本实用新型专利技术涉及线缆包带技术领域，具体为一种包带机的双层缠绕放线装置，包括包带机机架，包带机机架的顶端左右两侧对称设置有两组放线机构，放线机构包括安装架、驱动机构、连接机构、输带轮以及张力调节机构；驱动机构安装在安装架的一侧壁，连接机构设置有两组，其中一组连接机构与驱动机构相连接；连接机构包括转轴、调节杆和L型安装杆，转轴的一端转动连接安装架的侧壁，转轴的内部开设有方形腔，抵接板滑动连接方形腔，输带轮的左右两端均安装有连接杆，电动伸缩杆的输出端活动连接方形腔与连接杆，方形腔与连接杆上分别开设有与电动伸缩杆输出端相匹配的插孔和插槽。本实用新型专利技术便于快速安装拆卸输带轮，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包带机的双层缠绕放线装置
[0001]本技术涉及线缆包带
，具体为一种包带机的双层缠绕放线装置。
技术介绍
[0002]包带机又叫绕包机，分为单层、双层、三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。在电线电缆生产过程中，需对电线电缆的芯线进行一次或多次绕包，这就需要用到包带机。
[0003]授权公告号为CN203095293U的中国专利公开了一种包带机的双层缠绕放线装置，包括包带机机架和放线装置，放线装置包括放线架、转轴、输带轮和包带张力调节装置，本技术的断线感应器会判断是否有断线发生；同时包带张力通过橡胶圆盘与凸轮转盘之间的摩擦力控制，保证张力恒定。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：输带轮安装拆卸不便，当输带轮上的线材放线完毕之后，不能方便快捷地更换新的缠绕有线料的输带轮，降低工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种包带机的双层缠绕放线装置。
[0006]本技术的技术方案：一种包带机的双层缠绕放线装置，包括包带机机架，包带机机架的顶端左右两侧对称设置有两组放线机构，放线机构包括安装架、驱动机构、连接机构、输带轮以及张力调节机构；
[0007]安装架的底端安装有安装底座，安装底座通过螺栓与包带机机架相连接，驱动机构安装在安装架的一侧壁，连接机构设置有两组，其中一组连接机构与驱动机构相连接，两组连接机构之间设置有输带轮；连接机构包括转轴、调节杆和L型安装杆，转轴的一端转动连接安装架的侧壁，转轴的内部开设有方形腔，调节杆连接方形腔的内壁，调节杆的另一端安装有抵接板，抵接板滑动连接方形腔，输带轮的左右两端均安装有连接杆，连接杆的另一端滑动连接方形腔远离调节杆的一端，L型安装杆安装在转轴的顶端，L型安装杆的顶端底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端活动连接方形腔与连接杆，方形腔与连接杆上分别开设有与电动伸缩杆输出端相匹配的插孔和插槽。
[0008]优选的，驱动机构由伺服电机和连接轴构成，伺服电机连接安装架的一侧壁，连接轴的一端传动连接伺服电机的输出端，连接轴的另一端穿过安装架与其中一组连接机构中转轴的一端面相连接。
[0009]优选的，调节杆由伸缩杆和弹簧构成，弹簧活动套设在伸缩杆的外部。
[0010]优选的，抵接板的顶端与底端均安装有滑块，方形腔的顶端与底端均开设有滑槽，滑块滑动连接滑槽。
[0011]优选的，张力调节机构包括第一导料轮、第二导料轮以及第三导料轮，第一导料轮
通过支撑架安装在安装架的顶端，第二导料轮通过支撑架安装架的顶端并且远离第一导料轮的一侧，第三导料轮通过支撑架安装在安装架侧壁。
[0012]优选的，安装架的顶端安装有通道，通道位于第一导料轮的正下方。
[0013]优选的，输带轮上绕接有线料，线料的另一端穿过通道，先后经过第一导料轮、第二导料轮以及第三导料轮，接着再由第三导料轮回绕到第二导料轮，最后通过包带机的牵引机构牵引拉动将线材送出。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过驱动机构与张力调节机构相互配合，可以控制输带轮的放线速度，同时调整线料的张力；通过连接机构的设置，便于将输带轮快速安装在放线机构中，安装拆卸方便，便于快速更换输带轮，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的放线机构侧视图；
[0017]图3为本技术的连接机构内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的输带轮结构示意图。
[0019]附图标记：1、包带机机架；2、安装架；201、安装底座；202、通道；3、伺服电机；301、连接轴；4、转轴；401、方形腔；402、调节杆；403、抵接板；404、L型安装杆；405、电动伸缩杆；5、输带轮；501、连接杆；6、第一导料轮；601、第二导料轮；602、第三导料轮；7、线料。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示，本技术提出的一种包带机的双层缠绕放线装置，包括包带机机架1，包带机机架1的顶端左右两侧对称设置有两组放线机构，放线机构包括安装架2、驱动机构、连接机构、输带轮5以及张力调节机构；通过两组放线机构的设置便于双层缠绕放线；
[0022]如图1和图2所示，安装架2的底端安装有安装底座201，安装底座201通过螺栓与包带机机架1相连接，驱动机构安装在安装架2的一侧壁，连接机构设置有两组，其中一组连接机构与驱动机构相连接，两组连接机构之间设置有输带轮5；
[0023]进一步的，驱动机构由伺服电机3和连接轴301构成，伺服电机3连接安装架2的一侧壁，连接轴301的一端传动连接伺服电机3的输出端，连接轴301的另一端穿过安装架2与其中一组连接机构中转轴4的一端面相连接，通过控制器启动伺服电机3带动连接轴301转动，进而驱动连接机构与输带轮5转动，通过调整伺服电机3的转速可以调整输带轮5的放线速度，进而调整线料7的张力；
[0024]如图2、图3和图4所示，连接机构包括转轴4、调节杆402和L型安装杆404，转轴4的一端转动连接安装架2的侧壁，转轴4的内部开设有方形腔401，调节杆402连接方形腔401的内壁，调节杆402的另一端安装有抵接板403，抵接板403滑动连接方形腔401，输带轮5的左右两端均安装有连接杆501，连接杆501的另一端滑动连接方形腔401远离调节杆402的一端，L型安装杆404安装在转轴4的顶端，L型安装杆404的顶端底部安装有电动伸缩杆405，电
动伸缩杆405的输出端活动连接方形腔401与连接杆501，方形腔401与连接杆501上分别开设有与电动伸缩杆405输出端相匹配的插孔和插槽。
[0025]进一步的，调节杆402由伸缩杆和弹簧构成，弹簧活动套设在伸缩杆的外部；抵接板403的顶端与底端均安装有滑块，方形腔401的顶端与底端均开设有滑槽，滑块滑动连接滑槽；将输带轮5一侧端的连接杆501对准其中一组连接机构中方形腔401滑动插入，使得抵接板403沿着方形腔401向着调节杆402滑动，并且将调节杆402压紧，接着将输带轮5另一侧连接杆501对准另一组连接机构中方形腔401滑动插入，在调节杆402的弹力恢复作用下带动抵接板403向着初始位置运动，进而两组连接机构将输带轮5进行初步夹持，通过控制器启动电动伸缩杆405，电动伸缩杆405的输出端向着插孔和插槽运动直至与插槽相抵接，进一步将输带轮5与连接机构相连接，避免放线过程中发生脱落，插孔和插槽直径远远大于电动伸缩杆405输出端的直径，当调节杆402弹力发生改变时，电动伸缩杆405的输出端也可以穿过插孔到达插槽。
[0026]本实施例中，通过驱动机构与张力调节机构相互配合，可以控制输带轮5的放线速度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包带机的双层缠绕放线装置，包括包带机机架(1)，其特征在于，包带机机架(1)的顶端左右两侧对称设置有两组放线机构，放线机构包括安装架(2)、驱动机构、连接机构、输带轮(5)以及张力调节机构；安装架(2)的底端安装有安装底座(201)，安装底座(201)通过螺栓与包带机机架(1)相连接，驱动机构安装在安装架(2)的一侧壁，连接机构设置有两组，其中一组连接机构与驱动机构相连接，两组连接机构之间设置有输带轮(5)；连接机构包括转轴(4)、调节杆(402)和L型安装杆(404)，转轴(4)的一端转动连接安装架(2)的侧壁，转轴(4)的内部开设有方形腔(401)，调节杆(402)连接方形腔(401)的内壁，调节杆(402)的另一端安装有抵接板(403)，抵接板(403)滑动连接方形腔(401)，输带轮(5)的左右两端均安装有连接杆(501)，连接杆(501)的另一端滑动连接方形腔(401)远离调节杆(402)的一端，L型安装杆(404)安装在转轴(4)的顶端，L型安装杆(404)的顶端底部安装有电动伸缩杆(405)，电动伸缩杆(405)的输出端活动连接方形腔(401)与连接杆(501)，方形腔(401)与连接杆(501)上分别开设有与电动伸缩杆(405)输出端相匹配的插孔和插槽。2.根据权利要求1所述的一种包带机的双层缠绕放线装置，其特征在于，驱动机构由伺服电机(3)和连接轴(301)构成，伺服电机(3)连接安装架(2)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：余兆林，何亮，洪宇，
申请(专利权)人：江苏兆鸿线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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