本实用新型专利技术公开了一种3D打印工件打磨装置，包括工作台、打磨电机和打磨头，所述打磨电机设置在工作台上，所述打磨头通过转动芯杆与所述打磨电机传动连接；所述打磨头包括连接芯杆、连接柱和可换夹头，所述连接芯杆与所述转动芯杆传动连接，所述连接柱设置在所述连接芯杆远离转动芯杆的一端，所述连接柱为中空结构，所述连接柱的内壁设有内螺纹；所述可换夹头用于固定砂纸，所述可换夹头同轴设置在所述连接柱外部，所述连接柱通过内螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的头部贴紧所述可换夹头的端面。本实用新型专利技术通过设置可换夹头仅需松紧压紧螺钉即可实现打磨头的快速更换，以适配工件不同工况的打磨。不同工况的打磨。不同工况的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印工件打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种3D打印工件打磨装置。
技术介绍
[0002]3D打印，快速成型技术的一种，又称增材制造（AdditiveManufacturing，AM），融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
[0003]3D打印成型的工件表面难免有明显条状纹理或颗粒，而基于工件表面光滑度要求，需经打磨处理使工件表面光滑。常见的打磨方法有物理打磨和化学抛光，其中物理打磨一般由人工用锉刀或粗砂纸进行第一遍打磨，以清除较大的颗粒和纹理；之后通过细砂纸进行二次打磨。这样的打磨方式人工劳动强度大，也有通过打磨电机进行打磨的，如公开号为CN212192503U的专利，选用机械打磨时，其打磨头型号是固定的，而待打磨工件形状各异，需要配备不同打磨头，现有打磨电机无法有效、快速更换打磨头。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种3D打印工件打磨装置，通过设置可换夹头仅需松紧压紧螺钉即可实现打磨头的快速更换，以适配工件不同工况的打磨。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种3D打印工件打磨装置，包括工作台、打磨电机和打磨头，所述打磨电机设置在工作台上，所述打磨头通过转动芯杆与所述打磨电机传动连接；
[0007]所述打磨头包括连接芯杆、连接柱和可换夹头，所述连接芯杆与所述转动芯杆传动连接，所述连接柱设置在所述连接芯杆远离转动芯杆的一端，所述连接柱为中空结构，所述连接柱的内壁设有内螺纹；所述可换夹头用于固定砂纸，所述可换夹头同轴设置在所述连接柱外部，所述连接柱通过内螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的头部贴紧所述可换夹头的端面。
[0008]进一步地，所述可换夹头包括砂纸柱，所述砂纸柱中部同轴设有与所述连接柱适配的安装孔，所述砂纸柱外壁上设有V形槽，所述V形槽底部设有连接滑轨，所述连接滑轨连接有与所述V形槽适配的压紧滑块。
[0009]进一步地，所述砂纸柱上设有第一螺纹孔，所述压紧螺钉的头部设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述砂纸柱通过所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓与所述压紧螺钉相连接。
[0010]进一步地，所述砂纸柱外部设有泡沫保护层。
[0011]进一步地，所述工作台上设有工件夹具。
[0012]进一步地，所述工作台上设有用于存放打磨头的存放板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1）本技术通过设置可换夹头仅需松紧压紧螺钉即可实现打磨头的快速更换，以适配工件不同工况的打磨。
[0015]2）砂纸通过压紧滑块压紧，砂纸失效时，方便砂纸的更换，且砂纸柱表面的砂纸平整，不会出现凸起不平的情况，可有效保证打磨质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中3D打印工件打磨装置的整体结构示意图；
[0017]图2为打磨头的结构示意图；
[0018]图3为砂纸柱的侧视图；
[0019]图4为砂纸柱的正视图；
[0020]图5为更换可换夹头后的打磨头的示意图；
[0021]图中，1、工作台；2、打磨电机；3、打磨头；4、转动芯杆；5、连接芯杆；6、连接柱；7、可换夹头；8、压紧螺钉；9、砂纸柱；10、砂纸；11、连接滑轨；12、压紧滑块；13、螺栓；14、泡沫保护层；15、工件夹具；16、存放板。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种3D打印工件打磨装置，包括工作台1、打磨电机2和打磨头3，所述打磨电机2设置在工作台1上，所述打磨头3通过转动芯杆4与所述打磨电机2传动连接；
[0026]所述打磨头3包括连接芯杆5、连接柱6和可换夹头7，所述连接芯杆5与所述转动芯杆4传动连接，所述连接柱6设置在所述连接芯杆5远离转动芯杆4的一端，所述连接柱6为中空结构，所述连接柱6的内壁设有内螺纹；所述可换夹头7用于固定砂纸10，所述可换夹头7同轴设置在所述连接柱6外部，所述连接柱6通过内螺纹连接有压紧螺钉8，所述压紧螺钉8的头部贴紧所述可换夹头7的端面。
[0027]工作原理：打磨用的砂纸10固定在可换夹头7上，打磨电机2驱动打磨头3转动，进而在工作台1上对工件进行打磨。
[0028]需要更换不同规格的打磨头3时，仅需更换不同规格/型号的可换夹头7即可。更换过程为：拧出压紧螺钉8，抽出可换夹头7，更换所需尺寸可换夹头7重新拧回压紧螺钉8即可。砂纸10失效，需要更换时，采用相同操作即可进行更换。
[0029]本技术通过设置可换夹头7仅需松紧压紧螺钉8即可实现打磨头3的快速更换，以适配工件不同工况的打磨。
[0030]进一步地，如图2
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图4所示，所述可换夹头7包括砂纸柱9，所述砂纸柱9中部同轴设有与所述连接柱6适配的安装孔，所述砂纸柱9外壁上设有V形槽，所述V形槽底部设有连接
滑轨11，所述连接滑轨11连接有与所述V形槽适配的压紧滑块12。
[0031]砂纸10包裹砂纸柱9，砂纸10两端伸入V形槽后将压紧滑块12装配入V形槽，砂纸10由压紧滑块12压紧在V形槽的两个槽壁上，进而保证打磨时，砂纸10不错位。压紧滑块12压紧后，压紧滑块12的一端由压紧螺钉8的头部限位，另一端可在砂纸柱9端部设置挡板进行限位，进而避免压紧滑块12的径向位移。需要更换砂纸10时，仅需取出压紧滑块12，更换新的砂纸10后装入压紧滑块12即可。
[0032]砂纸10通过压紧滑块12压紧，砂纸10失效时，方便砂纸10的更换，且砂纸柱9表面的砂纸10平整，不会出现凸起不平的情况，可有效保证打磨质量。
[0033]进一步地，如图5所示，所述砂纸柱9上设有第一螺纹孔，所述压紧螺钉8的头部设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述砂纸柱9通过所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓13与所述压紧螺钉8相连接。
[0034]如此设置，可进一步提高砂纸柱9的稳定性，避免砂纸柱9相对于连接柱6转动。
[0035]进一步地，如图3所示，所述砂纸柱9外部设有泡沫保护层14。设置的泡沫保护层14，在水磨时可吸水，进而提高砂纸柱9的散热效率；其次泡沫保护层14还可作为缓冲层，避免打磨时用力过度使工件直接与砂纸柱9刚性接触，可有效保证工件。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印工件打磨装置，其特征在于：包括工作台、打磨电机和打磨头，所述打磨电机设置在工作台上，所述打磨头通过转动芯杆与所述打磨电机传动连接；所述打磨头包括连接芯杆、连接柱和可换夹头，所述连接芯杆与所述转动芯杆传动连接，所述连接柱设置在所述连接芯杆远离转动芯杆的一端，所述连接柱为中空结构，所述连接柱的内壁设有内螺纹；所述可换夹头用于固定砂纸，所述可换夹头同轴设置在所述连接柱外部，所述连接柱通过内螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的头部贴紧所述可换夹头的端面。2.根据权利要求1所述3D打印工件打磨装置，其特征在于：所述可换夹头包括砂纸柱，所述砂纸柱中部同轴设有与所述连接柱适配的安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉宏，李静，
申请(专利权)人：成都新杉宇航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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