本实用新型专利技术公开了一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，涉及秸秆烘焙技术领域，包括烘焙箱，所述烘焙箱的外表面固定连接有机构箱，所述机构箱的内部设置有往返机构，所述往返机构包括电机，所述烘焙箱的内部设置有搅拌机构，所述转动管一的外表面固定连接有锥齿轮一。它能够通过搅拌机构的设置，锥齿轮一转动通过锥齿轮二和锥齿轮三带动锥齿轮四旋转，对烘焙箱的稻秸秆进行内圈搅拌，因为锥齿轮四的转动方向与锥齿轮一的转动方向相反，使内圈和外圈的搅拌方向相反，从而对烘焙箱中的稻秸秆均匀搅拌，使稻秸秆烘焙过程中受热均匀，从而加快烘焙的速度，避免烘焙箱中的稻秸秆堆积，使部分稻秸秆烘焙不完全，从而导致烘焙质量下降。从而导致烘焙质量下降。从而导致烘焙质量下降。
【技术实现步骤摘要】
一种间接换热的稻秸秆烘焙装置
[0001]本技术涉及秸秆烘焙
，具体是一种间接换热的稻秸秆烘焙装置。
技术介绍
[0002]秸秆烘焙是指秸秆在200～300℃温度范围内、无氧或缺氧条件下进行慢速热解，产生少量气体和液体产物的一种预处理技术，秸秆烘焙后可增加活化能、发热量与能量密度，提高生物质的研磨性能和疏水性能，挥发分含量降低、固定碳含量升高，能明显改善其燃烧性能，秸秆加工为成型燃料，可提高秸秆密度，方便运输、储存和应用，解决了生物质规模化应用的瓶颈，同时也改善了秸秆的燃烧性能，推动了秸秆的能源化利用。
[0003]稻秸秆属于秸秆的一种，再对稻秸秆进行烘焙的过程中，需要对稻秸秆进行搅拌，而目前的稻秸秆烘焙机通过简单的搅拌棒进行搅拌，搅拌不均匀，导致稻秸秆烘焙过程中受热不均匀，从而减慢烘焙的速度，或是稻秸秆堆积，使部分稻秸秆烘焙不完全，从而导致烘焙质量下降；为此，我们提供了一种间接换热的稻秸秆烘焙装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种间接换热的稻秸秆烘焙装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，包括烘焙箱，所述烘焙箱的外表面固定连接有机构箱，所述机构箱的内部设置有往返机构，所述往返机构包括电机，所述烘焙箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动管一，所述转动管一的外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外圆周面啮合连接有锥齿轮二和锥齿轮三。
[0006]进一步的，所述烘焙箱的外表面安装有板式间接换热器，所述电机固定连接在机构箱的外表面，所述电机的输出轴贯穿机构箱的外表面并与机构箱转动连接，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外表面通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端通过销轴转动连接有齿条，板式间接换热器为现有技术，通过板式间接换热器的设置使不用换热前的混合和换热后的分离，从时间和工艺上节省了生产成本，提高了生产效率。
[0007]进一步的，所述齿条的外表面固定连接有两个滑杆，所述机构箱的内壁固定连接有滑轨，两个所述滑杆的外表面均滑动连接在滑轨的内壁，通过滑杆的设置，保持齿条在运动过程中保持水平，避免齿条发生倾斜与第一齿轮断开啮合。
[0008]进一步的，所述转动管一贯穿烘焙箱的内顶壁并与烘焙箱转动连接，所述转动管一的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，齿条旋转带动第一齿轮旋转，为搅拌器旋转对稻秸秆搅拌提供动力，齿条移动将带动第一齿轮旋转一周后，齿条将反向运动带动齿条反向旋转一周。
[0009]进一步的，所述机构箱的内顶壁固定连接有固定杆一，所述转动管一滑动连接在
固定杆一的外表面，所述固定杆一的外表面固定连接有两个固定杆二，所述锥齿轮二和锥齿轮三分别转动连接在两个固定杆二的外表面，两个所述固定杆二的外表面均固定连接有限位板一，通过限位板一的设置，分别对锥齿轮二和锥齿轮三进行限位，保持两者一直与锥齿轮一相啮合。
[0010]进一步的，所述固定杆一的外表面转动连接有转动管二，所述转动管二的外表面固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮二和锥齿轮三均与锥齿轮四相啮合，锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四完全一致，当锥齿轮一运动将通过锥齿轮二和锥齿轮三带动锥齿轮四旋转，锥齿轮一和锥齿轮四旋转方向相反。
[0011]进一步的，所述转动管二的下方设置有限位板二，所述限位板二固定连接在固定杆一的一端，所述转动管一和转动管二的外表面均固定连接有三个呈圆周阵列的搅拌器，转动管一上的搅拌器与转动管二上的搅拌器之间留有间隙，避免搅拌器运动过程中互相干涉，通过限位板二的设置，限位转动管二，防止转动管二掉落，同时限位锥齿轮四，使锥齿轮四一直保持与锥齿轮二和锥齿轮三的啮合。
[0012]与现有技术相比，该间接换热的稻秸秆烘焙装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过搅拌机构的设置，当转动管一转动带动三个转动管一上的搅拌器进行转动，对烘焙箱内的稻秸秆进行外圈搅拌，锥齿轮一转动通过锥齿轮二和锥齿轮三带动锥齿轮四旋转，从而带动三个转动管二上的搅拌器进行转动，对烘焙箱的稻秸秆进行内圈搅拌，因为锥齿轮四的转动方向与锥齿轮一的转动方向相反，使内圈和外圈的搅拌方向相反，从而对烘焙箱中的稻秸秆均匀搅拌，使稻秸秆烘焙过程中受热均匀，从而加快烘焙的速度，避免烘焙箱中的稻秸秆堆积，使部分稻秸秆烘焙不完全，从而导致烘焙质量下降。
[0014]2、本技术通过往返机构的设置，电机带动转盘转动，转盘转动通过连接杆带动齿条往复运动，使第一齿轮循环进行正反转旋转，从而使搅拌器进行正反转搅拌，进一步增加对烘焙箱中稻秸秆的搅拌效果，避免搅拌器一直沿同一方向旋转时，使烘焙箱中的稻秸秆受搅拌器的旋转推力一直依附在搅拌器的一侧，导致依附在搅拌器的稻秸烘焙效果降低。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术往返机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术机构箱的立体结构示意图。
[0019]图中：1、烘焙箱；2、机构箱；3、往返机构；31、电机；32、转盘；33、连接杆；34、齿条；35、滑杆；36、滑轨；4、搅拌机构；401、固定杆一；402、转动管一；403、第一齿轮；404、锥齿轮一；405、锥齿轮二；406、锥齿轮三；407、固定杆二；408、限位板一；409、转动管二；410、锥齿轮四；411、限位板二；412、搅拌器；5、板式间接换热器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，该装置使稻秸秆烘焙过程中受热均匀，从而加快烘焙的速度，避免烘焙箱中的稻秸秆堆积，使部分稻秸秆烘焙不完全，从而导致烘焙质量下降。
[0022]参见图1和图3，一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，包括烘焙箱1，烘焙箱1的外表面开设有入料口，方便工作人员通过入料口对烘焙箱1中添加稻秸秆，烘焙箱1的底部安装有出料门，可以通过旋转出料门把手，将出料门打开，在烘焙完成后，方便工作人员将烘焙箱1中烘焙好的稻秸秆取出，烘焙箱1的外表面安装有板式间接换热器5，板式间接换热器5为现有技术，通过板式间接换热器5的设置使不用换热前的混合和换热后的分离，从时间和工艺上节省了生产成本，提高了生产效率。
[0023]烘焙箱1的外表面固定连接有机构箱2，机构箱2的内部设置有往返机构3，往返机构3包括电机31，电机31固定连接在机构箱2的外表面，电机31的输出轴贯穿机构箱2的外表面并与机构箱2转动连接，电机31的输出轴固定连接有转盘32，转盘32旋转通过连接杆33带动齿条34做往复运动，从而使第一齿轮403做周期性的正反转运动。
[0024]转盘32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，包括烘焙箱(1)，其特征在于：所述烘焙箱(1)的外表面固定连接有机构箱(2)，所述机构箱(2)的内部设置有往返机构(3)，所述往返机构(3)包括电机(31)，所述烘焙箱(1)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转动管一(402)，所述转动管一(402)的外表面固定连接有锥齿轮一(404)，所述锥齿轮一(404)的外圆周面啮合连接有锥齿轮二(405)和锥齿轮三(406)。2.根据权利要求1所述的一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，其特征在于：所述烘焙箱(1)的外表面安装有板式间接换热器(5)，所述电机(31)固定连接在机构箱(2)的外表面，所述电机(31)的输出轴贯穿机构箱(2)的外表面并与机构箱(2)转动连接，所述电机(31)的输出轴固定连接有转盘(32)，所述转盘(32)的外表面通过销轴转动连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)远离转盘(32)的一端通过销轴转动连接有齿条(34)。3.根据权利要求2所述的一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，其特征在于：所述齿条(34)的外表面固定连接有两个滑杆(35)，所述机构箱(2)的内壁固定连接有滑轨(36)，两个所述滑杆(35)的外表面均滑动连接在滑轨(36)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种间接换热的稻秸秆烘焙装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱灵，张婧，廖广东，雷廷宙，刘鹏，杨延涛，
申请(专利权)人：上田环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：
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