一种皮带除尘张紧结构制造技术

本发明专利技术公开了一种皮带除尘张紧结构，包括支撑机构，所述支撑机构安装在电滚筒安装轴的远离电滚筒的一端上；所述支撑机构能将皮带超出电滚筒的部分支撑。在电滚筒的一端增加本发明专利技术，将皮带的滑动摩擦变为滚筒摩擦，防止电滚筒的筒身的两端边缘挤压皮带，延长皮带的使用寿命；电滚筒正转的过程中，第一连杆与皮带接触摩擦会产生静电，静电可吸附包裹和周围的灰尘，当电滚筒反向旋转的过程中，当第三连杆与皮带接触后，皮带上的静电释放进入大地，此时缸体可吸入皮带上的灰尘，当电滚筒再次正转时，缸体自动排除含尘气体，实现皮带的自动消除静电以及自动除尘。除静电以及自动除尘。除静电以及自动除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带除尘张紧结构


[0001]本专利技术涉及一种皮带除尘张紧结构，属于物流分拣设备


技术介绍

[0002]物流分拣小车使用电滚筒驱动皮带进行货物的横向分拣，但是由于小车是紧密排列成环状的，因此小车与小车之间的缝隙很窄，因此小车的电滚筒的安装轴不能向外突出，如图3所示，导致现有的电滚筒的筒身的长度比皮带的宽度稍窄，电滚筒运行时，电滚筒的筒身的两端边缘会挤压皮带，使得皮带使用寿命大大缩短。
[0003]并且，为了延长电滚筒的使用寿命往往在电滚筒的外表面包裹有塑料层，而物流车间的皮带为橡胶材质，因此电滚筒的外表面的塑料层与皮带之间容易因摩擦产生静电，静电若不及时消除容易导致火灾等安全隐患。
[0004]再者，包括的外表面有很多灰尘，容易导致物流分拣车间的空气污染且灰尘进入分拣设备内部后容易导致分拣设备散热不佳等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种皮带除尘张紧结构，以解决现有的电滚筒的筒身的长度比皮带的宽度稍窄，电滚筒运行时，电滚筒的筒身的两端边缘会挤压皮带，使得皮带使用寿命大大缩短的问题。
[0006]本专利技术采取的技术方案为：一种皮带除尘张紧结构，包括支撑机构，所述支撑机构安装在电滚筒安装轴的远离电滚筒的一端上；所述支撑机构能将皮带超出电滚筒的部分支撑。
[0007]优选的，还包括驱动机构，当电滚筒旋转时，所述驱动机构使所述支撑机构将所述皮带支撑并且所述支撑机构与所述皮带接触的部分绝缘；当电滚筒停止旋转时，所述驱动机构使所述支撑机构与所述皮带接触的部分导电。
[0008]优选的，所述驱动机构包括与电滚筒同轴固定的套筒，所述套筒的外周固定套设有齿轮，电滚筒安装轴上滑动连接有齿条，所述齿条仅能沿竖直方向滑动，所述齿轮与所述齿条啮合；电滚筒安装轴上连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的轴线沿水平方向布置且仅能沿水平方向滑动，所述圆柱凸轮的外周设置有弧形滑槽，所述齿条上固定有与所述弧形滑槽配合的球形卡块，所述球形卡块卡入所述弧形滑槽中并且可沿着所述弧形滑槽滑动。
[0009]优选的，所述支撑机构包括与电滚筒安装轴铰接的第一连杆，所述第一连杆远离电滚筒安装轴的一端铰接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端仅能沿水平方向滑动；所述第一连杆的中部固定有第三连杆，电滚筒安装轴上固定有将固定块，当所述第二连杆带动第三连杆旋转的过程中，当第二连杆位于竖直方向时，所述固定块限制所述第三连杆继续向下转动。
[0010]优选的，所述第一连杆上远离电滚筒安装轴的一端绝缘；所述第三连杆上远离第一连杆的一端导电；所述第三连杆导电的部分接地。
[0011]优选的，还包括缸体，所述缸体固定在电滚筒安装轴上，所述缸体内部滑动密封连接有活塞，所述缸体上设置有单向吸气阀和单向排气阀，所述单向排气阀的出口端设置有滤网；所述驱动机构驱动所述活塞在所述缸体内往复滑动。
[0012]优选的，所述活塞上固定有活塞杆，所述活塞杆固定在所述齿条的下端本专利技术的有益效果：与现有技术相比，在电滚筒的一端增加本专利技术，将皮带的滑动摩擦变为滚筒摩擦，防止电滚筒的筒身的两端边缘挤压皮带，延长皮带的使用寿命；电滚筒正转的过程中，第一连杆与皮带接触摩擦会产生静电，静电可吸附包裹和周围的灰尘，当电滚筒反向旋转的过程中，当第三连杆与皮带接触后，皮带上的静电释放进入大地，此时缸体可吸入皮带上的灰尘，当电滚筒再次正转时，缸体内部的含尘气体经滤网过滤后自动排出干净的气体，实现皮带的自动消除静电以及自动除尘。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中圆柱凸轮位于左侧的极限位置的整体结构示意图；图2为本专利技术中圆柱凸轮位于右侧的极限位置的整体结构示意图；图3为现有的电滚筒和皮带结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。
[0015]实施例1：一种皮带除尘张紧结构，包括支撑机构和驱动机构，如图1所示，支撑机构包括安装在电滚筒10安装轴的左端上的“T”型的固定杆20，固定杆20的上端铰接有第一连杆31，第一连杆31的上端固定有绝缘球32，绝缘球32为不锈钢材质且外层套设有一层耐磨的软塑料材质，从而第一连杆31的上端绝缘；第一连杆31的上端铰接有第三连杆35，第三连杆35远离第一连杆31的一端与固定杆20的水平端滑动连接，且第三连杆35仅能沿水平方向滑动，为了减小第三连杆35滑动的摩擦力，本实施例中将第三连杆35的右端设置为圆球状，将滑动摩擦变为滚动摩擦；第一连杆31的左侧中部固定有第二连杆33，第二连杆33的上端固定有导电球34，导电球34为不锈钢材质，不锈钢不适宜用来做输送大电流的导线，但可以用来做泄导静电的导电体；本实施例中固定杆20、第一连杆31的铰接中心与第二连杆33的上端之间的距离大于固定杆20、第一连杆31的铰接中心与第一连杆31的上端之间的距离，从而当第一连杆31向右转动的过程中，第二连杆33因皮带40的阻挡始终位于固定杆20的左侧，第二连杆33至多运动至与皮带40接触；如图1所示，固定杆20的上端固定有“U”型的固定块30，当第二连杆33带动第二连杆33旋转的过程中，当第一连杆31位于竖直方向时，固定块30的凹槽限制第二连杆33继续向左下方转动。
[0016]本实施例中，还包括驱动机构，如图1所示，驱动机构包括与电滚筒10同轴固定的套筒12，套筒12套设在电滚筒10安装轴的外周，套筒12的外周同轴固定套设有齿轮13，电滚筒10安装轴上滑动连接有齿条14，齿条14仅能沿竖直方向滑动，齿轮13与齿条14啮合；电滚筒10安装轴上连接有圆柱凸轮21，圆柱凸轮21的轴线沿水平方向布置，圆柱凸轮21位于齿轮13的上方，固定杆20的水平端开设有外花键，圆柱凸轮21套设在固定杆20的水平端上，且圆柱凸轮21的内部开设有与外花键配合的内花键，内花键与外花键配合使圆柱凸轮21仅能沿水平方向滑动，圆柱凸轮21的外周设置有弧形滑槽，齿条14上固定有与弧形滑槽配合的
球形卡块22，球形卡块22卡入弧形滑槽中并且可沿着弧形滑槽滑动，球形卡块22的直径大于弧形滑槽口部的宽度，从而球形卡块22不可从弧形滑槽中滑出，仅可沿着弧形滑槽滑动。固定杆20的右端固定有圆柱状的限位块23，限位块23的设置可避免圆柱凸轮21与固定杆20的水平端脱离。
[0017]如图2所示，当电滚筒10静止时，圆柱凸轮21位于右侧的极限位置且第三连杆35在自身重力下向右滑动带动第一连杆31和第二连杆33向右旋转，此时，第二连杆33上的绝缘球32与皮带40相抵。如图1所示，当电滚筒10旋转时，电滚筒10通过套筒12带动齿轮13旋转，齿轮13驱动齿条14向上运动，齿条14上的球形卡块22与圆柱凸轮21上的弧形凹槽配合驱动圆柱凸轮21向左滑动至左侧的极限位置，圆柱凸轮21推动第三连杆35向左运动，第三连杆35带动第一连杆31和第二连杆33向左旋转，当第二连杆33旋转至与固定块30相抵时，第一连杆31位于竖直方向上，且第一连杆31上的绝缘球32将皮带40支撑住，且由于圆柱凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带除尘张紧结构，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构安装在电滚筒安装轴的远离电滚筒(10)的一端上；所述支撑机构能将皮带(40)超出电滚筒(10)的部分支撑。2.根据权利要求1所述的一种皮带除尘张紧结构，其特征在于：还包括驱动机构，当电滚筒(10)旋转时，所述驱动机构使所述支撑机构将所述皮带(40)支撑并且所述支撑机构与所述皮带(40)接触的部分绝缘；当电滚筒(10)停止旋转时，所述驱动机构使所述支撑机构与所述皮带(40)接触的部分导电。3.根据权利要求2所述的一种皮带除尘张紧结构，其特征在于：所述驱动机构包括与电滚筒(10)同轴固定的套筒(12)，所述套筒(12)的外周固定套设有齿轮(13)，电滚筒安装轴上滑动连接有齿条(14)，所述齿条(14)仅能沿竖直方向滑动，所述齿轮(13)与所述齿条(14)啮合；电滚筒安装轴上连接有圆柱凸轮(21)，所述圆柱凸轮(21)的轴线沿水平方向布置且仅能沿水平方向滑动，所述圆柱凸轮(21)的外周设置有弧形滑槽，所述齿条(14)上固定有与所述弧形滑槽配合的球形卡块(22)，所述球形卡块(22)卡入所述弧形滑槽中并且可沿着所述弧形滑槽滑动。4.根据权利要求1所述的一种皮带除尘张紧结构，其特征在于：所述支撑机构包括与电滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义强，陈天崚，陈云鹏，
申请(专利权)人：安徽九鲤智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：