【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷黏土搅拌装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷黏土制作
,特别是一种陶瓷黏土搅拌装置。
技术介绍
[0002]黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤,水分不容易从中通过才具有较好的可塑性一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成,一般在原地风化,颗粒较大而成分接近原来的石块的,称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝,色白而耐火,为配制瓷土之主要原料黏土的化学组成、矿物组成和颗粒组成决定着黏土的工艺性能:可塑性黏土与适量的水混合后形成泥团,在外力的作用下,泥团发生变形但不开裂,外力散去后,仍能保持原有形状不变,黏土的这种性质称为可塑性。
[0003]目前一般是将黏土块进行破碎成粉末状,然后加水进行混合搅拌的方式将,一般使用搅拌杆或者搅拌叶片旋转的方式进行混合,但是这样制作的黏土泥,由于搅拌杆或者搅拌叶片的撕扯,黏土泥内部含有大量气泡,直接用于制作陶瓷的话,陶瓷产品内部或者表面就会存在坑洼,影响瓷器的品质,在烧制的过程中气泡里的气体升温而引起炸坯。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷黏土搅拌装置,其包括锤料部件和刮料部件,所述锤料部件包括底座、锤头和锤柄,所述底座上设置有容纳槽,容纳槽开口与外界连通,锤头设置在容纳槽内,锤头上设置有锤柄,底座边缘连接圆筒,圆筒内设置有容纳腔;所述刮料部件包括导板、刮料板和伸缩杆,所述底座上设置有导板,导板上滑动设置有刮料板,刮料板连接伸缩杆一端,伸缩杆另一端连接圆筒内壁。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:包括,锤料部件(100),所述锤料部件(100)包括底座(101)、锤头(102)和锤柄(103),所述底座(101)上设置有容纳槽(101a),容纳槽(101a)开口与外界连通,锤头(102)设置在容纳槽(101a)内,锤头(102)上设置有锤柄(103),底座(101)边缘连接圆筒(101b),圆筒(101b)内设置有容纳腔(101c);刮料部件(200),所述刮料部件(200)包括导板(201)、刮料板(202)和伸缩杆(203),所述底座(101)上设置有导板(201),导板(201)上滑动设置有刮料板(202),刮料板(202)连接伸缩杆(203)一端,伸缩杆(203)另一端连接圆筒(101b)内壁。2.如权利要求1所述的陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:所述伸缩杆(203)包括外管(203a)、内杆(203b)和密封环(203c),所述外管(203a)一端固定连接圆筒(101b)内壁,外管(203a)滑动套设在内杆(203b)上,内杆(203b)一端外壁套设有密封环(203c),密封环(203c)与外管(203a)内壁配合,内杆(203b)另一端连接刮料板(202)。3.如权利要求2所述的陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:还包括搅拌部件(300),所述搅拌部件(300)包括双轴电机(301)、搅拌罐(302)、螺旋板(303)、搅拌杆(304)和转轴(305),所述圆筒(101b)上设置有活动门(A),所述圆筒(101b)相对远离底座(101)一端,设置有顶板(101d),搅拌罐(302)设置于外壁顶板(101d)上,搅拌罐(302)顶壁中心向上凸起,设置有安装座(302a),安装座(302a)上设置有双轴电机(301),双轴电机(301)上的电机轴一端,穿过搅拌罐(302)顶壁,并且连接转轴(305)一端,转轴(305)上设置有搅拌杆(304)和螺旋板(303),搅拌杆(304)在螺旋板(303)的上方;搅拌罐(302)底壁连接出料管(302b),螺旋板(303)外缘滑动连接搅拌罐(302)内壁,转轴(305)另一端从出料管(302b)穿过,插入锤柄(103)。4.如权利要求3所述的陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:所述锤柄(103)外壁连接支杆(103a
‑
1)一端,支杆(103a
‑
1)另一端滑动设置限位槽(101b
‑
1)内壁,限位槽(101b
‑
1)设置在圆筒(101b)内壁。5.如权利要求4所述的陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:所述锤柄(103)连接锤头(102),锤柄(103)上设置有内腔(103a),内腔(103a)相对远离锤头(102)一端与外界连通,所述内腔(103a)外壁包括内螺纹段(103c)和光滑段(103b),内螺纹段(103c)靠近内腔(103a)的开口部分,转轴(305)上对应内螺纹段(103c)配合设置有外螺纹段(305a)。6.如权利要求5所述的陶瓷黏土搅拌装置,其特征在于:所述顶板(101d)上设置有保护壳(306),保护壳(306)上设置有中空内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘田田,倪荣国,张永梅,王秀,
申请(专利权)人:新沂市新南环保产业技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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