一种具有旋转锁扣的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种具有旋转锁扣的搅拌机，包括主罐体、内部安装驱动电机的顶部功能座和电控液压撑杆，主罐体上表面开设多个内侧设有限位卡槽的弧形装配凹槽。本实用新型专利技术的一种具有旋转锁扣的搅拌机在顶部功能座内部活动装配有由电控液压撑杆控制的第一环形调节框和第二环形调节框，通过旋转便可以通过底部锁扣插入限位卡槽来固定顶部功能座和主罐体，装卸控制更加方便；在顶部功能座内部设置由驱动电机控制的离心增压叶片，通过对电控液压撑杆进液口增压来自动调节电控液压撑杆的内部压力，从而大大提升底部锁扣的装配牢固度与稳定性。底部锁扣的装配牢固度与稳定性。底部锁扣的装配牢固度与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转锁扣的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其是一种具有旋转锁扣的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是通过搅拌来对物料进行混合的设备，主要用于提升不同物质之间的混合反应。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。
[0003]搅拌机一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。
[0004]目前市面上的搅拌机结构简单，装配方式固定单一，操作很不方便，而且无法根据搅拌状态自动调节装配度，导致牢固度与稳定性有限。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有旋转锁扣的搅拌机，解决目前市面上的搅拌机结构简单，装配方式固定单一，操作很不方便，而且无法根据搅拌状态自动调节装配度，导致牢固度与稳定性有限的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有旋转锁扣的搅拌机，包括主罐体、内部安装驱动电机的顶部功能座和电控液压撑杆，所述的主罐体上表面开设多个内侧设有限位卡槽的弧形装配凹槽，所述的顶部功能座下表面对应弧形装配凹槽位置具有向下凸起的一体结构弧形装配块，所述的弧形装配块内部开设有上端和两侧开口的内部调节腔室，所述的顶部功能座内部开设有环形调节腔室，所述的环形调节腔室内部活动装配有第一环形调节框和第二环形调节框，所述的环形调节腔室内侧面上开设有用于安装电控液压撑杆的侧向控制槽，所述的第一环形调节框和第二环形调节框下端具有向内部调节腔室凸起的L型结构底部锁扣。
[0007]所述第一环形调节框端具有向上凸起的控制轴杆，所述电控液压撑杆的伸缩杆顶部同轴固定有与控制轴杆相配合的控制轴筒，所述的电控液压撑杆通过控制轴筒套在控制轴杆外侧与第一环形调节框、第二环形调节框活动装配。
[0008]所述的环形调节腔室内顶面具有外部套接联动齿轮的顶部装配轴，所述的第一环形调节框和第二环形调节框上表面具有一体结构侧向齿环，所述第一环形调节框和第二环形调节框通过侧向齿环与联动齿轮啮合传动。
[0009]所述的限位卡槽内顶面和底部锁扣上表面具有相配合的斜置挤压面。
[0010]所述的顶部功能座内部位于驱动电机下方开设内部设置离心增压叶片的底部增压腔室，所述的顶部功能座上端固定连接有用于向底部增压腔室内部相连通的顶部导液管，所述的底部增压腔室内侧面上开设有侧向出液孔，所述的侧向出液孔外侧出液口通过
柔性导液管与电控液压撑杆进液口相连通。
[0011]所述的顶部功能座下端设置有纵置驱动轴，所述的纵置驱动轴上端通过贯穿离心增压叶片与驱动电机下端转轴同轴固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的一种具有旋转锁扣的搅拌机在顶部功能座内部活动装配有由电控液压撑杆控制的第一环形调节框和第二环形调节框，通过旋转便可以通过底部锁扣插入限位卡槽来固定顶部功能座和主罐体，装卸控制更加方便；
[0014](2)在顶部功能座内部设置由驱动电机控制的离心增压叶片，通过对电控液压撑杆进液口增压来自动调节电控液压撑杆的内部压力，从而大大提升底部锁扣的装配牢固度与稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中顶部功能座内部的剖视图。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1和图2所示的一种具有旋转锁扣的搅拌机，包括主罐体1、内部安装驱动电机2的顶部功能座3和电控液压撑杆4，主罐体1上表面开设2个内侧设有限位卡槽5的弧形装配凹槽6，顶部功能座3下表面对应弧形装配凹槽6位置具有向下凸起的一体结构弧形装配块7，弧形装配块7内部开设有上端和两侧开口的内部调节腔室，顶部功能座3内部开设有环形调节腔室8，环形调节腔室8内部活动装配有第一环形调节框9和第二环形调节框10，环形调节腔室8内侧面上开设有用于安装电控液压撑杆4的侧向控制槽11，第一环形调节框9和第二环形调节框10下端具有向内部调节腔室凸起的L型结构底部锁扣12。
[0021]驱动电机2和电控液压撑杆4为现有技术，通过市场采购获取，通过外接电源供电和外部控制开关对其进行控制。电控液压撑杆4通过伸展带动第一环形调节框9旋转，从而将底部锁紧扣12插入限位卡槽5内部，完成主罐体1和顶部功能座3固定装配。
[0022]为了配合伸缩控制，第一环形调节框9端具有向上凸起的控制轴杆13，电控液压撑杆4的伸缩杆顶部同轴固定有与控制轴杆13相配合的控制轴筒，电控液压撑杆4通过控制轴筒套在控制轴杆13外侧与第一环形调节框9、第二环形调节框10活动装配。
[0023]为了配合联动控制，环形调节腔室8内顶面具有外部套接联动齿轮14的顶部装配轴，第一环形调节框9和第二环形调节框10上表面具有一体结构侧向齿环15，第一环形调节框9和第二环形调节框10通过侧向齿环15与联动齿轮14啮合传动。
[0024]为了配合在插入后进行自动锁紧，限位卡槽5内顶面和底部锁扣12上表面具有相配合的斜置挤压面。
[0025]为了配合根据转速来调节电控液压撑杆4的内部压力，顶部功能座3内部位于驱动电机2下方开设内部设置离心增压叶片16的底部增压腔室17，顶部功能座3上端固定连接有用于向底部增压腔室17内部相连通的顶部导液管18，底部增压腔室17内侧面上开设有侧向出液孔，侧向出液孔外侧出液口通过柔性导液管19与电控液压撑杆4进液口相连通。
[0026]为了配合同轴驱动，顶部功能座3下端设置有纵置驱动轴20，纵置驱动轴20上端通过贯穿离心增压叶片16与驱动电机2下端转轴同轴固定。
[0027]本技术的一种具有旋转锁扣的搅拌机在顶部功能座3内部活动装配有由电控液压撑杆4控制的第一环形调节框9和第二环形调节框10，通过旋转便可以通过底部锁扣12插入限位卡槽5来固定顶部功能座3和主罐体1，装卸控制更加方便；在顶部功能座3内部设置由驱动电机2控制的离心增压叶片16，通过对电控液压撑杆4进液口增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转锁扣的搅拌机，包括主罐体(1)、内部安装驱动电机(2)的顶部功能座(3)和电控液压撑杆(4)，其特征是：所述的主罐体(1)上表面开设多个内侧设有限位卡槽(5)的弧形装配凹槽(6)，所述的顶部功能座(3)下表面对应弧形装配凹槽(6)位置具有向下凸起的一体结构弧形装配块(7)，所述的弧形装配块(7)内部开设有上端和两侧开口的内部调节腔室，所述的顶部功能座(3)内部开设有环形调节腔室(8)，所述的环形调节腔室(8)内部活动装配有第一环形调节框(9)和第二环形调节框(10)，所述的环形调节腔室(8)内侧面上开设有用于安装电控液压撑杆(4)的侧向控制槽(11)，所述的第一环形调节框(9)和第二环形调节框(10)下端具有向内部调节腔室凸起的L型结构底部锁扣(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转锁扣的搅拌机，其特征是：所述第一环形调节框(9)端具有向上凸起的控制轴杆(13)，所述电控液压撑杆(4)的伸缩杆顶部同轴固定有与控制轴杆(13)相配合的控制轴筒，所述的电控液压撑杆(4)通过控制轴筒套在控制轴杆(13)外侧与第一环形调节框(9)、第二环形调节框(10)活动装配。3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞飞，
申请(专利权)人：常州晶锐搅拌设备有限公司，
类型：新型
国别省市：