一种分火器及其燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种分火器及其燃烧器，分火器包括分火器本体，分火器本体包括：中心气腔；外环气腔，在外环气腔的底部或内环壁开设有相邻布置的两个进气口；凹槽，在外环气腔底部一体成型设有朝上延伸且向下开口的凹槽，凹槽的上端向上延伸至外环气腔内并位于两个进气口之间，并且凹槽的径向内侧和径向外侧分别连接外环气腔的内环壁和外环壁。本发明专利技术的分火器，提高热效率和热负荷的同时，确保燃烧器的直径较小和制造成本较低，此外，通过在分火器本体一体成型设置朝上延伸且朝下开口的凹槽，使得凹槽不仅可以起到隔断外环气腔和两个进气口的作用，而且还可以起到定位作用和/或容纳底座上的内环出气座的作用。座上的内环出气座的作用。座上的内环出气座的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种分火器及其燃烧器


[0001]本专利技术涉及灶具
，尤其涉及一种分火器及其燃烧器。

技术介绍

[0002]上进风燃烧器越来越被广泛地应用在燃气灶、集成灶及集成烹饪中心等相关产品上，然而受燃烧器结构本身的限制，热负荷往往小于下进风燃烧器。如果上进风燃烧器要做到大热负荷，需要将燃烧器直径加大，这样成本较高且热效率也较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种分火器，提高热效率和热负荷的同时，确保燃烧器的直径较小和制造成本较低，此外，通过在分火器本体一体成型设置朝上延伸且朝下开口的凹槽，使得凹槽不仅可以起到隔断外环气腔和两个进气口的作用，而且还可以起到定位作用和/或容纳底座上的内环出气座的作用。
[0004]根据上述提供的一种分火器，其通过如下技术方案来实现：
[0005]一种分火器，包括分火器本体，所述分火器本体包括：中心气腔；外环气腔，在所述外环气腔的底部或内环壁开设有相邻布置的两个进气口；内环腔，设置于所述中心气腔与所述外环气腔之间；凹槽，在所述外环气腔底部一体成型设有朝上延伸且向下开口的凹槽，所述凹槽的上端向上延伸至所述外环气腔内并位于两个所述进气口之间，并且所述凹槽的径向内侧和径向外侧分别连接所述外环气腔的内环壁和外环壁。
[0006]在一些实施方式中，所述外环气腔的底面包括上平面段和两个下导流面，每个所述下导流面为一侧高、另一侧低的倾斜面或弧形面，并且每个所述下导流面的低一侧连接所述凹槽，高一侧连接所述上平面段；两个所述进气口分别开设于两个下导流面的低一侧，或者两个所述进气口开设于所述内环壁并分别靠近两个所述下导流面的低一侧布置。
[0007]在一些实施方式中，在所述内环腔的底部开设有供空气通过的两个二次空气通道，两个所述二次空气通道分别位于所述中心气腔的相对两外侧，每个所述二次空气通道连通所述内环腔。
[0008]在一些实施方式中，还包括导流板，在所述外环气腔内设有分别位于两个所述进气口的出气方向上方的两个导流板，两个所述导流板靠近所述凹槽的一端分别连接所述凹槽的上端相对两侧，或者两个所述导流板靠近所述凹槽的一端相连并抵接或连接所述凹槽的顶部；在所述内环壁与所述导流板的径向内侧之间留有供气体通过的间隙，和/或，在所述导流板上设有供气体通过的多个通孔。
[0009]在一些实施方式中，所述导流板的径向外侧与所述外环壁一体成型，并且所述导流板靠近所述凹槽的一端与所述凹槽的侧壁上端一体成型；或者，在所述外环气腔内设有位于所述凹槽相对两外侧的两个支撑部，所述导流板的径向外侧抵接所述外环气腔的外环壁，并且所述导流板远离所述凹槽的一端抵接或连接所述支撑部。
[0010]在一些实施方式中，在所述导流板的底面设置上导流面，所述上导流面为靠近所述凹槽一侧低、另一侧高的倾斜面或弧形面。
[0011]在一些实施方式中，还包括引射管组件，所述引射管组件包括：两个外引射管，同向设置于所述分火器本体底部并分别连通两个所述进气口；内引射管，设置于所述分火器本体底部并位于两个所述外引射管之间，所述内引射管的出口连通所述中心气腔，并且所述内引射管的入口朝向所述凹槽。
[0012]在一些实施方式中，两个所述进气口开设于所述内环壁并分别靠近所述凹槽布置，两个所述外引射管水平同向设置，每个所述外引射管分别固定连接所述内环腔底部和所述内环壁。
[0013]在一些实施方式中，在所述分火器本体的底部固设有朝下延伸的下分隔部，所述下分隔部位于两个所述外引射管的入口进气前侧之间。
[0014]在一些实施方式中，所述内引射管包括竖直段和横向段，所述竖直段竖直贯穿所述中心气腔的底部中心位置，所述横向段固设于所述分火器本体底部并位于所述竖直段与所述凹槽之间，所述中心气腔通过所述竖直段连通所述横向段。
[0015]在一些实施方式中，所述分火器本体底部固设有朝下延伸的第一定位柱和至少两个第二定位柱，第一定位柱位于所述凹槽，其中两个所述第二定位柱位于所述分火器本体底部远离所述凹槽的一侧。
[0016]根据上述提供的一种燃烧器，其通过如下技术方案来实现：
[0017]燃烧器，其包括：如上所述的分火器，所述分火器包括分火器本体和引射管组件，所述引射管组件包括固设于所述分火器本体底部的内引射管和两个外引射管；底座，设置于所述分火器下方，所述底座设有外环气道和内环气道，所述外环气道分别连通两个所述外引射管的入口，所述内环气道连通所述内引射管的入口，在所述底座与所述分火器之间形成有供空气的间距，所述间距连通所述分火器的二次空气通道。
[0018]在一些实施方式中，所述内环气道包括内环进气管和内环出气座，所述内环出气座竖向固设于所述底座顶部并位于所述凹槽正下方，所述内环进气管横向固设于所述底座的底部，并且所述内环进气管通过所述内环出气座连通所述内引射管的入口；所述外环气道包括外环进气座和同向且竖直布置的两个外环出气座，两个所述外环出气座固设于所述底座顶部远离所述内环出气座的一侧，所述外环进气座固设于所述底座的底部，所述外环进气座分别通过两个所述外环出气座与两个所述外引射管的入口相连通。
[0019]在一些实施方式中，在所述分火器本体与所述外环气道顶部和所述内环气道顶部之间分别设有定位结构。
[0020]在一些实施方式中，所述定位结构包括相配合插接的凸起部和定位槽，在所述外环气道的外环出气座顶部和所述内环气道的内环出气座顶部分别固设有朝上延伸的所述凸起部，在所述分火器本体底部的定位柱上开设有朝下开口的所述定位槽；或者，在所述外环气道的外环出气座顶部和所述内环气道的内环出气座顶部分别开设有朝上开口的所述定位槽，所述分火器本体底部的定位柱构成所述凸起部。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：
[0022]1、本专利技术的上进风燃烧器，通过在外环气腔的底部或内环壁开设有相邻布置的两个进气口，两个外引射管同向设置于分火器底部并分别连通两个进气口，分火器的中心气
腔通过设置于两个外引射管之间的内引射管，在确保燃烧器的直径较小和制造成本较低的情况下，增大外环气腔的单位进气面积，提高燃烧器的热负荷；
[0023]2、通过在分火器本体的外环气腔底部一体成型设置朝上延伸且朝下开口的凹槽，凹槽作为上分隔部，可以起到隔断外环气腔和两个进气口的作用，以将从两个进气口流出的混合气隔开，确保从两个进气口流出的混合气互不干扰，此外，而且凹槽还可以与燃烧器上的底座起定位作用和/或容纳底座上的内环出气座的作用；
[0024]3、通过将两个外引射管水平同向设置，每个外引射管分别固定连接内环腔的底部和内环壁，实现将两个外引射管布置在内环壁径向内侧，相比于将两个外引射管横向固定在外环气腔底部，可使分火器与外引射管连接为一体后的竖直厚度更薄，减少竖直方向的占用空间。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例1中分火器的结构示意一；
[0026]图2是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分火器，其特征在于，包括分火器本体(1)，所述分火器本体(1)包括：中心气腔(11)；外环气腔(12)，在所述外环气腔(12)的底部或内环壁(1201)开设有相邻布置的两个进气口(121)；内环腔(13)，设置于所述中心气腔(11)与所述外环气腔(12)之间；凹槽(17)，在所述外环气腔(12)底部一体成型设有朝上延伸且向下开口的凹槽(17)，所述凹槽(17)的上端向上延伸至所述外环气腔(12)内并位于两个所述进气口(121)之间，并且所述凹槽(17)的径向内侧和径向外侧分别连接所述外环气腔(12)的内环壁(1201)和外环壁(1202)。2.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于，所述外环气腔(12)的底面包括上平面段(123)和两个下导流面(124)，每个所述下导流面(124)为一侧高、另一侧低的倾斜面或弧形面，并且每个所述下导流面(124)的低一侧连接所述凹槽(17)，高一侧连接所述上平面段(123)；两个所述进气口(121)分别开设于两个下导流面(124)的低一侧，或者两个所述进气口(121)开设于所述内环壁(1201)并分别靠近两个所述下导流面(124)的低一侧布置。3.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于，在所述内环腔(13)的底部开设有供空气通过的两个二次空气通道(131)，两个所述二次空气通道(131)分别位于所述中心气腔(11)的相对两外侧，每个所述二次空气通道(131)连通所述内环腔(13)。4.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于，还包括导流板(4)，在所述外环气腔(12)内设有分别位于两个所述进气口(121)的出气方向上方的两个导流板(4)，两个所述导流板(4)靠近所述凹槽(17)的一端分别连接所述凹槽(17)的上端相对两侧，或者两个所述导流板(4)靠近所述凹槽(17)的一端相连并抵接或连接所述凹槽(17)的顶部；在所述内环壁(1201)与所述导流板(4)的径向内侧之间留有供气体通过的间隙(15)，和/或，在所述导流板(4)上设有供气体通过的多个通孔。5.根据权利要求4所述的一种分火器，其特征在于，所述导流板(4)的径向外侧与所述外环壁(1202)一体成型，并且所述导流板(4)靠近所述凹槽(17)的一端与所述凹槽(17)的侧壁上端一体成型；或者，在所述外环气腔(12)内设有位于所述凹槽(17)相对两外侧的两个支撑部，所述导流板(4)的径向外侧抵接所述外环气腔(12)的外环壁(1202)，并且所述导流板(4)远离所述凹槽(17)的一端抵接或连接所述支撑部。6.根据权利要求4或5所述的一种分火器，其特征在于，在所述导流板(4)的底面设置上导流面，所述上导流面为靠近所述凹槽(17)一侧低、另一侧高的倾斜面或弧形面。7.根据权利要求1所述的一种分火器，其特征在于，还包括引射管组件，所述引射管组件包括：两个外引射管(22)，同向设置于所述分火器本体(1)底部并分别连通两个所述进气口(121)；内引射管(21)，设置于所述分火器本体(1)底部并位于两个所述外引射管(22)之间，所述内引射管(21)的出口连通所述中心气腔(11)，并且所述内引射管(21)的入口朝向所述凹槽(17)。8.根据权利要求7所述的一种分火器，其特征在于，两个所述进气口(121)开设于所述
内环壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国，刘凯，孙红梅，胡杨，罗长兵，梁之博，欧伟成，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：