本发明专利技术涉及一种数控机床,所述数控机床包括排屑结构,所述排屑结构包括底盘和冲洗组件,所述底盘的上表面设有至少三个排屑通道,相邻两个排屑通道之间相互分隔,所述冲洗组件用于对每一排屑通道进行冲洗;每一排屑通道的底面与所述底盘所在基面之间的夹角范围是3
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床
[0001]本专利技术涉及数控机床
,尤其涉及一种数控机床。
技术介绍
[0002]底盘是数控机床中的一个承重台,机床在作业时会产生废屑并落到底盘上,底盘上设有两个排屑通道。但是在有大切削量的时候,比如机床行程在1000mm以上时,排屑通道会很快填满,现有的两个排屑通道不能及时将废屑排出,导致堆积在底盘排屑通道,需要停机人工清理,影响了数控机床的加工效率。现有的机床有的将底盘设计的倾斜度较高,会增加数控机床底盘的高度,这样会导致数控机床的尺寸的增加。
[0003]因此,现有的两个排屑通道不能适应大切削量的数控机床是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种数控机床,从而在单位时间内能够提高排屑效率。
[0005]本专利技术公开一种数控机床,所述数控机床包括排屑结构,所述排屑结构包括底盘和冲洗组件,所述底盘的上表面设有至少三个排屑通道,相邻两个排屑通道之间相互分隔,所述冲洗组件用于对每一排屑通道进行冲洗;
[0006]每一排屑通道的底面与所述底盘所在基面之间的夹角范围是3
‑5°
。
[0007]在一些优选的实施例中,所述排屑通道具有高位端和低位端,所述排屑通道从所述高位端至所述低位端向下倾斜,所述排屑通道在所述高位端的截面宽度大于低位端的截面宽度。
[0008]在一些优选的实施例中,每一排屑通道包括承载板和两个导向斜面,两个导向斜面设置于承载板的两侧;
[0009]所述承载板靠近高位端一侧的宽度大于靠近低位端的一侧的宽度,每一导向斜面靠近高位端的一侧的宽度小于靠近低位端的一侧的宽度。
[0010]在一些优选的实施例中,所述承载板的宽度自靠近高位端一侧至靠近低位端的一侧逐渐减小,每一导向斜面的宽度自靠近高位端的一侧至靠近低位端的一侧逐渐减小。
[0011]在一些优选的实施例中,所述两个导向斜面与所述底盘的基面之间的夹角范围是14
‑
28
°
。
[0012]在一些优选的实施例中,所述承载板上设有光滑层。
[0013]在一些优选的实施例中,所述底盘包括相背离的首段和末段,所述首段的上表面和末段的上表面均设有排屑通道。
[0014]在一些优选的实施例中,所述排屑结构还包括排屑口,所述底盘包括靠近低位端的侧壁,所述排屑口安装于所述底盘靠近低位端的一侧,所述排屑口与所述排屑通道相连通。
[0015]在一些优选的实施例中,所述冲洗组件包括供水管和与所述供水管连通的若干万向竹节管,每一排屑通道上至少设有一个万向竹节管,若干万向竹节管分别朝向对应的排
屑通道布置。
[0016]在一些优选的实施例中,所述万向竹节管可相对所述供水管360
°
转动并固定于任一角度。
[0017]上述数控机床,所述数控机床包括排屑结构,所述排屑结构包括底盘和冲洗组件,所述底盘的上表面设有至少三个排屑通道,相邻两个排屑通道之间相互分隔,所述冲洗组件用于对每一排屑通道进行冲洗,每一排屑通道的底面与所述底盘所在基面之间的夹角范围是3
‑5°
,排屑通道的底面与基面夹角较小,保证数控机床设计高度时不受排屑通道倾斜度的影响;通过冲洗组件对每一排屑通道进行冲洗,能够提高单位时间内数控机床的排屑效率,减少停机清理废屑的时间,继而提高工件加工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例提供的数控机床的一视角的立体图。
[0020]图2为本专利技术一实施例提供的数控机床的另一视角的立体图。
[0021]元件符号说明
[0022]99、数控机床;98、支架;97、第一辅助伸缩防护罩;96、外部构件;95、主伸缩防护罩;94、第二辅助伸缩防护罩;100、排屑结构;101、基面;102、高位端;103、低位端;10、第一端;20、第二端;L、参考方向;30、安装部;40、排屑通道;41、承载板;413、光滑层;415、侧壁;416、排屑孔;42、导向斜面;50、排屑口;60、供水管;70、万向竹节管。
[0023]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]为使得对本专利技术的内容有更清楚及更准确的理解,现将结合附图详细说明。说明书附图示出本专利技术的实施例的示例,其中,相同的标号表示相同的元件。可以理解的是,说明书附图示出的比例并非本专利技术实际实施的比例,其仅为示意说明为目的,并非依照原尺寸作图。
[0028]请参看1和2,本专利技术提供一种数控机床99,具体地,数控机床99为立式加工中心,且行程较大,比如在x轴方向移动行程是1800mm。当然,可以理解,行程较大也可以是在x轴方向的行程达到900mm以上的数控机床99。
[0029]由于行程较大的数控机床99在加工过程中,产生较大的切削量,并且普通的数控机床99一般仅在机床的两侧均设置有一个半圆孔型的排屑通道40,这种排屑量远远不能满足行程较大的数控机床99的排屑需求。或者有些机床会提高排屑通道的倾斜度,这样会提高机床的高度。
[0030]为了使排屑通道保持在较低的倾斜角度且能够提高排屑量,本申请提供一种数控机床99,所述数控机床99包括排屑结构100和主轴组件。所述主轴组件设置于排屑结构100上,主轴组件包括加工平台和主轴构件,用于加工工件。
[0031]所述底盘具有相背离的第一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床,所述数控机床包括排屑结构,所述排屑结构包括底盘和冲洗组件,其特征在于,所述底盘的上表面设有至少三个排屑通道,相邻两个排屑通道之间相互分隔,所述冲洗组件用于对每一排屑通道进行冲洗;每一排屑通道的底面与所述底盘所在基面之间的夹角范围是3
‑5°
。2.如权利要求1所述的数控机床,其特征在于,所述排屑通道具有高位端和低位端,所述排屑通道从所述高位端至所述低位端向下倾斜,所述排屑通道在所述高位端的截面宽度大于低位端的截面宽度。3.如权利要求2所述的数控机床,其特征在于,每一排屑通道包括承载板和两个导向斜面,两个导向斜面设置于承载板的两侧;所述承载板靠近高位端一侧的宽度大于靠近低位端的一侧的宽度,每一导向斜面靠近高位端的一侧的宽度小于靠近低位端的一侧的宽度。4.如权利要求2所述的数控机床,其特征在于,所述承载板的宽度自靠近高位端一侧至靠近低位端的一侧逐渐减小,每一导向斜面的宽度自靠近高位端的一侧至靠近低位端的一侧逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员:张争印,王学珍,段周波,曹榕升,
申请(专利权)人:宜宾市创世纪机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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