一种新型步进炉动梁钢枕制造技术

本发明专利技术公开的属于步进炉领域，具体为一种新型步进炉动梁钢枕，包括步进动梁，所述步进动梁的底端面上焊接固定有限位框，所述限位框上安装有拆装组件，所述限位框内卡合连接有第一钢枕和第二钢枕，所述第一钢枕焊接固定在第二钢枕的顶端面上，所述步进动梁的底部安装有夹持防护组件，所述步进动梁的侧部安装有自动标记组件，解决了现有的动梁和钢枕在使用过程中，钢枕端部连接处发生破裂时，动梁不能够与钢枕的未破裂部位进行自动连接固定，因此动梁极易发生掉落导致二次损坏，并且常规的钢枕在发生断裂时，不能够自动稳定的标记断裂部位，进而不能够保证工作人员后续对于钢枕拆卸更换工作的便捷和高效，实用性和安全性较差。实用性和安全性较差。实用性和安全性较差。

【技术实现步骤摘要】
一种新型步进炉动梁钢枕


[0001]本专利技术涉及步进炉领域，具体为一种新型步进炉动梁钢枕。

技术介绍

[0002]随着轧机的大型化，步进梁式炉得到了广泛应用。同推钢式炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；料坯在炉底或梁上有间隔地摆开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制，其中步进炉动梁和钢枕是步进梁式炉的重要零部件。
[0003]而现在大多数的步进炉动梁和钢枕之间的连接方式大多是在相邻两侧动梁之间布置2根钢枕，由于钢枕与动梁之间的连接处在高温和承重作用下极易发生破裂，而常规的动梁和钢枕在使用过程中，钢枕端部连接处发生破裂时，动梁不能够与钢枕的未破裂部位进行自动连接固定，因此动梁极易发生掉落导致二次损坏，同时常规的动梁和钢枕大多为焊接，因此不能够对破裂的钢枕进行便捷稳定的拆卸更换工作，并且常规的钢枕在发生断裂时，不能够自动稳定的标记断裂部位，进而不能够保证工作人员后续对于钢枕拆卸更换工作的便捷和高效，实用性和安全性较差，因此需要提供一种新型步进炉动梁钢枕来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有新型步进炉动梁钢枕中存在的问题，提出了本专利技术。/>[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种新型步进炉动梁钢枕，包括步进动梁，所述步进动梁的底端面上焊接固定有限位框，所述限位框上安装有拆装组件，所述限位框内卡合连接有第一钢枕和第二钢枕，所述第一钢枕焊接固定在第二钢枕的顶端面上，所述第二钢枕的顶端面上焊接固定有第一阻尼筒和第一减震弹簧，所述第一减震弹簧套设在第一阻尼筒上，所述第一减震弹簧的顶部焊接固定在第一阻尼筒的顶部，所述步进动梁的底部安装有夹持防护组件，所述步进动梁的侧部安装有自动标记组件。
[0007]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述限位框对称分布在步进动梁底部两侧，所述第一阻尼筒分别对称分布在第二钢枕的前后两侧和左右两侧，所述第一阻尼筒的长度小于第一钢枕的厚度，所述第一钢枕的侧端面与第二钢枕的侧端面平齐。
[0008]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述拆装组件包括导向卡板，所述导向卡板限位滑动连接在限位框上，所述导向卡板的端部焊接固定
有衔接板，所述衔接板上焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接固定在限位框的侧端面上，所述复位弹簧套设在导向卡板上，所述衔接板内螺纹连接有螺纹杆，所述限位框的侧端面上焊接固定有固定板，所述固定板上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0009]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述导向卡板对称分布在限位框的两侧，所述导向卡板的顶部横截面呈直角三角形，所述导向卡板的长度大于第二钢枕的宽度，所述导向卡板固定在衔接板的中间部位，所述衔接板的宽度小于螺纹杆的长度，所述衔接板的厚度大于螺纹杆的直径。
[0010]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述夹持防护组件包括滑动杆，所述滑动杆限位滑动连接在步进动梁内，所述滑动杆的底端焊接固定有托板，所述滑动杆的顶端焊接固定有第二阻尼筒，所述第二阻尼筒的底端上固定连接有伸缩软管和钢丝绳，所述钢丝绳限位滑动连接在导向轮上，所述导向轮安装固定在步进动梁内，所述钢丝绳的另一端栓接固定有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在步进动梁底部，所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫，所述夹持板的顶部侧端面上焊接固定有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端焊接固定在步进动梁内。
[0011]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述滑动杆的底部固定在托板的中心部位，所述滑动杆的顶部固定在第二阻尼筒的中间部位，所述钢丝绳和伸缩软管均对称分布在第二阻尼筒的底部两侧，所述钢丝绳通过导向轮与夹持板一一对应。
[0012]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述第二阻尼筒的顶端焊接固定在步进动梁内，所述第二阻尼筒上套设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶端与第二阻尼筒的顶端相焊接，所述第二减震弹簧的底端与第二阻尼筒的底端相焊接。
[0013]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述自动标记组件包括输送管，所述输送管安装在步进动梁内，所述输送管的一端螺栓连接在伸缩软管上，所述输送管的另一端螺栓连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊设置在透明隔热框内，所述透明隔热框通过螺栓安装在步进动梁的侧端面上，所述透明隔热框内固定连接有锥形刺。
[0014]作为本专利技术所述的一种新型步进炉动梁钢枕的一种优选方案，其中：所述输送管整体呈“F”字形，所述输送管固定在橡胶气囊的侧端中间部位，所述锥形刺分别对称分布在透明隔热框内部左右两侧和上下两侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、设置有拆装组件，工作人员只需将第一钢枕和第二钢枕推送至限位框内，利用两侧的导向卡板和螺纹杆的配合，能够将第一钢枕和第二钢枕与步进动梁之间进行便捷稳定的卡合安装固定工作，同时能够便捷高效的完成第一钢枕和第二钢枕的拆卸更换工作，有效提高了步进炉动梁钢枕的使用便捷性和高效性。
[0017]2、设置有夹持防护组件，第一钢枕和第二钢枕的端部在高温承重作用下发生破裂时，限位框外部的第二钢枕能够向上运动，通过托板上的滑动杆能够推动挤压第二阻尼筒，此时第二阻尼筒利用两侧的钢丝绳能够带动相应的夹持板同时向中间运动，随后步进动梁利用夹持板能够与未破裂部分的第二钢枕进行自动稳定的夹持固定工作，进而能够有效避
免步进动梁发生掉落导致二次损坏，增加了步进炉动梁钢枕的使用安全性和稳定性。
[0018]3、设置有第一阻尼筒和第二阻尼筒，当第一钢枕的端部在高温承重作用下发生破裂时，第二钢枕利用各个第一阻尼筒和相应的第一减震弹簧能够进行稳定的缓冲防护，而当第二钢枕的端部在高温承重作用下发生破裂时，夹持防护组件工作时，通过第二阻尼筒和第二减震弹簧能够进行稳定的缓冲防护，进而能够进一步提高步进炉动梁钢枕的使用安全性和稳定性。
[0019]4、设置有自动标记组件，当第一钢枕和第二钢枕的端部在高温承重作用下发生破裂时，第一钢枕推动第二阻尼筒能够挤压伸缩软管，进而能够通过输送管对橡胶气囊进行自动充气，此时锥形刺能够自动刺破橡胶气囊，随后橡胶气囊内部的有色颜料喷射在透明隔热框内，进而能够直观准确的标识和提醒工作人员，保证工作人员后续检修维护工作的便捷和高效，增加了步进炉动梁钢枕的使用多样性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型步进炉动梁钢枕，包括步进动梁(1)，其特征在于；所述步进动梁(1)的底端面上焊接固定有限位框(2)，所述限位框(2)上安装有拆装组件(3)，所述限位框(2)内卡合连接有第一钢枕(4)和第二钢枕(5)，所述第一钢枕(4)焊接固定在第二钢枕(5)的顶端面上，所述第二钢枕(5)的顶端面上焊接固定有第一阻尼筒(6)和第一减震弹簧(7)，所述第一减震弹簧(7)套设在第一阻尼筒(6)上，所述第一减震弹簧(7)的顶部焊接固定在第一阻尼筒(6)的顶部，所述步进动梁(1)的底部安装有夹持防护组件(8)，所述步进动梁(1)的侧部安装有自动标记组件(12)。2.根据权利要求1所述一种新型步进炉动梁钢枕，其特征在于：所述限位框(2)对称分布在步进动梁(1)底部两侧，所述第一阻尼筒(6)分别对称分布在第二钢枕(5)的前后两侧和左右两侧，所述第一阻尼筒(6)的长度小于第一钢枕(4)的厚度，所述第一钢枕(4)的侧端面与第二钢枕(5)的侧端面平齐。3.根据权利要求1所述一种新型步进炉动梁钢枕，其特征在于：所述拆装组件(3)包括导向卡板(301)，所述导向卡板(301)限位滑动连接在限位框(2)上，所述导向卡板(301)的端部焊接固定有衔接板(302)，所述衔接板(302)上焊接固定有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)的另一端焊接固定在限位框(2)的侧端面上，所述复位弹簧(303)套设在导向卡板(301)上，所述衔接板(302)内螺纹连接有螺纹杆(304)，所述限位框(2)的侧端面上焊接固定有固定板(305)，所述固定板(305)上贯穿开设有螺纹孔(306)，所述螺纹杆(304)螺纹连接在螺纹孔(306)内。4.根据权利要求3所述一种新型步进炉动梁钢枕，其特征在于：所述导向卡板(301)对称分布在限位框(2)的两侧，所述导向卡板(301)的顶部横截面呈直角三角形，所述导向卡板(301)的长度大于第二钢枕(5)的宽度，所述导向卡板(301)固定在衔接板(302)的中间部位，所述衔接板(302)的宽度小于螺纹杆(304)的长度，所述衔接板(302)的厚度大于螺纹杆(304)的直径。5.根据权利要求1所述一种新型步进炉动梁钢枕，其特征在于：所述夹持防护组件(8)包括滑动杆(801)，所述滑动杆(801)限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎，魏锦，洪岩，李青松，童瑞，曹王鑫，
申请(专利权)人：浙江花园铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：