本实用新型专利技术公开了一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，包括机壳，所述机壳的顶部一侧设有入料管，所述机壳的顶部另一侧设有驱动电机，所述机壳的顶部中心处设有传动轴，所述机壳的内腔顶部设有过滤斗，位于所述过滤斗内的所述传动轴上设有过滤桨叶，所述过滤斗的侧壁为倾斜设置且所述过滤斗的侧壁设有过滤网，所述过滤斗的下方设有过滤板且所述过滤板与所述机壳的内腔侧壁固定连接，所述机壳的内腔底部为倾斜设置，所述机壳的底部中心处贯通设有排料管，本实用新型专利技术可以对涂料进行双重过滤，过滤彻底，可以达到过滤标准，并且可以保证排料管不被堵塞，提高了涂料的过滤效率。提高了涂料的过滤效率。提高了涂料的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置
[0001]本技术涉及一种涂料过滤装置，具体为一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，属于涂料生产
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”[0003]涂料在生产加工的过程中，需要对其进行过滤，从而将涂料中的杂质及结块过滤出来，因此需要用到涂料过滤装置，传统的涂料过滤装置其只具有单次的过滤能力，因此其过滤效果并不理想，从而导致涂料的过滤不彻底，无法达到过滤标准，因此会影响涂料的成品质量，并且因为涂料较为粘稠，因此在排放时很容易对排料管进行堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，可以对涂料进行双重过滤，过滤彻底，可以达到过滤标准，并且可以保证排料管不被堵塞，提高了涂料的过滤效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，包括机壳，所述机壳的顶部一侧设有入料管，所述机壳的顶部另一侧设有驱动电机，所述机壳的顶部中心处设有传动轴，所述机壳的内腔顶部设有过滤斗，位于所述过滤斗内的所述传动轴上设有过滤桨叶，所述过滤斗的侧壁为倾斜设置且所述过滤斗的侧壁设有过滤网，所述过滤斗的下方设有过滤板且所述过滤板与所述机壳的内腔侧壁固定连接，所述机壳的内腔底部为倾斜设置，所述机壳的底部中心处贯通设有排料管。
[0006]优选的，所述入料管的一端贯穿所述机壳的侧壁顶部并延伸至所述机壳的内腔，所述入料管的另一端上设有入料斗，所述入料斗与所述入料管连通且所述入料斗上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖上固定连接设有开合把手。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出端上设有第一齿轮，所述传动轴的一端上设有第二齿轮且所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条连接。
[0008]优选的，所述传动轴远离所述第二齿轮的一端贯穿所述机壳顶部并延伸至所述机壳的内腔，所述传动轴的贯穿端贯穿所述过滤斗的底壁并与所述过滤板转动连接。
[0009]优选的，位于所述过滤斗下方的所述传动轴上设有安装杆，所述安装杆的下表面固定连接且等距间隔排列设有若干清料刷。
[0010]优选的，所述过滤板上贯穿且等距间隔排列设有若干过滤孔，所述过滤孔为上下
两端开口较大的斗形设置。
[0011]优选的，所述过滤网的网眼直径大于所述过滤孔的网眼直径。
[0012]优选的，所述机壳的内腔底部对称设有清料辊轮，所述清料辊轮的外表面设有清料毛刷且所述清料毛刷与所机壳的内腔底部抵触。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置入料管可以将涂料通过入料斗导入至过滤斗内，通过设置防护盖可以在不导料时对入料斗进行防护，防止机壳的内腔通过入料斗及入料管进入杂物，通过设置驱动电机可以带动第一齿轮进行运动，第一齿轮通过链条连接带动第二齿轮及其上的传动轴进行运动，从而带动传动轴上的过滤桨叶进行转动，对进入过滤斗内的涂料进行搅拌，从而在避免涂料发生沉淀的同时提高涂料的初次过滤效率，涂料则通过过滤网进行第一次过滤后排出过滤斗并落至过滤板上，通过设置过滤板可以对涂料进行二次过滤，并且传动轴能带动清料刷运动，对涂料进行刮擦，防止涂料将过滤孔堵塞的同时提高涂料的二次过滤效率，通过设置清料辊轮可以带动清料毛刷进行转动，清料毛刷的转动会对排料管处进行清理，防止排料管处堵塞造成排料困难的情况发生，通过设置排料管可以将处理完毕的涂料排出，以便后续操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术驱动电机处的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤网的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤板处的结构示意图；
[0018]图中：1、机壳；2、入料管；3、驱动电机；4、传动轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、过滤斗；8、过滤桨叶；9、过滤网；10、过滤板；11、安装杆；12、清料刷；13、过滤孔；14、清料辊轮；15、清料毛刷；16、排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，包括机壳1，所述机壳1的顶部一侧设有入料管2，所述机壳1的顶部另一侧设有驱动电机3，所述机壳1的顶部中心处设有传动轴4，所述机壳1的内腔顶部设有过滤斗7，位于所述过滤斗7内的所述传动轴4上设有过滤桨叶8，所述过滤斗7的侧壁为倾斜设置且所述过滤斗7的侧壁设有过滤网9，所述过滤斗7的下方设有过滤板10且所述过滤板10与所述机壳1的内腔侧壁固定连接，所述机壳1的内腔底部为倾斜设置，所述机壳1的底部中心处贯通设有排料管16。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述入料管2的一端贯穿所述机壳1的侧壁顶部并延伸至所述机壳1的内腔，所述入料管2的另一端上设有入料斗，所述入料斗与所述入料管2连通且所述入料斗上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖上固定连接设有开合把手。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机3的输出端上设有第一齿轮5，所述传动轴4的一端上设有第二齿轮6且所述第一齿轮5与所述第二齿轮6之间通过链条连接。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴4远离所述第二齿轮6的一端贯穿所述机壳1顶部并延伸至所述机壳1的内腔，所述传动轴4的贯穿端贯穿所述过滤斗7的底壁并与所述过滤板10转动连接。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述过滤斗7下方的所述传动轴4上设有安装杆11，所述安装杆11的下表面固定连接且等距间隔排列设有若干清料刷12。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板10上贯穿且等距间隔排列设有若干过滤孔13，所述过滤孔13为上下两端开口较大的斗形设置。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网9的网眼直径大于所述过滤孔13的网眼直径。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳1的内腔底部对称设有清料辊轮14，所述清料辊轮14的外表面设有清料毛刷15且所述清料毛刷15与所述机壳1的内腔底部抵触。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部一侧设有入料管(2)，所述机壳(1)的顶部另一侧设有驱动电机(3)，所述机壳(1)的顶部中心处设有传动轴(4)，所述机壳(1)的内腔顶部设有过滤斗(7)，位于所述过滤斗(7)内的所述传动轴(4)上设有过滤桨叶(8)，所述过滤斗(7)的侧壁为倾斜设置且所述过滤斗(7)的侧壁设有过滤网(9)，所述过滤斗(7)的下方设有过滤板(10)且所述过滤板(10)与所述机壳(1)的内腔侧壁固定连接，所述机壳(1)的内腔底部为倾斜设置，所述机壳(1)的底部中心处贯通设有排料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，其特征在于：所述入料管(2)的一端贯穿所述机壳(1)的侧壁顶部并延伸至所述机壳(1)的内腔，所述入料管(2)的另一端上设有入料斗，所述入料斗与所述入料管(2)连通且所述入料斗上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖上固定连接设有开合把手。3.根据权利要求1所述的一种具有双层过滤效果的涂料过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端上设有第一齿轮(5)，所述传动轴(4)的一端上设有第二齿轮(6)且所述第一齿轮(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华农，潘雪鸿，
申请(专利权)人：福建福松新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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