一种可调式精密模具制造用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式精密模具制造用定位工装，包括安装板和端板，所述安装板顶面两端固定连接有端板。有益效果：本实用新型专利技术采用了套筒和底面中心位置的激光对准灯，在进行模具加工定位置，可将模具放在安装板顶面，将套筒套接在钻机的夹头外侧，此时，钻头与激光对准灯位于同一竖直线上，激光对准灯打出的点位于钻头的正下方，工作人员即可调整模具位置，将标记好的打孔位置与激光对准灯打出的点重合，即可转动手柄螺杆，推动夹板夹住模具，即可向下拔掉套筒，转动套筒至不遮挡打孔，即可开始打孔加工，本装置使模具打孔位置定位调节变得十分简单方便，省去了传统设备需要反复对准打孔的麻烦，提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式精密模具制造用定位工装


[0001]本技术涉及模具生产
，具体来说，涉及一种可调式精密模具制造用定位工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具在生产加工时，需要在表面开设孔，传统的打孔设备为钻孔机，在进行打孔定位时，由于钻头与模具打孔位置之间存在高度差，手动定位时，需要工作人员反复升降钻头和调节模具打孔位置，直至钻头对准打孔位置，定位调节较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式精密模具制造用定位工装，具备便于定位、操作方便简单的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于定位、操作方便简单的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种可调式精密模具制造用定位工装，包括安装板和端板，所述安装板顶面两端固定连接有端板，且端板表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆，并且手柄螺杆另一端通过旋转连接件转动连接有夹板，所述夹板底面与安装板顶面滑动抵接，一侧所述端板外壁竖向固定连接有立柱，且立柱表面转动套接有转动环，并且转动环表面横向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有固定套环，且固定套环内部固定插接有套筒，并且套筒底面中心位置竖向固定连接有激光对准灯。
[0010]进一步的，所述安装板两端底面焊接有角板，且角板表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓。
[0011]进一步的，所述伸缩杆为捻锁式结构，且伸缩杆材质为铝合金。
[0012]进一步的，所述转动环上方和下方位于立柱表面固定套接有限位板，且立柱为圆柱。
[0013]进一步的，所述套筒内壁固定连接有橡胶套，且橡胶套内径小于钻机夹头外径，并且套筒高度大于钻头长度。
[0014]进一步的，所述固定套环外壁横向固定连接有圆水准器。
[0015]进一步的，所述手柄螺杆长度不小于安装板长度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式精密模具制造用定位工装，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了套筒和底面中心位置的激光对准灯，在进行模具加工定位置，可将模具放在安装板顶面，将套筒套接在钻机的夹头外侧，此时，钻头与激光对准灯位于同一竖直线上，激光对准灯打出的点位于钻头的正下方，工作人员即可调整模具位置，将标记好的打孔位置与激光对准灯打出的点重合，即可转动手柄螺杆，推动夹板夹住模具，即可向下拔掉套筒，转动套筒至不遮挡打孔，即可开始打孔加工，本装置使模具打孔位置定位调节变得十分简单方便，省去了传统设备需要反复对准打孔的麻烦，提高了使用的便利性。
[0019](2)、本技术采用了角板和手柄螺栓，工作人员可将本装置安装板底面的角板置于钻孔设备的固定台顶面，通过手柄螺栓转动插入到钻孔设备的固定台预留的固定槽中，完成对角板的固定连接，从而完成安装板的固定安装，方便拆卸安装，同时，工作人员也可调节伸缩杆长度，从而扩大套筒的移动范围，适合不同钻孔设备使用，提高了适用范围。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种可调式精密模具制造用定位工装的主视图；
[0022]图2是本技术提出的套筒的俯视图；
[0023]图3是本技术提出的安装板的结构示意图；
[0024]图4是本技术提出的套筒的安装示意图。
[0025]图中：
[0026]1、安装板；2、角板；3、手柄螺栓；4、端板；5、手柄螺杆；6、旋转连接件；7、夹板；8、立柱；9、限位板；10、转动环；11、伸缩杆；12、固定套环；13、套筒；14、激光对准灯；15、圆水准器；16、橡胶套。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种可调式精密模具制造用定位工装。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可调式精密模具制造用定位工装，包括安装板1和端板4，安装板1顶面两端固定连接有端板4，且端板4表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆5，并且手柄螺杆5另一端通过旋转连接件6转动连接有夹板7，夹板7底面与安装板1顶面滑动抵接，夹板7长度等于安装板
1宽度，一侧端板4外壁竖向固定连接有立柱8，且立柱8表面转动套接有转动环10，并且转动环10表面横向固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11另一端固定连接有固定套环12，且固定套环12内部固定插接有套筒13，并且套筒13底面中心位置竖向固定连接有激光对准灯14，在进行模具加工定位置，可将模具放在安装板1顶面，将套筒13套接在钻机的夹头外侧，此时，钻头与激光对准灯14位于同一竖直线上，激光对准灯14打出的点位于钻头的正下方，工作人员即可调整模具位置，将标记好的打孔位置与激光对准灯14打出的点重合，即可转动手柄螺杆5，推动夹板7夹住模具，即可向下拔掉套筒13，转动套筒13至不遮挡打孔，即可开始打孔加工，本装置使模具打孔位置定位调节变得十分简单方便，省去了传统设备需要反复对准打孔的麻烦，提高了使用的便利性。
[0030]在一个实施例中，安装板1两端底面焊接有角板2，且角板2表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓3，工作人员可将本装置安装板1底面的角板2置于钻孔设备的固定台顶面，通过手柄螺栓3转动插入到钻孔设备的固定台预留的固定槽中，完成对角板2的固定连接，从而完成安装板1的固定安装，方便拆卸安装，同时，工作人员也可调节伸缩杆11长度，从而扩大套筒13的移动范围，适合不同钻孔设备使用，提高了适用范围。
[0031]在一个实施例中，伸缩杆11为捻锁式结构，可自锁，且伸缩杆11材质为铝合金，结构更加稳定。
[0032]在一个实施例中，转动环10上方和下方位于立柱8表面固定套接有限位板9，避免转动环10脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式精密模具制造用定位工装，其特征在于，包括安装板(1)和端板(4)，所述安装板(1)顶面两端固定连接有端板(4)，且端板(4)表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆(5)，并且手柄螺杆(5)另一端通过旋转连接件(6)转动连接有夹板(7)，所述夹板(7)底面与安装板(1)顶面滑动抵接，一侧所述端板(4)外壁竖向固定连接有立柱(8)，且立柱(8)表面转动套接有转动环(10)，并且转动环(10)表面横向固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)另一端固定连接有固定套环(12)，且固定套环(12)内部固定插接有套筒(13)，并且套筒(13)底面中心位置竖向固定连接有激光对准灯(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调式精密模具制造用定位工装，其特征在于，所述安装板(1)两端底面焊接有角板(2)，且角板(2)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜军，张金华，陈全平，
申请(专利权)人：江西普诚模科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：