一种高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法技术

技术编号:35351315 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-26 12:19
本发明专利技术公开了一种高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法,包括底板,所述底板的端面左侧设有立板,所述立板的右侧面对称设有两组第一连接座,两组所述第一连接座上均也通过销轴活动安装有调节板,所述调节板之间通过在轴承套转动安装有料辊,所述料辊上缠绕有裹包膜,通过聚脂肪酸树脂钙锌涂层、环氧脂肪酸钙锌皂涂层与亚磷酸酯层、氧化锌层和聚酯果酸涂层的混合使用下,可使该牧草裹包膜在使用上更加的环保,不会对牧草本质上造成污染损坏质量,同时能够提高改牧草裹包膜的高强度韧性,从而解决了膜在拉扯力较大的情况下容易使其膜内部包裹的牧草被损,从而使牧草的内的汁液成分被损坏,进而达不到对牲畜喂养要求的问题。进而达不到对牲畜喂养要求的问题。进而达不到对牲畜喂养要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法


[0001]本专利技术属于裹包膜
,具体涉及高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法。

技术介绍

[0002]现有的牧草膜主要由PE构成,隔离紫外线的能力很弱,过量的紫外线通过牧草膜射入,十分不利于青贮料内乳酸菌的生长繁殖,给牧草的青贮流程带来很大的不便;另外,现有的牧草膜的弹性有限,打包机打包料团时牧草膜的撕裂情况时有发生,给新鲜牧草和其他青叶饲料的包装过程也带来了一定的麻烦。
[0003]为此,公告号为“CN209505142U”的一种牧草膜,包括高弹基材层以及分别设置于高弹基材层内外两侧的PA层,位于外侧的PA层上还设置有钼酸铋涂料层;高弹基材层包括TPEE层以及设置于TPEE层内外两侧的PE层,PE层与TPEE层之间设置有聚丙烯酸酯压敏胶层;PA层与高弹基材层之间也设置有聚丙烯酸酯压敏胶层。
[0004]对于上述该牧草膜,虽然可以有效减少了牧草膜撕裂情况的发生,有利于青贮料的持续包装生产,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述的膜虽然具备一定的抗撕裂性,但是膜的本体不具备高强度韧性,从而容易在对牧草进行包裹时,容易使其膜在强大的拉扯力下出现撕毁的问题,并且上述膜在拉扯力较大的情况下容易使其膜内部包裹的牧草被损,从而使牧草的内的汁液成分被损坏,进而达不到对对牲畜喂养的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高韧性高回弹牧草裹包膜,包括底板,所述底板的端面左侧设有立板,所述立板的右侧面对称设有两组第一连接座,两组所述第一连接座上均也通过销轴活动安装有调节板,所述调节板之间通过在轴承套转动安装有料辊,所述料辊上缠绕有裹包膜,所述调节板的底部均设有导向阻尼滑杆,且导向阻尼滑杆上活动套接有阻尼滑块,所述阻尼滑块的底部均设有第二连接座,所述立板的对应右侧并且位于底板的表面对称设有第三连接座,所述第三连接座上均通过销轴活动连接气缸。
[0007]所述裹包膜包括高韧性基材层,所述高韧性基材层的上下表面设有聚丙烯酸酯压敏胶层,所述聚丙烯酸酯压敏胶层的上下两面设有PE有机化合物层,所述PE有机化合物层的上下两面均设有聚丙烯酸酯涂层,所述聚丙烯酸酯涂层的上下两面设有钼酸铋涂料层,所述钼酸铋涂料层的两面设有薄膜韧性层,此项通过高韧性基材层的设置,可使该牧草裹包膜在强大的拉扯力下具有较强的韧性,从而不会使膜在拉力过大时出现撕裂损坏的问题,通过聚丙烯酸酯压敏胶层的设置,能够使该牧草裹包膜具有较强的拉伸延长性,从而保证该牧草裹包膜实现高强度的回弹性,进而提高膜的使用寿命,通过PE有机化合物层的设置,可有效增强该牧草裹包膜的强度和弹性,进而减小打包过程中该牧草裹包膜的断裂频率,通过聚丙烯酸酯涂层和钼酸铋涂料层的组合下,能够有效提高对牧草进行包裹时具有
一定的附着力,从而不会使牧草从该牧草裹包膜中漏出的问题。
[0008]所述薄膜韧性层包括聚脂肪酸树脂钙锌涂层,所述聚脂肪酸树脂钙锌涂层上面设有环氧脂肪酸钙锌皂涂层,所述环氧脂肪酸钙锌皂涂层上设有亚磷酸酯层,所述亚磷酸酯层上设有氧化锌层,所述氧化锌层上设有聚酯果酸涂层,此项通过聚脂肪酸树脂钙锌涂层、环氧脂肪酸钙锌皂涂层与亚磷酸酯层、氧化锌层和聚酯果酸涂层的混合使用下,可使该牧草裹包膜在使用上更加的环保,不会对牧草本质上造成污染损坏质量,同时能够提高改牧草裹包膜的高强度韧性。
[0009]所述第三连接座上所设气缸的活塞杆一端与阻尼滑块底侧所设第二连接座之间通过销轴活动连接,此项能够在该牧草裹包膜进行收卷时,使气缸的活塞杆通过第二连接座推动调节板进行上下角度的调节,从而使料辊的高度实现角度张力的收卷支撑调节,进而使收卷的牧草裹包膜层与层之间缠绕的更加紧密,并且起到防褶皱的作用。
[0010]所述聚脂肪酸树脂钙锌涂层、环氧脂肪酸钙锌皂涂层与亚磷酸酯层、氧化锌层和聚酯果酸涂层中设有增透粘胶剂,此项能够增强原料之间粘合牢固性,提高该牧草裹包膜的韧性和回弹性能。
[0011]所述底板的前后边侧的底部设有安装条板,且安装条板上等距贯穿有螺栓件,便于对底板通过螺栓件进行安装固定。
[0012]本专利技术还提供了一种高韧性高回弹牧草裹包膜的加工方法,包括以下步骤:
[0013]S1、现将所有的原料输入至高混合设备的颞部,启动高混合设备对原料进行混合搅拌,并且在搅拌的过程中适量加入活性剂进行混合搅拌,最后混合形成混合物,且高混合设备中的温度为到摄氏度;
[0014]S2、根据S1步骤中所得混合物通过计量输送设备输送至挤出机内部,随后通过挤出机内部加热挤出通过计量泵输送至模头中进行流延成膜,并且挤出机内部的温度为到摄氏度;
[0015]S3、根据步骤S2中所得膜通过冷水辊筒输送进行降温冷却;
[0016]S4、通过S3步骤冷却的膜利用输送辊同步输送至拉伸设备进行拉伸作业,在膜拉伸的过程中对其膜的表面利用加热设备进行递升温度进行加热,且加热的温度为到摄氏度;
[0017]S5、随后根据S4步骤中的膜在加热拉伸后,使膜利用输送辊匀速输送穿过冷却设备进行冷却作业;
[0018]S6、根据步骤S5中冷却的膜通过风机产生风力将器膜表面进行风干作业,且风干后的膜通过理收卷辊进行缠绕卷取形成大卷,进而构成裹包膜半成品;
[0019]S7、根据步骤S6中形成的大卷裹包膜半成品通过裁切设备裁切成不同宽度的膜,随后通过收卷辊各自进行缠绕成卷,从而加工制成裹包膜成品。
[0020]本专利技术的技术效果和优点:该高韧性高回弹牧草裹包膜及其加工方法,通过高韧性基材层的设置,可使该牧草裹包膜在强大的拉扯力下具有较强的韧性,从而不会使膜在拉力过大时出现撕裂损坏的问题,通过聚丙烯酸酯压敏胶层的设置,能够使该牧草裹包膜具有较强的拉伸延长性,从而保证该牧草裹包膜实现高强度的回弹性,进而提高膜的使用寿命,通过PE有机化合物层的设置,可有效增强该牧草裹包膜的强度和弹性,进而减小打包过程中该牧草裹包膜的断裂频率,通过聚丙烯酸酯涂层和钼酸铋涂料层的组合下,能够有
效提高对牧草进行包裹时具有一定的附着力,从而不会使牧草从该牧草裹包膜中漏出的问题。
[0021]通过聚脂肪酸树脂钙锌涂层、环氧脂肪酸钙锌皂涂层与亚磷酸酯层、氧化锌层和聚酯果酸涂层的混合使用下,可使该牧草裹包膜在使用上更加的环保,不会对牧草本质上造成污染损坏质量,同时能够提高改牧草裹包膜的高强度韧性,从而解决了膜在拉扯力较大的情况下容易使其膜内部包裹的牧草被损,从而使牧草的内的汁液成分被损坏,进而达不到对对牲畜喂养要求的问题,同时实现对牧草的保护作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术裹包膜剖面图;
[0024]图3为本专利技术薄膜韧性层剖面图。
[0025]图中:1、底板;2、立板;3、第一连接座;4、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性高回弹牧草裹包膜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的端面左侧设有立板(2),所述立板(2)的右侧面对称设有两组第一连接座(3),两组所述第一连接座(3)上均也通过销轴活动安装有调节板(4),所述调节板(4)之间通过在轴承套转动安装有料辊(5),所述料辊(5)上缠绕有裹包膜(6),所述调节板(4)的底部均设有导向阻尼滑杆(7),且导向阻尼滑杆(7)上活动套接有阻尼滑块(8),所述阻尼滑块(8)的底部均设有第二连接座(9),所述立板(2)的对应右侧并且位于底板(1)的表面对称设有第三连接座(10),所述第三连接座(10)上均通过销轴活动连接气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性高回弹牧草裹包膜,其特征在于:所述裹包膜(6)包括高韧性基材层(12),所述高韧性基材层(12)的上下表面设有聚丙烯酸酯压敏胶层(13),所述聚丙烯酸酯压敏胶层(13)的上下两面设有PE有机化合物层(14),所述PE有机化合物层(14)的上下两面均设有聚丙烯酸酯涂层(15),所述聚丙烯酸酯涂层(15)的上下两面设有钼酸铋涂料层(16),所述钼酸铋涂料层(16)的两面设有薄膜韧性层(17)。3.根据权利要求2所述的一种高韧性高回弹牧草裹包膜,其特征在于:所述薄膜韧性层(17)包括聚脂肪酸树脂钙锌涂层(18),所述聚脂肪酸树脂钙锌涂层(18)上面设有环氧脂肪酸钙锌皂涂层(19),所述环氧脂肪酸钙锌皂涂层(19)上设有亚磷酸酯层(20),所述亚磷酸酯层(20)上设有氧化锌层(21),所述氧化锌层(21)上设有聚酯果酸涂层(22)。4.根据权利要求1所述的一种高韧性高回弹牧草裹包膜,其特征在于:所述第三连接座(10)上所设气缸(11)的活塞杆一端与阻尼滑块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛为超
申请(专利权)人:滁州致为薄膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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