一种在线双方向V槽分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分板机技术领域，特别是涉及一种在线双方向V槽分切机，包括机台、以及悬设于机台用于推送PCB板的推料机构、设于机台上并沿推料机构送料方向依次设置的Y轴向分切机构和X轴向分切机构、以及与X轴向分切机构交汇的出料输送带。本实用新型专利技术通过沿PCB板推送方向设置Y轴向分切机构和X轴向分切机构，可以分切两个方向，不需要人工更换方向，能够有效的确保PCB板分切的精度和统一性，减少人工的干预，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线双方向V槽分切机


[0001]本技术涉及分板机
，特别是涉及一种在线双方向V槽分切机。

技术介绍

[0002]PCB即为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。为了满足大批量的生产的需要，在制造过程中，PCB板通常是多片连接在一起，因此在后段的工艺制程中需要将连接在一起的多片PCB板分离开。
[0003]V槽分板是PCB板较常用的外形加工辅助手段，是在PCB板需要分离的界面处开“V”字形的槽，目的是使PCB板经过表面贴装后能够非常方便地通过手工掰开而得到独立单元。
[0004]目前市场上对V槽连接的拼板线路板分切主要是：用手辅助夹具来分、双圆刀的走板式分板机、下直刀上圆刀的手动分板机、双直刀分板机，现有的PCB分板机都是单向操作的，以至于在切割时，需要来回手动变换方向进行作业，而且对PCB板的切割效率较低，且导致定位不够准确，尤其有两个方向的V槽连接分板时对分板要求更高难度更大；这样就造成了效率的低下有时还容易切坏板或造成工伤的事情发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种在线双方向V槽分切机，解决现有PCB在V槽切割过程中存在效率低，定位不够准确导致加工质量受损的问题。
[0006]一种在线双方向V槽分切机，包括机台、以及悬设于机台用于推送PCB板的推料机构、设于机台上并沿推料机构送料方向依次设置的Y轴向分切机构和X轴向分切机构、以及与X轴向分切机构交汇的出料输送带，机台上还设有用于输送PCB板并具有皮带的输送料道；
[0007]推料机构包括设于机台左右两端的支架，支架设有水平设置的两根导向杆，导向杆滑设有第一滑座，第一滑座螺纹连接有两端与两支架转动连接的第一丝杆，支架上设有驱动第一丝杆带动第一滑座移动的驱动电机，第一滑座竖直设有具有第一导轨的第一竖板，第一竖板设有沿第一导轨上下移动的第一滑块，第一滑块设有朝PCB板移动方向伸展并用于抓取PCB板的气爪，第一滑座设有驱动第一滑块上下移动的第一伸缩气缸；
[0008]Y轴向分切机构包括固定架、滑设于固定架两侧的Y轴方向切板圆切刀、以及与Y轴方向切板圆切刀相对应并设于机台上的Y轴定刀；
[0009]X轴向分切机构包括安装于输送料道两侧机台上的定位板，定位板设有两组上下对称设置的转轴，上下对称设置的转轴上设有数个间隔设置的X轴方向切板圆切刀，定位板设有驱动两组转轴旋转的第一旋转电机，转轴的两端转动连接有相向移动的调节板，位于调节板底部的机台上设有滑轨，调节板滑设于滑轨，两侧的定位板上转动连接有与调节板螺纹连接的第二丝杆，位于转轴两端的X轴方向切板圆切刀与调节板连接，第二丝杆通过第二旋转电机驱动带动调节板移动，以调节X轴方向切板圆切刀之间的间隙。
[0010]进一步的技术方案为，X轴向分切机构位于推料机构右端支架的左侧，并且在支架
设有与导向杆和第一丝杆连接的第二滑座，第二滑座竖直设有具有第二导轨的第二竖板，第二竖板设有沿第二导轨上下移动的第二滑块，第二滑块设有压板，第二滑座设有驱动第二滑块上下移动的第二伸缩气缸，由第二伸缩气缸驱动压板压紧PCB板。
[0011]进一步的技术方案为，压板靠近于X轴方向切板圆切刀的一端开设有用于供X轴方向切板圆切刀穿过进行分切PCB板的切割槽。
[0012]进一步的技术方案为，第一滑块设有水平设置的H型连接板，H型连接板的前后两端均设有气爪，且H型连接板位于气爪的一侧设有缓冲件。
[0013]进一步的技术方案为，Y轴定刀和X轴方向切板圆切刀下方的机台上设有碎屑收集口，碎屑收集口的下方放置有收集箱。
[0014]进一步的技术方案为，两支架上连接有感应连接板，感应连接板靠近于两支架一端以及固定架两侧均安装有U型感应器，第一滑座和第二滑座设有与U型感应器配合的感应片，U型感应器与驱动电机电性连接。
[0015]上述一种在线双方向V槽分切机，通过沿PCB板推送方向设置Y轴向分切机构和X轴向分切机构，可以分切两个方向，不需要人工更换方向，能够有效的确保PCB板分切的精度和统一性，减少人工的干预，提高了生产效率，同时沿PCB板推送方向设置推料机构，通过推料机构的抓取能更好的稳定PCB板，切割时，避免PCB板出现晃动，提高分切的准确性。
[0016]通过在X轴向分切机构的左侧设置压板，PCB板分切X轴向时，通过压板防止PCB板后退，能够更好的稳定PCB板，提高分切的准确性的同时也提高了工作效率。
[0017]相比于现有技术，本技术大大提高了PCB板的多方位切割技术，既为PCB板的切割提供了方便，又对工作人员的安全提供了一定的保障。
附图说明
[0018]图1为本技术的一视角的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的另一视角的结构示意图；
[0021]图4为图3中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例提供一种在线双方向V槽分切机，包括机台10、以及悬设于机台10用于推送PCB板的推料机构20、设于机台10上并沿推料机构20送料方向依次设置的Y轴向分切机构30和X轴向分切机构40、以及与X轴向分切机构40交汇的出料输送带50，机台10上还设有用于输送PCB板并具有皮带的输送料道11。
[0024]具体的，推料机构20包括设于机台10左右两端的支架21，支架21设有水平设置的两根导向杆22，导向杆22滑设有第一滑座23，第一滑座23螺纹连接有两端与两支架21转动
连接的第一丝杆24，支架21上设有驱动第一丝杆24带动第一滑座23移动的驱动电机，第一滑座23竖直设有具有第一导轨的第一竖板230，第一竖板230设有沿第一导轨上下移动的第一滑块231，第一滑块231设有朝PCB板移动方向伸展并用于抓取PCB板的气爪232，第一滑座23设有驱动第一滑块231上下移动的第一伸缩气缸233，PCB板通过输送料道11朝Y轴向分切机构30移动时，当PCB板移动至设定位置时，第一伸缩气缸233驱动第一滑块231下移，使气爪232与PCB板处于同一水平面上，再由驱动电机驱动第一滑座23移动，使气爪232抓取PCB板，并推动PCB板朝Y轴向分切机构30移动，通过推料机构20确保Y轴向分切机构30分切PCB板时的稳定，同时保证分切定位的准确性，保证分切的良率。
[0025]优选的，第一滑块231设有水平设置的H型连接板234，H型连接板234的前后两端均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线双方向V槽分切机，包括机台、以及悬设于机台用于推送PCB板的推料机构、设于机台上并沿推料机构送料方向依次设置的Y轴向分切机构和X轴向分切机构、以及与X轴向分切机构交汇的出料输送带，其特征在于，机台上还设有用于输送PCB板并具有皮带的输送料道；推料机构包括设于机台左右两端的支架，支架设有水平设置的两根导向杆，导向杆滑设有第一滑座，第一滑座螺纹连接有两端与两支架转动连接的第一丝杆，支架上设有驱动第一丝杆带动第一滑座移动的驱动电机，第一滑座竖直设有具有第一导轨的第一竖板，第一竖板设有沿第一导轨上下移动的第一滑块，第一滑块设有朝PCB板移动方向伸展并用于抓取PCB板的气爪，第一滑座设有驱动第一滑块上下移动的第一伸缩气缸；Y轴向分切机构包括固定架、滑设于固定架两侧的Y轴方向切板圆切刀、以及与Y轴方向切板圆切刀相对应并设于机台上的Y轴定刀；X轴向分切机构包括安装于输送料道两侧机台上的定位板，定位板设有两组上下对称设置的转轴，上下对称设置的转轴上设有数个间隔设置的X轴方向切板圆切刀，定位板设有驱动两组转轴旋转的第一旋转电机，转轴的两端转动连接有相向移动的调节板，位于调节板底部的机台上设有滑轨，调节板滑设于滑轨，两侧的定位板上转动连接有与调节板螺纹连接的第二丝杆，位于转轴两端的X轴方向切板圆切刀与调节板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：东莞市宇顺力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：