本发明专利技术涉及钢化玻璃领域，具体公开了一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，包括待处理的退火普通玻璃和用于装置安装的工作台，所述工作台的上台面水平设置，所述工作台的上方安装有输送机构、动作机构、同步机构、磨边机构、夹持机构和切割机构，退火普通玻璃通过输送机构水平输入至夹持机构内，所述输送机构和动作机构之间垂直分布，且同步机构和动作机构同向设置，所述夹持机构安装在动作机构的输出端。本发明专利技术中通过间隔输入，然后推进划线、旋转掰边、回收磨边一系列的动作操作，其中旋转掰边消除两侧的掰边应力，可一次性对玻璃的两边实现无裂纹的切边、磨边操作，提升了效率同时提高了良品率。良品率。良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置
[0001]本专利技术涉及钢化玻璃领域，更具体地说，它涉及一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。
[0003]现有的钢化玻璃切边通过人工对玻璃进行划线后，手动掰边，玻璃的掰边良品率参差不齐，容易在划线掰边处产生裂纹，影响玻璃后续加工，同时玻璃切边后还需磨边，传统磨边通过人工操作，增加了多个磨边步骤，极大影响钢化玻璃生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，解决相关技术中玻璃切边时受力不均造成裂纹的技术问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，包括待处理的退火普通玻璃和用于装置安装的工作台，所述工作台的上台面水平设置，所述工作台的上方安装有输送机构、动作机构、同步机构、磨边机构、夹持机构和切割机构，退火普通玻璃通过输送机构水平输入至夹持机构内，所述输送机构和动作机构之间垂直分布，且同步机构和动作机构同向设置，所述夹持机构安装在动作机构的输出端，且夹持机构位于输送机构的上方，所述磨边机构设于输送机构远离动作机构的一侧，所述切割机构位于水平状态下的退火普通玻璃的上下侧；所述动作机构包括驱动轴、驱动筒、驱动盘、动作单元、导向单元和摆动片，所述驱动盘同轴安装在驱动筒的外壁上，所述驱动轴安装在驱动筒的端部，所述摆动片安装于动作单元的一端，且摆动片的端部设有杆体，杆体装配在驱动盘上的盘槽内，夹持机构安装在动作单元的另一端，所述动作单元呈“h”型结构，所述导向单元与动作单元的端部相连接，且导向单元的侧边安装有被动杆，被动杆的端部装配在驱动筒外壁上的筒槽内，所述驱动轴带动驱动筒转动，驱动筒上的筒槽带动导向单元沿其轴向移动，导向单元同轴连接的动作单元同步移动，且导向单元通过摆动片和盘槽配合，导向单元沿其轴线转动九十度，夹持机构和其所夹持的退火普通玻璃在水平状态和垂直状态之间切换。
[0006]进一步地：所述盘槽为扇形结构，且盘槽分为圆弧段和径向段，圆弧段分为大半径部和小半径部，两者通过径向段连接，大半径部对应九十度状态，小半径部对应水平状态，径向段对应动作机构的由水平状态和垂直状态之间切换的过程。
[0007]进一步地：所述导向单元包括配合座和调节螺杆，所述被动杆垂直设于配合座靠近驱动筒的一侧外壁上，所述调节螺杆通过螺纹啮合连接在配合座的内壁上。
[0008]进一步地：所述驱动筒上的筒槽分为两组水平段和梯形段，且两组水平段和梯形
段交错连通，水平段和梯形段的连接处圆弧处理，所述被动杆的杆端滑动连接在筒槽的内壁上。
[0009]进一步地：所述动作单元包括导向杆、限位筒、配合杆和联动片，所述配合杆滑动连接在限位筒的内壁上，导向杆和限位筒的轴向一致，所述联动片安装在导向杆和配合杆的外壁之间。
[0010]进一步地：所述工作台的顶部设有安装架，且安装架的端部设有滑动座，所述限位筒安装在滑动座的一侧，且导向杆滑动连接在滑动座的另一侧内壁上。
[0011]进一步地：所述夹持机构包括连接座体、夹板、气动吸盘和下压单元，所述气动吸盘排布在夹板的内侧壁上，所述夹板滑动连接在连接座体的外壁上，且连接座体安装在配合杆的杆端外壁上，下压单元安装在限位筒和夹板之间，下压单元用于抵靠夹板并带动夹板沿着其与连接座体的连接处滑动。
[0012]进一步地：所述下压单元包括压杆和楔块，所述压杆呈L型，且压杆的端部设有膨胀部，膨胀部呈直角三角形结构，所述楔块呈直角梯形棱柱结构，且楔块的斜面一侧与压杆的膨胀部抵靠连接。
[0013]进一步地：所述输送机构包括输入传送带、输出传送带和动力传动带，所述输入传送带和输出传送带之间同轴线排布，动力传动带连接在输入传送带、输出传送带同侧的轴端，所述同步机构安装在输入传动带和驱动盘之间。
[0014]进一步地：所述同步机构包括轴座、离合器、从动盘、连接皮带和同步轴，所述从动盘安装在同步轴的一端，且同步轴的另一端安装于输入传动带的输入轴端，所述离合器位于同步轴的中部，且离合器的侧壁延伸由拨杆，拨杆的端部安装在配合杆的外壁上，所述从动盘和驱动盘之间通过连接皮带传动连接。
[0015]进一步地：所述磨边机构包括门型架、上打磨带和下打磨盘，且上打磨带和下打磨盘沿铅垂线分布在门型架的上下两侧，所述门型架垂直安装在工作台的上台面上，所述门型架的两侧均设有配合机构，配合机构用于固定退火普通玻璃的两侧边，并配合动作机构动作分离退火普通玻璃的两侧划线之间的玻璃部分。
[0016]进一步地：所述配合机构为电动夹具，且电动夹具的底端内壁设有倾斜部，倾斜部为倾斜板和支撑弹簧，倾斜板的一端通过铰链安装在电动夹具的内侧壁上，且支撑弹簧安装在倾斜板的底侧和电动夹具的内壁之间。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本钢化玻璃的切边、磨边一体装置通过间隔输入，然后推进划线、旋转掰边、回收磨边一系列的动作操作，其中旋转掰边消除两侧的掰边应力，可一次性对玻璃的两边实现无裂纹的切边、磨边操作，提升了效率同时提高了良品率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提出的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置的立体结构示意图；图2是本专利技术提出的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置的轴侧结构示意图；图3是本专利技术提出的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置的俯视结构示意图；图4是本专利技术提出的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置的主视结构示意图；图5是本专利技术提出的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置的动作机构示意图；
图6是图5的侧视结构示意图；图7是图5的俯视结构示意图。
[0019]图中：100、输送机构；110、输入传送带；120、输出传送带；130、动力传动带；200、动作机构；210、驱动盘；211、盘槽；220、驱动筒；221、筒槽；230、驱动电机；231、齿轮箱；240、摆动片；250、导向单元；251、配合座；252、调节螺杆；253、被动杆；260、滑动座；270、动作单元；271、导向杆；272、限位筒；273、配合杆；274、联动片；280、安装架；300、同步机构；310、轴座；320、离合器；330、从动盘；340、连接皮带；400、夹持机构；410、夹板；420、滚轮；430、气动吸盘；440、下压单元；441、压杆；442、楔块；500、配合机构；600、磨边机构；610、上打磨带；620、下打磨盘；630、减震支架；700、下料槽道；800、退火普通玻璃；900、切割机构；910、下玻璃刀；920、上玻璃刀。
具体实施方式
[0020]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，包括待处理的退火普通玻璃（800）和用于装置安装的工作台，其特征在于，所述工作台的上台面水平设置，所述工作台的上方安装有输送机构（100）、动作机构（200）、同步机构（300）、磨边机构（600）、夹持机构（400）和切割机构（900），退火普通玻璃（800）通过输送机构（100）水平输入至夹持机构（400）内，所述输送机构（100）和动作机构（200）之间垂直分布，且同步机构（300）和动作机构（200）同向设置，所述夹持机构（400）安装在动作机构（200）的输出端，且夹持机构（400）位于输送机构（100）的上方，所述磨边机构（600）设于输送机构（100）远离动作机构（200）的一侧，所述切割机构（900）位于水平状态下的退火普通玻璃（800）的上下侧；所述动作机构（200）包括驱动轴、驱动筒（220）、驱动盘（210）、动作单元（270）、导向单元（250）和摆动片（240），所述驱动盘（210）同轴安装在驱动筒（220）的外壁上，所述驱动轴安装在驱动筒（220）的端部，所述摆动片（240）安装于动作单元（270）的一端，且摆动片（240）的端部设有杆体，杆体装配在驱动盘（210）上的盘槽（211）内，夹持机构（400）安装在动作单元（270）的另一端，所述动作单元（270）呈“h”型结构，所述导向单元（250）与动作单元（270）的端部相连接，且导向单元（250）的侧边安装有被动杆（253），被动杆（253）的端部装配在驱动筒（220）外壁上的筒槽（221）内，所述驱动轴带动驱动筒（220）转动，驱动筒（220）上的筒槽（221）带动导向单元（250）沿其轴向移动，导向单元（250）同轴连接的动作单元（270）同步移动，且导向单元（250）通过摆动片（240）和盘槽（211）配合，导向单元（250）沿其轴线转动九十度，夹持机构（400）和其所夹持的退火普通玻璃（800）在水平状态和垂直状态之间切换。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，其特征在于，所述盘槽（211）为扇形结构，且盘槽（211）分为圆弧段和径向段，圆弧段分为大半径部和小半径部，两者通过径向段连接，大半径部对应九十度状态，小半径部对应水平状态，径向段对应动作机构（200）的由水平状态和垂直状态之间切换的过程。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，其特征在于，所述导向单元（250）包括配合座（251）和调节螺杆（252），所述被动杆（253）垂直设于配合座（251）靠近驱动筒（220）的一侧外壁上，所述调节螺杆（252）通过螺纹啮合连接在配合座（251）的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的切边、磨边一体装置，其特征在于，所述驱动筒（220）上的筒槽（221）分为两组水平段和梯形段，且两组水平段...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷陈，
申请(专利权)人：苏州芯诚霖玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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