一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台制造技术

技术编号:35348616 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 12:14
本实用新型专利技术公开了一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,包括底座,所述底座内部固定安装有驱动电机,所述底座上部装设有滚珠,所述滚珠上部装设有支撑板,所述支撑板上部装设有第一工作台,所述底座上侧的左右两端均装设有定位块,所述第一工作台上部装设有移动工作台装置;所述移动工作台装置包括铸造台,所述铸造台正面左右两侧均装设有卡盘底座。该卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台解决了复合机只能对单体零件进行加工,不能同时对多个零件进行加工,且零件有时固定不够牢固,导致零件加工的表面出现痕迹导致只能丢弃零件,降低产品质量的问题。降低产品质量的问题。降低产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台


[0001]本技术涉及卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台
,具体为一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台。

技术介绍

[0002]采用复合机复合两层或者两层以上的塑料薄膜时,需要先在薄膜的复合面上涂粘结剂,然后在加热辊和压辊之间辊压,使得薄膜粘结牢固。在软包装行业中,复合工艺一直占有比较大的比重,且应用范围不断扩大,特别是近年随着加工设备的进步生产速度不断提高,一些高速复合机的应用逐渐在普及,加工速度由100~150米/分钟提高到200

250米/分钟。
[0003]现有的卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,复合机只能对单体零件进行加工,不能同时对多个零件进行加工,且零件有时固定不够牢固,导致零件加工的表面出现痕迹导致只能丢弃零件,降低产品质量,故而提出一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,具备能对多个零件表面进行同时加工,提高加工零件在固定时更加牢固等优点,解决了复合机只能对单体零件进行加工,不能同时对多个零件进行加工,且零件有时固定不够牢固,导致零件加工的表面出现痕迹导致只能丢弃零件,降低产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,包括底座,所述底座内部固定安装有驱动电机,所述底座上部装设有滚珠,所述滚珠上部装设有支撑板,所述支撑板上部装设有第一工作台,所述底座上侧的左右两端均装设有定位块,所述第一工作台上部装设有移动工作台装置。
[0006]所述移动工作台装置包括铸造台,所述铸造台正面左右两侧均装设有卡盘底座,所述卡盘底座正面装设有4个活动固定块,所述铸造台正面的中部开设有放件孔,所述铸造台上部装设有第二工作台,所述第二工作台内部装设有第一转轴,所述第一转轴外侧的下部装设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二工作台上部装设有底板,所述底板上侧的左右两端均装设有支撑柱,所述底板上侧的中部装设有卡盘,所述卡盘上侧的左右两端均装设有滑块,所述滑块相对的一侧均装设有固定套。
[0007]进一步,所述定位块内侧的上下两端均开设有固定槽,所述定位块相背的一侧均装设有固定卡块。
[0008]进一步,所述卡盘底座上下两侧均开设有固定孔,所述卡盘内侧的上部左右两端均开设有第一滑槽。
[0009]进一步,所述第二齿轮右部装设有固定筒,所述固定筒上下两端均装设有把手。
[0010]进一步,所述驱动电机上部装设有第二转轴,所述第二转轴贯穿第一工作台底部
并延伸至其内部。
[0011]进一步,所述铸造台和第一工作台为固定连接,所述活动固定块中部开设有第二滑槽。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,能够对多个零件表面进行同时加工,让加工零件在固定时更加牢固。
[0014]2、该卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,将零件放入放件孔内部,通过第二滑槽配合活动固定块将放件孔内部零件固定,驱动电机配合第二转轴转动,铸造台转动将零件表面加工处理,需要精加工的零件放入卡盘中部,通过固定套固定,把手带动第二齿轮配合第一齿轮将第一转轴转动,第一转轴带动卡盘将卡盘中部零件精加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构剖视图;
[0017]图3为本技术的A处放大图;
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图中:1底座、2定位块、3支撑板、4滚珠、5第一工作台、6铸造台、 7卡盘底座、8活动固定块、9放件孔、10第二工作台、11支撑柱、12滑块、 13固定套、14底板、15驱动电机、16第一转轴、17第一齿轮、18第二齿轮、 19卡盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,包括底座1,底座1内部固定安装有驱动电机15,驱动电机15上部装设有第二转轴,第二转轴贯穿第一工作台5底部并延伸至其内部,底座1 上部装设有滚珠4,滚珠4上部装设有支撑板3,支撑板3上部装设有第一工作台5,底座1上侧的左右两端均装设有定位块2,定位块2内侧的上下两端均开设有固定槽,定位块2相背的一侧均装设有固定卡块,第一工作台5上部装设有移动工作台装置。
[0022]其中,定位块2起到固定作用,需要使用第一工作台5,将固定卡块从定位块2内部取出并将定位块2从底座1左右两端取下,驱动电机15带动第二转轴转动时,滚珠4配合支撑板3在底座1上部转动,让第二转轴更加稳定。
[0023]移动工作台装置包括铸造台6,铸造台6和第一工作台5为固定连接,铸造台6正面左右两侧均装设有卡盘底座7,卡盘底座7上下两侧均开设有固定孔,卡盘底座7正面装设有4个活动固定块8,活动固定块8中部开设有第二滑槽,铸造台6正面的中部开设有放件孔9,铸造台6上部装设有第二工作台 10,第二工作台10内部装设有第一转轴16,第一转轴16外侧的下部装设有第一齿轮17,第一齿轮17啮合连接第二齿轮18,第二齿轮18右部装设有固
定筒,固定筒上下两端均装设有把手,第二工作台10上部装设有底板14,底板14上侧的左右两端均装设有支撑柱11,底板14上侧的中部装设有卡盘19,卡盘19内侧的上部左右两端均开设有第一滑槽,卡盘19上侧的左右两端均装设有滑块12,滑块12相对的一侧均装设有固定套13。
[0024]其中,将零件放入放件孔9内部进行加工能能好的固定零件且操作简单,铸造台6外壁装设有8个卡盘底座7,当加工零件能同时对8个零件加工提高零件的加工效率,将精加工零件放入卡盘19中部,第一转轴16带动卡盘19 转动,更加牢固的固定了零件且能同时对零件4个面同时加工,高效的完成零件加工同时也保证了零件的精度。
[0025]上述实施例的工作原理为:将零件放入放件孔9内部,通过第二滑槽配合活动固定块8将放件孔9内部零件固定,驱动电机15配合第二转轴转动,铸造台6转动将零件表面加工处理,需要精加工的零件放入卡盘19中部,通过固定套13固定,把手带动第二齿轮18配合第一齿轮17将第一转轴16转动,第一转轴16带动卡盘19将卡盘19中部零件精加工,卡盘19中部的加工零件能同时对4面进行加工,提高了加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式十轴数控钻攻铣复合机用多工位移动工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部固定安装有驱动电机(15),所述底座(1)上部装设有滚珠(4),所述滚珠(4)上部装设有支撑板(3),所述支撑板(3)上部装设有第一工作台(5),所述底座(1)上侧的左右两端均装设有定位块(2),所述第一工作台(5)上部装设有移动工作台装置;所述移动工作台装置包括铸造台(6),所述铸造台(6)正面左右两侧均装设有卡盘底座(7),所述卡盘底座(7)正面装设有4个活动固定块(8),所述铸造台(6)正面的中部开设有放件孔(9),所述铸造台(6)上部装设有第二工作台(10),所述第二工作台(10)内部装设有第一转轴(16),所述第一转轴(16)外侧的下部装设有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)啮合连接第二齿轮(18),所述第二工作台(10)上部装设有底板(14),所述底板(14)上侧的左右两端均装设有支撑柱(11),所述底板(14)上侧的中部装设有卡盘(19),所述卡盘(19)上侧的左右两端均装设有滑块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛寸石
申请(专利权)人:泉州越力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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