一种低扭矩压力平衡式旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，包括阀体、底盖、旋塞体及阀杆；所述阀体内设有介质通道，介质通道的两端为进料口法兰与出料口法兰；所述阀体内设有与介质通道交汇的容置腔，容置腔的上下两端贯通阀体，旋塞体位于容置腔中；所述阀杆连接于旋塞体的顶端，阀杆顶端延伸至阀体外侧；所述旋塞体的底端连接有平面推力球轴承，底盖连接于阀体底端，且底盖与旋塞体之间留有间隙；所述底盖上连接有调整推杆，调整推杆顶端设有垫块。本实用新型专利技术的旋塞体底部安装有平面推力球轴承，在阀门开关时，能大幅度减少旋塞体底部的摩擦力，从而降低阀门的扭矩，在生产中能减轻了作业人员劳动强度，并提高作业的安全性。并提高作业的安全性。并提高作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩压力平衡式旋塞阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种低扭矩压力平衡式旋塞阀。

技术介绍

[0002]目前，旋塞阀被广泛应用在油田各种作业阶段，通过旋转阀芯至一定的角度，使阀芯上的流道孔和阀体上的流道孔一致或错开，从而实现阀门的开启或关闭，常规的压力平衡式旋塞阀底部为凹凸限位块配合，形成滑动摩擦，摩擦力较大，旋塞阀开关的扭矩增大，导致阀门的开关困难，增加了作业人员的劳动强度，降低了作业的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，旋塞体底部安装有平面推力球轴承，在阀门开关时，能大幅度减少旋塞体底部的摩擦力，从而降低阀门的扭矩，在生产中能减轻了作业人员劳动强度，并提高作业的安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，包括阀体、底盖、旋塞体及阀杆；所述阀体内设有介质通道，介质通道的两端为进料口法兰与出料口法兰；所述阀体内设有与介质通道交汇的容置腔，容置腔的上下两端贯通阀体，旋塞体位于容置腔中；所述阀杆连接于旋塞体的顶端，阀杆顶端延伸至阀体外侧；所述旋塞体的底端连接有平面推力球轴承，底盖连接于阀体底端，且底盖与旋塞体之间留有间隙；所述底盖上连接有调整推杆，调整推杆顶端设有垫块，且垫块与平面推力球轴承接触。
[0006]本技术的进一步改进方案是，所述底盖上设有台阶通孔，调整推杆截面呈T字型，调整推杆的顶端卡接于台阶通孔的大径段，底端穿过台阶通孔并延伸至底盖的底部，六角螺母螺纹配合于底盖底部的调整推杆外壁。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述旋塞体的底端设有台阶盲孔，台阶盲孔中连接有轴承座；所述轴承座包括支撑柱，支撑柱的中部连接有圆环，支撑柱的顶端卡接于台阶盲孔的小径段。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述平面推力球轴承共有两个，两个平面推力球轴承分别位于圆环的上下两端，顶部的平面推力球轴承卡接于台阶盲孔的孔肩处。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述垫块的顶部设有凹槽，支撑柱的底端位于凹槽中，底部的平面推力球轴承与垫块的顶端接触。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述旋塞体的顶端连接有十字节，阀杆的底端连接于十字节上。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述阀杆与阀体的接合处设有填料函，填料函中设有填料体，且填料函的上口连接有填料压盖。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]第一、本技术的低扭矩压力平衡式旋塞阀，旋塞体底部安装有平面推力球轴承，在阀门开关时，能大幅度减少旋塞体底部的摩擦力，从而降低阀门的扭矩，在生产中能减轻了作业人员劳动强度，并提高作业的安全性。
[0014]第二、本技术的低扭矩压力平衡式旋塞阀，底盖上连接有调整推杆，六角螺母螺纹配合于底盖底部的调整推杆外壁，起到调整支撑作用。
[0015]第三、本技术的低扭矩压力平衡式旋塞阀，平面推力球轴承共有两个，进一步减少旋塞体底部的摩擦力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视图。
[0017]图2为本技术的局部放大图。
[0018]图中：1
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阀体、101
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介质通道、102
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容置腔、103
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填料函、2
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底盖、3
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旋塞体、4
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阀杆、5
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平面推力球轴承、6
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调整推杆、601
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六角螺母、7
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垫块、8
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轴承座、801
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支撑柱、802
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圆环、9
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十字节、10
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填料体、11
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填料压盖。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]实施例1：如图1～2所示，一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，包括阀体1、底盖2、旋塞体3及阀杆4；所述阀体1内设有介质通道101，介质通道101的两端为进料口法兰与出料口法兰；所述阀体1内设有与介质通道101交汇的容置腔102，容置腔102的上下两端贯通阀体1，旋塞体3位于容置腔102中；所述阀杆4连接于旋塞体3的顶端，阀杆4顶端延伸至阀体1外侧；所述旋塞体3的底端连接有平面推力球轴承5，底盖2连接于阀体1底端，且底盖2与旋塞体3之间留有间隙；所述底盖2上连接有调整推杆6，调整推杆6顶端设有垫块7，且垫块7与平面推力球轴承5接触；所述底盖2上设有台阶通孔，调整推杆6截面呈T字型，调整推杆6的顶端卡接于台阶通孔的大径段，底端穿过台阶通孔并延伸至底盖2的底部，六角螺母601螺纹配合于底盖2底部的调整推杆6外壁；所述旋塞体3的底端设有台阶盲孔，台阶盲孔中连接有轴承座8；所述轴承座8包括支撑柱801，支撑柱801的中部连接有圆环802，支撑柱801的顶端卡接于台阶盲孔的小径段；所述平面推力球轴承5共有两个，两个平面推力球轴承5分别位于圆环802的上下两端，顶部的平面推力球轴承5卡接于台阶盲孔的孔肩处；所述垫块7的顶部设有凹槽，支撑柱801的底端位于凹槽中，底部的平面推力球轴承5与垫块7的顶端接触；所述旋塞体3的顶端连接有十字节9，阀杆4的底端连接于十字节9上；所述阀杆4与阀体1的接合处设有填料函103，填料函103中设有填料体10，且填料函103的上口连接有填料压盖11。
[0021]本技术的旋塞体3底部安装有平面推力球轴承5，在阀门开关时，能大幅度减少旋塞体3底部的摩擦力，从而降低阀门的扭矩，在生产中能减轻了作业人员劳动强度，并提高作业的安全性；底盖2上连接有调整推杆6，六角螺母601螺纹配合于底盖2底部的调整推杆6外壁，起到调整支撑作用；平面推力球轴承5共有两个，进一步减少旋塞体3底部的摩擦力。
[0022]阀杆4上部可以安装手轮，也可以安装驱动器，转动手轮或控制驱动器，可以带动旋塞体3的转动，从而实现旋塞阀的开关。
[0023]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，其特征在于：包括阀体（1）、底盖（2）、旋塞体（3）及阀杆（4）；所述阀体（1）内设有介质通道（101），介质通道（101）的两端为进料口法兰与出料口法兰；所述阀体（1）内设有与介质通道（101）交汇的容置腔（102），容置腔（102）的上下两端贯通阀体（1），旋塞体（3）位于容置腔（102）中；所述阀杆（4）连接于旋塞体（3）的顶端，阀杆（4）顶端延伸至阀体（1）外侧；所述旋塞体（3）的底端连接有平面推力球轴承（5），底盖（2）连接于阀体（1）底端，且底盖（2）与旋塞体（3）之间留有间隙；所述底盖（2）上连接有调整推杆（6），调整推杆（6）顶端设有垫块（7），且垫块（7）与平面推力球轴承（5）接触。2.如权利要求1所述的一种低扭矩压力平衡式旋塞阀，其特征在于：所述底盖（2）上设有台阶通孔，调整推杆（6）截面呈T字型，调整推杆（6）的顶端卡接于台阶通孔的大径段，底端穿过台阶通孔并延伸至底盖（2）的底部，六角螺母（601）螺纹配合于底盖（2）底部的调整推杆（6）外壁。3.如权利要求1或2所述的一种低扭矩压力平衡式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立勇，
申请(专利权)人：苏铂威江苏阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：