一种棉与长丝双包纱生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉与长丝双包纱生产设备，包括第二支撑板，所述第二支撑板两侧均固定连接有第一支撑板，所述第二支撑板前端顶部中间靠两侧位置均固定连接有引丝管，两个所述引丝管外壁均设置有丝饼，所述第二支撑板前端中间位置固定连接有框架。本实用新型专利技术中，将丝饼上的长丝依次经过引丝管、第一导丝钩、导丝皮辊与导丝辊之间、导丝轮、前罗拉与前皮辊之间、第二导丝钩，最后固定在集线杆，然后将粗纱辊上的棉依次经过上皮圈与下皮圈之间、前罗拉与前皮辊之间、第二导丝钩，最后固定在集线杆，在机器使用的过程中，通过这些结构可以有效对棉与长丝之间进行混合，从而提高高棉与长丝之间的混合效率。长丝之间的混合效率。长丝之间的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉与长丝双包纱生产设备


[0001]本技术涉及双包纱领域，尤其涉及一种棉与长丝双包纱生产设备。

技术介绍

[0002]在编织衣服的过程中，为了提高布料的强度与质量问题，往往会采用双包纱的方式进行解决，通过将长丝与棉进行混合，不仅可以提高双包纱的强度，还可以将长丝与棉的优点结合进行使用，在对长丝与棉进行混合的过程中，需要用到双包纱生产设备对长丝与棉进行混合。
[0003]目前，在对长丝与棉进行混合的过程中需要将长丝与棉放置在双包纱生产设备上进行混合，但是由于长丝的特殊性，原有的细纱操作法已无法使用，必须重新进行创建，从而来提高长丝与棉之间的混合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉与长丝双包纱生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉与长丝双包纱生产设备，包括第二支撑板，所述第二支撑板两侧均固定连接有第一支撑板，所述第二支撑板前端顶部中间靠两侧位置均固定连接有引丝管，两个所述引丝管外壁均设置有丝饼，所述第二支撑板前端中间位置固定连接有框架，两个所述第二支撑板相对的一侧后端中间靠顶部位置之间固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆外壁中间位置转动连接有粗纱辊，两个所述第一支撑板相对的一侧前端中间位置固定连接有导丝皮辊，两个所述第一支撑板相对的一侧中间靠前端位置之间固定连接有导丝辊，两个所述第一支撑板相对的一侧中间靠后端位置之间固定连接有后罗拉，两个所述第一支撑板后端中间靠底部位置固定连接有下皮圈，两个所述第一支撑板后端中间靠底部位置固定连接有上皮圈，两个所述第一支撑板相对的一侧中间靠底部前端位置之间固定连接有前罗拉，两个所述第一支撑板相对的一侧中间靠底部后端位置之间固定连接有前皮辊，两个所述第一支撑板相对的一侧底部中间位置均固定连接有连接板，左侧所述第一支撑板左侧底部中间位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿同一侧第一支撑板并固定连接有连接杆，两个所述第一支撑板相对的一侧前端中间靠底部位置之间固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁转动连接有均匀分布的两个导丝轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述丝饼外壁设置有长丝。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述粗纱辊外壁设置有棉。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆外壁固定连接有集线杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述框架前端底部中间靠两侧位置均固定连接有第一导丝钩。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述第一支撑板之间固定连接有第二导丝钩。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述第一支撑板相对的一侧后端中间位置之间固定连接有后皮辊。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先将丝饼上的长丝依次经过引丝管、第一导丝钩、导丝皮辊与导丝辊之间、导丝轮、前罗拉与前皮辊之间、第二导丝钩，最后固定在集线杆，然后将粗纱辊上的棉依次经过上皮圈与下皮圈之间、前罗拉与前皮辊之间、第二导丝钩，最后固定在集线杆，在机器使用的过程中，通过这些结构可以有效对棉与长丝之间进行混合，从而提高高棉与长丝之间的混合效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种棉与长丝双包纱生产设备的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种棉与长丝双包纱生产设备的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种棉与长丝双包纱生产设备的内部结构图。
[0023]图例说明：
[0024]1、丝饼；2、引丝管；3、框架；4、第一导丝钩；5、上皮圈；6、第一转动杆；7、导丝轮；8、集线杆；9、连接板；10、第二导丝钩；11、前罗拉；12、导丝皮辊；13、后罗拉；14、粗纱辊；15、第二支撑杆；16、连接杆；17、电机；18、导丝辊；19、后皮辊；20、前皮辊；21、下皮圈；22、第一支撑板；23、第二支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种棉与长丝双包纱生产设备，包括第二支撑板23，第二支撑板23两侧均固定连接有第一支撑板22，第二支撑板23前端顶部中
间靠两侧位置均固定连接有引丝管2，两个引丝管2外壁均设置有丝饼1，第二支撑板23前端中间位置固定连接有框架3，两个第二支撑板23相对的一侧后端中间靠顶部位置之间固定连接有第二支撑杆15，第二支撑杆15外壁中间位置转动连接有粗纱辊14，两个第一支撑板22相对的一侧前端中间位置固定连接有导丝皮辊12，两个第一支撑板22相对的一侧中间靠前端位置之间固定连接有导丝辊18，两个第一支撑板22相对的一侧中间靠后端位置之间固定连接有后罗拉13，两个第一支撑板22后端中间靠底部位置固定连接有下皮圈21，两个第一支撑板22后端中间靠底部位置固定连接有上皮圈5，两个第一支撑板22相对的一侧中间靠底部前端位置之间固定连接有前罗拉11，两个第一支撑板22相对的一侧中间靠底部后端位置之间固定连接有前皮辊20，两个第一支撑板22相对的一侧底部中间位置均固定连接有连接板9，左侧第一支撑板22左侧底部中间位置固定连接有电机17，电机17输出端贯穿同一侧第一支撑板22并固定连接有连接杆16，两个第一支撑板22相对的一侧前端中间靠底部位置之间固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6外壁转动连接有均匀分布的两个导丝轮7，将丝饼1上的长丝依次经过引丝管2、第一导丝钩4、导丝皮辊12与导丝辊18之间、导丝轮7、前罗拉11与前皮辊20之间、第二导丝钩10，最后固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉与长丝双包纱生产设备，包括第二支撑板（23），其特征在于：所述第二支撑板（23）两侧均固定连接有第一支撑板（22），所述第二支撑板（23）前端顶部中间靠两侧位置均固定连接有引丝管（2），两个所述引丝管（2）外壁均设置有丝饼（1），所述第二支撑板（23）前端中间位置固定连接有框架（3），两个所述第二支撑板（23）相对的一侧后端中间靠顶部位置之间固定连接有第二支撑杆（15），所述第二支撑杆（15）外壁中间位置转动连接有粗纱辊（14），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧前端中间位置固定连接有导丝皮辊（12），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧中间靠前端位置之间固定连接有导丝辊（18），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧中间靠后端位置之间固定连接有后罗拉（13），两个所述第一支撑板（22）后端中间靠底部位置固定连接有下皮圈（21），两个所述第一支撑板（22）后端中间靠底部位置固定连接有上皮圈（5），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧中间靠底部前端位置之间固定连接有前罗拉（11），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧中间靠底部后端位置之间固定连接有前皮辊（20），两个所述第一支撑板（22）相对的一侧底部中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭长根，陆忠林，汪大春，史成林，钱晓霞，
申请(专利权)人：南通华强布业有限公司，
类型：新型
国别省市：