本发明专利技术公开了一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置及提取方法，其特征在于，包括依次连接的烟气过滤器、碳酸氢钠分解装置、二氧化碳吸收装置和气液分离器；本发明专利技术锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置能够使得装置中的吸收液与烟气充分接触，实现锅炉烟气中二氧化碳的充分吸收，同时，无需额外提供能量下，仅仅利用烟气中携带的能量实现吸收液中二氧化碳的释放，并达到吸收液的重复循环使用，节省了提取成本。节省了提取成本。节省了提取成本。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置及提取方法
[0001]本专利技术涉及二氧化碳回收
，具体涉及一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置及提取方法。
技术介绍
[0002]随着世界工业水平的提高，越来越多化石燃料的使用，加剧了大气中二氧化碳的温室效应；二氧化碳的排放源头包括垃圾焚烧、燃煤火电厂排放、汽车尾气等等；然而，燃煤火电厂排放的二氧化碳量占主要部分，因此，如何实现锅炉烟气中二氧化碳的吸附提取，是二氧化碳减排的关键。
[0003]目前，分离回收锅炉烟气中二氧化碳的方法一般包括物理吸收法、化学吸收法、膜分离法等；化学吸收法中存在吸收塔内起泡、夹带等现象，使烟气净化系统复杂，能量消耗较大。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置及提取方法，该锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置能够使得装置中的吸收液与烟气充分接触，实现锅炉烟气中二氧化碳的充分吸收，同时，无需额外提供能量下，仅仅利用烟气中携带的能量实现吸收液中二氧化碳的释放，并达到吸收液的重复循环使用，节省了提取成本。
[0006]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0007]本专利技术第一方面提供一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置，所述锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置包括依次连接的烟气过滤器、碳酸氢钠分解装置、二氧化碳吸收装置和气液分离器；
[0008]所述烟气过滤器包括第一进气口和第一出气口，所述锅炉烟气通过所述第一进气口进入所述烟气过滤器，用于去除锅炉烟气中的粉尘，所述第一出气口与所述碳酸氢钠分解装置连接；
[0009]所述碳酸氢钠分解装置包括分解罐以及从上至下依次设置在所述分解罐内部的第一气液分离丝网和缠绕盘管；所述分解罐上设置有第二出气口、第一排液口和第一进液口；所述缠绕盘管的进口与所述第一出气口连接，所述缠绕盘管的出口与所述二氧化碳吸收装置连接；所述第二出气口与所述气液分离器连接；所述第一排液口通过碳酸钠液位控制器与所述二氧化碳吸收装置连接；
[0010]所述二氧化碳吸收装置包括吸收罐以及从上至下依次设置在所述吸收罐内部的第二气液分离丝网、喷淋装置和第一循环冷却水管；所述吸收罐的顶部设置有第三出气口，底部设置有第二进气口和第二排液口，所述第二进气口与所述缠绕盘管的出口连接，所述第二排液口通过碳酸氢钠液位控制器与所述第一进液口连接，所述喷淋装置与所述第一排液口连接；
[0011]所述气液分离器包括气液分离罐以及从上至下依次设置在所述气液分离罐内部的第三气液分离丝网和第二循环冷却水管，所述气液分离罐顶部设置有第四出气口，底部设置有第三进气口和第三排液口，所述第第三进气口与所述第二出气口连接。
[0012]优选地，所述喷淋装置与所述第一排液口之间设置有单向阀。
[0013]优选地，所述第二排液口与所述第一进液口之间设置有单向阀。
[0014]优选地，所述第一进液口位于所述缠绕盘管进口上方。
[0015]优选地，所述吸收罐上设置有第一液位计，用于监测所述吸收罐内的液位变化，所述第一液位计与所述碳酸氢钠液位控制器连接，用于控制所述吸收罐内的液位。
[0016]优选地，所述分解罐上设置有第二液位计，用于监测所述分解罐内的液位变化，所述第二液位计与所述碳酸钠液位控制器连接，用于控制所述反应罐内的液位。
[0017]优选地，所述气液分离罐上设置有第三液位计，用于监测所述气液分离罐内的液位变化。
[0018]本专利技术第二方面提供一种基于上述装置的锅炉烟气中二氧化碳的提取方法，所述提取方法包括如下步骤：
[0019](a)将锅炉烟气通过烟气过滤器，用以去除烟气中的粉尘；
[0020](b)将过滤后的烟气经过所述缠绕盘管后进入二氧化碳吸收装置，通过二氧化碳吸收装置中喷淋的碳酸钠溶液吸收烟气中的二氧化碳，形成碳酸氢钠溶液；
[0021](c)再将碳酸氢钠溶液泵入碳酸氢钠分解装置，碳酸氢钠溶液吸收缠绕盘管中的热量进行分解，得到水蒸气和二氧化碳的混合气体；
[0022](d)将水蒸气和二氧化碳的混合气体通过气液分离器去除水蒸气后，得到纯净的二氧化碳。
[0023]优选地，所述碳酸钠溶液浓度为70～90g/L。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：
[0025]本专利技术锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置能够使得装置中的吸收液与烟气充分接触，实现锅炉烟气中二氧化碳的充分吸收，同时，无需额外提供能量下，仅仅利用烟气中携带的能量实现吸收液中二氧化碳的释放，并达到吸收液的重复循环使用，节省了提取成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本专利技术锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置的结构示意图。
[0028]附图中，
[0029]1‑
烟气过滤器，11
‑
第一进气口，12
‑
第一出气口；2
‑
碳酸氢钠分解装置，21
‑
分解罐，22
‑
第一气液分离丝网，23
‑
缠绕盘管，24
‑
第二出气口，25
‑
第一排液口，26
‑
第一进液口，27
‑
碳酸钠液位控制器，28
‑
单向阀，29
‑
第二液位计；3
‑
二氧化碳吸收装置，31
‑
吸收罐，32
‑
第二气液分离丝网，33
‑
喷淋装置，34
‑
第一循环冷却水管，35
‑
第三出气口，36
‑
第二进气口，37
‑
第二排液口，38
‑
碳酸氢钠液位控制器，39
‑
第一液位计；4
‑
气液分离器，41
‑
气液分离罐，
42
‑
第三气液分离丝网，43
‑
第二循环冷却水管，44
‑
第四出气口，45
‑
第三进气口，46
‑
第三排液口，47
‑
第三液位计。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置，其特征在于，包括依次连接的烟气过滤器、碳酸氢钠分解装置、二氧化碳吸收装置和气液分离器；所述烟气过滤器包括第一进气口和第一出气口，所述锅炉烟气通过所述第一进气口进入所述烟气过滤器，用于去除锅炉烟气中的粉尘，所述第一出气口与所述碳酸氢钠分解装置连接；所述碳酸氢钠分解装置包括分解罐以及从上至下依次设置在所述分解罐内部的第一气液分离丝网和缠绕盘管；所述分解罐上设置有第二出气口、第一排液口和第一进液口；所述缠绕盘管的进口与所述第一出气口连接，所述缠绕盘管的出口与所述二氧化碳吸收装置连接；所述第二出气口与所述气液分离器连接；所述第一排液口通过碳酸钠液位控制器与所述二氧化碳吸收装置连接；所述二氧化碳吸收装置包括吸收罐以及从上至下依次设置在所述吸收罐内部的第二气液分离丝网、喷淋装置和第一循环冷却水管；所述吸收罐的顶部设置有第三出气口，底部设置有第二进气口和第二排液口，所述第二进气口与所述缠绕盘管的出口连接，所述第二排液口通过碳酸氢钠液位控制器与所述第一进液口连接，所述喷淋装置与所述第一排液口连接；所述气液分离器包括气液分离罐以及从上至下依次设置在所述气液分离罐内部的第三气液分离丝网和第二循环冷却水管，所述气液分离罐顶部设置有第四出气口，底部设置有第三进气口和第三排液口，所述第第三进气口与所述第二出气口连接。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置，其特征在于，所述喷淋装置与所述第一排液口之间设置有单向阀。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气中二氧化碳和蒸馏水的提取装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟红兵，赵自雄，孙威，蔡洋洋，程晓霞，
申请(专利权)人：江西新节氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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