一种可多缸使用的压缩机阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多缸使用的压缩机阀板，包括阀板主体和阀体，所述阀板主体的内部设置有阀体。该可多缸使用的压缩机阀板通过阀板在使用的过程中，可以将筏板从压缩机的内部拆出后，再通过将阀板主体内部设置的阀体分别利用顶端和底端两侧固定的固定插块，对应从预留槽内部顶端和底端中设置的连接卡槽中进行顶出之后，即可将阀体从阀板主体内部的预留槽中进行拆出，并可以对阀板主体和阀体之间进行拆卸分离，便于对阀板的内外部进行清理维护，同时阀板和内部组件可拆分式设置，在阀板主体和阀体出现损坏时，可以单独进行拆出替换使用，解决了不方便对阀板进行维护使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可多缸使用的压缩机阀板


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种可多缸使用的压缩机阀板。

技术介绍

[0002]压缩机是一种可以将低温低压的制冷气体压缩提升为高温高压制冷气体的机械，是空调制冷系统的心脏，压缩机内部的阀板是压缩机内部重要的组成部件之一，通过阀板上的进排气组件可以对制冷剂的进出流通进行控制，但现有的一些可多缸使用的压缩机阀板在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对阀板进行维护使用，同时不便于对阀板在使用时进行内部辅助的密封，而且也不便于对阀板的外部进行防撞保护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可多缸使用的压缩机阀板，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对阀板进行维护使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多缸使用的压缩机阀板，包括阀板主体和阀体，所述阀板主体的内部设置有阀体，所述阀板主体两侧顶端和底端的内部分别贯穿设置有安装孔，所述阀体前端顶部的内部横向设置有预留凹槽，所述预留凹槽内部的两侧分别设置有排气口，所述阀体前端的底部设置有进气口。
[0005]优选的，所述阀板主体的内部贯穿设置有预留槽，所述预留槽内部顶端和底端的两侧分别设置有连接卡槽，所述阀体顶端和底端的两侧分别固定有固定插块，所述连接卡槽的两端分别贯穿阀板主体的两端。
[0006]优选的，所述固定插块贯穿连接卡槽的内部，所述连接卡槽和固定插块分别关于预留槽的垂直中心线呈对称设置。
[0007]优选的，所述阀板主体后端的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有密封垫圈。
[0008]优选的，所述密封垫圈顶端和底端两侧的内部分别贯穿设置有预留孔，所述阀体的后端贯穿密封垫圈的内部。
[0009]优选的，所述阀板主体的外部设置有外护架，所述阀板主体和外护架之间通过胶粘固定。
[0010]优选的，所述排气口和进气口的两端分别贯穿阀体的两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可多缸使用的压缩机阀板不仅实现了方便对阀板进行维护使用，实现了便于对阀板在使用时进行内部辅助的密封，而且实现了便于对阀板的外部进行防撞保护；
[0012](1)通过设置有阀板主体、阀体、预留槽、连接卡槽和固定插块，阀板在使用的过程中，可以通过将筏板从压缩机的内部拆出后，再通过将阀板主体内部设置的阀体分别利用顶端和底端两侧固定的固定插块，对应从预留槽内部顶端和底端中设置的连接卡槽中进行顶出之后，即可将阀体从阀板主体内部的预留槽中进行拆出，并可以对阀板主体和阀体之间进行拆卸分离，便于对阀板的内外部进行清理维护，同时阀板和内部组件可拆分式设置，
在阀板主体和阀体出现损坏时，可以单独进行拆出替换使用；
[0013](2)通过设置有阀板主体、阀体、内槽、预留孔和密封垫圈，压缩机筏板在安装使用的过程中，先在阀板主体的后端将设置的密封垫圈对应安装卡入至内槽内部，之后通过将阀板主体的前端与压缩机缸体之间进行固定安装后，再通过将压缩机气缸盖对应阀板主体的后端的面上进行安装，通过阀板主体后端内部设置的密封垫圈，可以对阀板在使用时对内部进行辅助的密封，同时配合汽缸垫进行密封使用提高密封效果；
[0014](3)通过设置有外护架、阀板主体和阀体，阀板在使用的过程中，在阀板主体的外部设置固定有外护架，可以对阀板的外部进行整体的包裹遮盖防护，减少磕碰撞击对阀板结构主体造成变形损伤，导致的阀板密封不严，同时可以提高阀板外部整体的结构强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的内槽后视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封垫圈侧视局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、外护架；2、阀板主体；3、阀体；4、安装孔；5、排气口；6、预留凹槽；7、进气口；8、预留槽；9、连接卡槽；10、固定插块；11、内槽；12、预留孔；13、密封垫圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种可多缸使用的压缩机阀板，包括阀板主体2和阀体3，阀板主体2的内部设置有阀体3，阀板主体2两侧顶端和底端的内部分别贯穿设置有安装孔4，阀体3前端顶部的内部横向设置有预留凹槽6，预留凹槽6内部的两侧分别设置有排气口5，阀体3前端的底部设置有进气口7；
[0022]阀板主体2的内部贯穿设置有预留槽8，预留槽8内部顶端和底端的两侧分别设置有连接卡槽9，阀体3顶端和底端的两侧分别固定有固定插块10，连接卡槽9的两端分别贯穿阀板主体2的两端，固定插块10贯穿连接卡槽9的内部，连接卡槽9和固定插块10分别关于预留槽8的垂直中心线呈对称设置；
[0023]具体地，如图1和图2所示，可以将筏板从压缩机的内部拆出后，再通过将阀板主体2内部设置的阀体3分别利用顶端和底端两侧固定的固定插块10，对应从预留槽8内部顶端和底端中设置的连接卡槽9中进行顶出之后，即可将阀体3从阀板主体2内部的预留槽8中进行拆出，并可以对阀板主体2和阀体3之间进行拆卸分离，对阀板的内外部进行清理维护，阀板和内部组件之间为可拆分式设置。
[0024]实施例2：阀板主体2后端的内部设置有内槽11，内槽11的内部设置有密封垫圈13，密封垫圈13顶端和底端两侧的内部分别贯穿设置有预留孔12，阀体3的后端贯穿密封垫圈13的内部；
[0025]具体地，如图1、图3和图4所示，先在阀板主体2的后端将设置的密封垫圈13对应安装卡入至内槽11内部，之后通过将阀板主体2的前端与压缩机缸体之间进行固定安装后，再通过将压缩机气缸盖对应阀板主体2的后端的面上进行安装，通过阀板主体2后端内部设置的密封垫圈13，可以对阀板在使用时对内部进行辅助的密封。
[0026]实施例3：阀板主体2的外部设置有外护架1，阀板主体2和外护架1之间通过胶粘固定；
[0027]具体地，如图1所示，阀板在使用的过程中，在阀板主体2的外部设置固定有外护架1，可以对阀板的外部进行整体的包裹遮盖保护，同时可以提高阀板外部整体的结构强度。
[0028]排气口5和进气口7的两端分别贯穿阀体3的两端。
[0029]工作原理：本技术在使用时，可以将筏板从压缩机的内部拆出后，再通过将阀板主体2内部设置的阀体3分别利用顶端和底端两侧固定的固定插块10，对应从预留槽8内部顶端和底端中设置的连接卡槽9中进行顶出之后，即可将阀体3从阀板主体2内部的预留槽8中进行拆出，并可以对阀板主体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多缸使用的压缩机阀板，包括阀板主体(2)和阀体(3)，其特征在于：所述阀板主体(2)的内部设置有阀体(3)，所述阀板主体(2)两侧顶端和底端的内部分别贯穿设置有安装孔(4)，所述阀体(3)前端顶部的内部横向设置有预留凹槽(6)，所述预留凹槽(6)内部的两侧分别设置有排气口(5)，所述阀体(3)前端的底部设置有进气口(7)。2.根据权利要求1所述的一种可多缸使用的压缩机阀板，其特征在于：所述阀板主体(2)的内部贯穿设置有预留槽(8)，所述预留槽(8)内部顶端和底端的两侧分别设置有连接卡槽(9)，所述阀体(3)顶端和底端的两侧分别固定有固定插块(10)，所述连接卡槽(9)的两端分别贯穿阀板主体(2)的两端。3.根据权利要求2所述的一种可多缸使用的压缩机阀板，其特征在于：所述固定插块(10)贯穿连接卡槽(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚东洋，耿士成，李亮，
申请(专利权)人：衡水冰峰制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：