本实用新型专利技术公开了一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，涉及链条加工技术领域，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有电机安装架。本实用新型专利技术通过设置的电机、链轮一、链轮二、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿形板以及L形连接板之间的相互配合能够带动设置的两个链条夹具之间相互靠近或远离，进而能够实现对不同直径大小的链条的夹持固定效果，增加了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，通过设置的液压杆以及安装板之间的相互配合能够带动钻孔机向下进行移动，进而能够实现对链条的钻孔效果，通过设置的凹形防护架以及透明观察窗之间的相互配合能够在对链条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅。条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅。条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及一种链条加工用钻孔装置，特别涉及一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，现有的链条的连接单元大多由金属铸造初步成型，后续加工环形中需要在成型的金属锭上钻孔。
[0003]目前链条加工用钻孔装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]现有的链条加工用钻孔装置在使用过程中仅能够对单一直径的链条进行加工使用，难以针对不同直径的链条进行加工，且调节过程较为繁琐，其适用范围较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的链条加工用钻孔装置在使用过程中仅能够对单一直径的链条进行加工使用，难以针对不同直径的链条进行加工，且调节过程较为繁琐，其适用范围较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部上表面固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有链轮一，所述链轮一通过设置的链条分别与两个链轮二传动连接，两个所述链轮二分别固定连接在两个蜗杆下侧光杆部分上，两个所述蜗杆均与直径调节组件啮合传动，所述直径调节组件的下端固定连接在底板的上端，所述直径调节组件的上侧固定连接在加工平台的下端，所述直径调节组件上端左右两侧分别穿过加工平台前后两侧内部均开设的移动槽且分别与两个链条夹具固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工平台的上端固定连接有凹形防护架，所述凹形防护架内部上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接在安装板的上端，所述安装板的下端固定设置有钻孔机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹形防护架的右端设置有透明观察窗，所述安装板通过其左右两侧内部均开设的限制孔分别与两个T型杆活动连接，两个所述T型杆的上端均固定连接在凹形防护架内部上表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述蜗杆的上端分别活动连接在加工平台下表面左右两侧，两个所述蜗杆的下端分别活动连接在底板上表面左右两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述直径调节组件包括支撑座一，所述支撑座一设置有四个，四个所述支撑座一两两一组分别固定连接在底板上表面左右两侧，四个所述支撑座一两两一组分别与两个转轴的前后两端活动连接，两个所述转轴的前侧均固
定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的相对远离侧分别与两个蜗杆啮合传动，两个所述转轴的后侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿形板啮合传动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述齿形板相对靠近端前后两侧均固定连接有L形连接板，四个所述L形连接板两两一组其上端分别穿过两个移动槽且分别固定连接在两个链条夹具的下端，四个所述L形连接板两两一组均通过其内部开设的圆形孔分别与两个支撑杆活动连接，两个所述支撑杆的左右两端均固定连接有支撑座二，四个所述支撑座二两两一组分别固定连接在加工平台下表面左右两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工平台下表面四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端两两一组分别固定连接在底板上表面左右两侧，所述底板上表面右侧设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机、钻孔机以及液压杆的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电机是正反转电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的电机、链轮一、链轮二、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿形板以及L形连接板之间的相互配合能够带动设置的两个链条夹具之间相互靠近或远离，进而能够实现对不同直径大小的链条的夹持固定效果，增加了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，通过设置的液压杆以及安装板之间的相互配合能够带动钻孔机向下进行移动，进而能够实现对链条的钻孔效果，通过设置的凹形防护架以及透明观察窗之间的相互配合能够在对链条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅，同时不影响操作人员对钻孔的过程进行观察，通过设置的T型杆能够增加安装板移动过程中的稳定性，进而能够保证钻孔机在钻孔过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的右视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的右视剖面立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的直径调节组件主视立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2电机安装架、3链轮二、4支撑柱、5蜗杆、6直径调节组件、61支撑座一、62转轴、63蜗轮、64齿轮、65支撑杆、66支撑座二、67齿形板、68L形连接板、7加工平台、8凹形防护架、9移动槽、10链条夹具、11T型杆、12钻孔机、13安装板、14液压杆、15控制器、16蓄电池、17链轮一、18电机、19透明观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于调节直径的链条加工用钻
孔装置，包括底板1，底板1上表面左侧固定连接有电机安装架2，电机安装架2内部上表面固定连接有电机18，电机18输出轴上固定连接有链轮一17，链轮一17通过设置的链条分别与两个链轮二3传动连接，两个链轮二3分别固定连接在两个蜗杆5下侧光杆部分上，两个蜗杆5均与直径调节组件6啮合传动，直径调节组件6的下端固定连接在底板1的上端，直径调节组件6的上侧固定连接在加工平台7的下端，直径调节组件6上端左右两侧分别穿过加工平台7前后两侧内部均开设的移动槽9且分别与两个链条夹具10固定连接，通过设置的底板1能够对电机安装架2起到固定的作用，通过设置的电机安装架2能够对电机18起到固定的作用，通过电机18输出轴的转动能够带动链轮一17进行转动，链轮一17通过设置的链条分别带动两个链轮二3进行转动，进而在设置的蜗杆5以及直径调节组件6的相互配合下能够带动两个链条夹具10之间相互靠近或远离，从而实现对不同直径大小的链条进行固定的效果，保证了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，加工平台7的上端固定连接有凹形防护架8，凹形防护架8内部上表面固定连接有液压杆14，液压杆14的下端固定连接在安装板13的上端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧固定连接有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)内部上表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出轴上固定连接有链轮一(17)，所述链轮一(17)通过设置的链条分别与两个链轮二(3)传动连接，两个所述链轮二(3)分别固定连接在两个蜗杆(5)下侧光杆部分上，两个所述蜗杆(5)均与直径调节组件(6)啮合传动，所述直径调节组件(6)的下端固定连接在底板(1)的上端，所述直径调节组件(6)的上侧固定连接在加工平台(7)的下端，所述直径调节组件(6)上端左右两侧分别穿过加工平台(7)前后两侧内部均开设的移动槽(9)且分别与两个链条夹具(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工平台(7)的上端固定连接有凹形防护架(8)，所述凹形防护架(8)内部上表面固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的下端固定连接在安装板(13)的上端，所述安装板(13)的下端固定设置有钻孔机(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述凹形防护架(8)的右端设置有透明观察窗(19)，所述安装板(13)通过其左右两侧内部均开设的限制孔分别与两个T型杆(11)活动连接，两个所述T型杆(11)的上端均固定连接在凹形防护架(8)内部上表面。4.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述蜗杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪大江，倪士良，唐志明，
申请(专利权)人：浙江巴斯曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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