两个转子通过联轴器连接形成轴系；对中机构，用于检测一对转子的轴线是否在对中安全范围内；对中机构包括对中保护壳以及位于对中保护壳内侧依次连接的检测单元、反馈单元和触发单元；检测单元通电后与转子外壁紧贴，控制使得转子外壁与检测单元接触一周，当一对转子的轴线形成位于安全范围的夹角，触发单元不进行触发；否则触发单元进行触发，可以检测相邻轴线所形成的夹角是否在对中安全范围内，当对中影响较大时能给予提示以便于及时进行对中修复，从而降低真空泵工作时的噪音、联轴器咬死、真空泵卡死等故障。卡死等故障。卡死等故障。

【技术实现步骤摘要】
一种变螺距真空泵转子及真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵领域，更具体地说，涉及一种变螺距真空泵转子及真空泵。

技术介绍

[0002]变螺距真空泵转子因其采用内部预压缩的排气方式，从而对发生在排气口的喘振有抑制作用，使泵的工作更趋平稳，并能降低振动与噪声，具有突出的节能降噪优点，近年来备受使用者的青睐。但是某些大型机组通常由多个变螺距转子组成，各转子之间用联轴器联接构成轴系，传递运动和扭矩。
[0003]但是由于工作状态下热膨胀、承载后的变形以及机器基础的不均匀沉降等，会造成机器工作时各转子轴线之间产生不对中，在变螺距转子不平衡的情况下，由于不对中不平衡力的反作用，会出现工频振动，久而久之就会影响真空泵的整体运行，产生转子与端盖，叶片与缸体之间的摩擦从而造成噪音，而且不对中这种现象在目前生活中对真空泵使用时是非常普遍的故障，不对中导致的轴向、径向交变力，引起轴向振动和径向振动，这些振动会随着不对中严重程度的增加而持续增大，进而对真空泵造成一系列有害影响，如联轴器咬死、轴扰曲变形增大，严重时将造成真空泵卡死，崩塌等严重故障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的第一目的在于提供一种变螺距真空泵转子，第二目的在于提供一种真空泵。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种变螺距真空泵转子，包括相邻两个转子、联轴器以及对中机构；两个转子通过联轴器连接形成轴系；对中机构转动位于联轴器的外侧，且处于一对转子之间位置，用于检测一对转子的轴线是否在对中安全范围内；对中机构包括对中保护壳以及位于对中保护壳内侧依次连接的检测单元、反馈单元和触发单元，且检测单元、反馈单元和触发单元沿着靠近联轴器的方向依次分布；检测单元通电后与转子外壁紧贴，控制使得转子外壁与检测单元接触一周，当一对转子的轴线形成夹角，且夹角位于安全范围时，反馈单元控制触发单元不进行触发；当一对转子的轴线形成夹角，且夹角超出预设范围时，通过反馈单元使得触发单元进行触发。
[0007]进一步的，所述对中保护壳包括两个圆台形的壳体组成，且两个圆台形壳体的相对面可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述对中保护壳包括两个沿轴系分开的半壳体组成，且两个半壳体的相对面可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述检测单元包括一对轴系外周检测部件，且一对轴系外周检测部件分别位于联轴器的两侧，所述轴系外周检测部件包括通电磁铁、动作磁铁和导向杆；在对中保护壳内壁开设有检测安装槽，所述通电磁铁位于检测安装槽内侧；所述导向杆固定连接在通电磁铁底部，且插设在动作磁铁中部开设的通孔内，通电磁铁和动作磁铁通电后极性
相同，断电时极性相反；所述动作磁铁与反馈单元连接。
[0010]进一步的，所述动作磁铁与转子外壁之间的距离小于动作磁铁的高度使得动作磁铁不会脱落。
[0011]进一步的，所述反馈单元包括一对联动反馈杆部件，且一对联动反馈杆部件分别连接于触发单元两侧；所述联动反馈杆部件至少包括前反馈杆和后反馈杆，前反馈杆和后反馈杆转动连接，且前反馈杆与转子轴线的夹角小于后反馈杆与转子轴线间的夹角。
[0012]进一步的，所述反馈单元包括可活动触发部件，所述可活动触发部件包括一对竖杆、一对限位杆、触发器和弹性转轴，在对中保护壳内壁中间位置开设有触发安装槽，弹性转轴与反馈单元连接，一对竖杆分别固定连接在弹性转轴两端，限位杆固定连接在对应竖杆的上端，且限位杆竖直滑动连接在触发安装槽内，触发器固定连接在一对竖杆之间的下部，当触发器被外力接触时即被触发。
[0013]进一步的，一对后反馈杆相互靠近的一端设有扭簧，且扭簧位于远离触发器的一侧，使得在无外力作用下，一对后反馈杆始终向远离触发器的一侧具有力防止误触触发器。
[0014]一种真空泵，包括至少一个上述的变螺距真空泵转子以及泵壳，所述对中机构对中机构(3)安装于泵壳内壁，变螺距真空泵转子的最外侧两端分别转动连接在泵壳内壁上，且其中一端通过联轴器联轴器(2)与电机进行传动连接。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0016]一、本方案的变螺距转子内具有对中机构，可以检测相邻轴线所形成的夹角是否在对中安全范围内，当对中影响较大时能给予提示以便于及时进行对中修复，从而降低真空泵工作时的噪音、联轴器咬死、真空泵卡死等故障。
[0017]二、本方案的变螺距转子对中机构可拆卸安装于相邻转子之间，并可以安装在联轴器的外侧，安装拆卸方便；本对中机构的可拆卸具有多种方式，可以是沿轴系方向将对中保护壳分成两个部分，或者沿垂直于轴线方向将对中保护壳分成两个部分，需要注意的是，检测单元、反馈单元和触发单元与联轴器等之间的安装顺序。
[0018]三、本方案的变螺距转子对中机构针对两个以上转子形成的轴系，可以通过PLC联动，从而方便找出不对中严重的轴系进行针对性的维修。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的转子的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的转子的剖面立体结构示意图；
[0021]图3为图2中A处结构示意图；
[0022]图4为图3中部分结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的触发单元处的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的实施例2的对中保护壳的立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的实施例3的对中保护壳的立体结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1转子、2联轴器；3对中机构、31对中保护壳、32轴系外周检测部件、321检测安装槽、322通电磁铁、323动作磁铁、324导向杆；33联动反馈杆部件、331前反馈杆、332后反馈杆；34可活动触发部件、341触发安装槽、342竖杆、343限位杆、344触发器、345弹性转轴。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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5，一种变螺距真空泵转子，包括相邻两个转子1、联轴器2以及对中机构3；两个转子1通过联轴器2连接形成轴系；对中机构3转动位于联轴器2的外侧，且处于一对转子1之间位置，用于检测一对转子1的轴线是否在对中安全范围内；
[0030]对中机构3包括对中保护壳31以及位于对中保护壳31内侧依次连接的检测单元、反馈单元和触发单元，且检测单元、反馈单元和触发单元沿着靠近联轴器2的方向依次分布；
[0031]检测单元通电后与转子1外壁紧贴，控制使得转子1外壁与检测单元接触一周，当一对转子1的轴线形成夹角，且夹角位于安全范围时，反馈单元控制触发单元不进行触发；当一对转子1的轴线形成夹角，且夹角超出预设范围时，通过反馈单元使得触发单元进行触发，预设的安全范围通过联动反馈杆部件33与触发器344之间的距离进行设定。
[0032]检测单元包括一对轴系外周检测部件32，且一对轴系外周检测部件32分别位于联轴器2的两侧，轴系外周检测部件32包括通电磁铁322、动作磁铁323和导向杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变螺距真空泵转子，其特征在于：包括相邻两个转子(1)、联轴器(2)以及对中机构(3)；两个转子(1)通过联轴器(2)连接形成轴系；对中机构(3)转动位于联轴器(2)的外侧，且处于一对转子(1)之间位置，用于检测一对转子(1)的轴线是否在对中安全范围内；对中机构(3)包括对中保护壳(31)以及位于对中保护壳(31)内侧依次连接的检测单元、反馈单元和触发单元，且检测单元、反馈单元和触发单元沿着靠近联轴器(2)的方向依次分布；检测单元通电后与转子(1)外壁紧贴，控制使得转子(1)外壁与检测单元接触一周，当一对转子(1)的轴线形成夹角，且夹角位于安全范围时，反馈单元控制触发单元不进行触发；当一对转子(1)的轴线形成夹角，且夹角超出预设范围时，通过反馈单元使得触发单元进行触发。2.根据权利要求1所述的一种变螺距真空泵转子及真空泵，其特征在于：所述对中保护壳(31)包括两个圆台形的壳体组成，且两个圆台形壳体的相对面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种变螺距真空泵转子及真空泵，其特征在于：所述对中保护壳(31)包括两个沿轴系分开的半壳体组成，且两个半壳体的相对面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种变螺距真空泵转子及真空泵，其特征在于：所述检测单元包括一对轴系外周检测部件(32)，且一对轴系外周检测部件(32)分别位于联轴器(2)的两侧，所述轴系外周检测部件(32)包括通电磁铁(322)、动作磁铁(323)和导向杆(324)；在对中保护壳(31)内壁开设有检测安装槽(321)，所述通电磁铁(322)位于检测安装槽(321)内侧；所述导向杆(324)固定连接在通电磁铁(322)底部，且插设在动作磁铁(323)中部开设的通孔内，通电磁铁(322)和动作磁铁(323)通电后极性相同，断电时极性相反；所述动作磁铁(323)与反馈单元连接。5.根据权利要求4所述的一种变螺距真空泵转子及真空泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根海，刘山庄，刘杰，张根水，郑国锋，刘文，
申请(专利权)人：浙江卓佑通用机械有限公司，
类型：发明
国别省市：