一种吸管牵引机的浮动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸管牵引机的浮动调节机构，包括用于转动支撑上下牵引辊的机架板，可滑动设于机架板滑槽内、用于支撑上牵引辊辊轴的滑动轴承座，两端与滑动轴承座固定连接的移动板、两端固定在机架板顶部的固定板，以及手轮组件，手轮组件包括手轮、螺杆、螺旋压缩弹簧及螺母，螺杆上端固定连接手轮，螺杆下端依次穿过固定板及移动板连接螺母；螺杆与固定板螺旋传动连接，螺杆与移动板可转动连接；螺旋压缩弹簧套装在螺杆上，其一端抵靠固定板，另一端抵靠移动板。本实用新型专利技术通过设置浮动调节机构，从而使得吸管的上下面始终与上牵引辊和下牵引辊的辊面弹性接触，提高人工引管效果，缩短引管时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管牵引机的浮动调节机构


[0001]本技术涉及吸管牵引机
，具体涉及一种吸管牵引机的浮动调节机构。

技术介绍

[0002]吸管牵引机设于冷却水槽与切断机之间，用于将吸管从挤出机牵引到切断机进行切割。开机初期，需要通过人工将挤出机挤出的吸管通过冷却水槽牵引到牵引机上，再由牵引机牵引到切断机，人工引管时上、下牵引辊之间的间隙一般需要小于正常生产时的间隙，所以上、下牵引辊之间的间隙需要设计为可调式，一般牵引机的下牵引辊设置为固定式，上牵引辊设置为活动式，通过调节上牵引辊的上下移动调节间隙。但现有吸管牵引机的上牵引辊和下牵引辊之间的间隙调节好后就是固定不变的，人工牵引吸管的过程中，由于牵引力不稳定，吸管挤出速度与牵引速度不匹配，常常造成经过牵引机的吸管有时粗有时细，上牵引辊和下牵引辊之间的间隙是固定的，当较粗吸管经过时，容易造成吸管的卡塞引起牵引辊电机跳停，当较细吸管经过时，吸管与上下牵引辊的辊面的接触面积变小甚至不接触，造成牵引力的降低或消失，中断引管过程。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种吸管牵引机的浮动调节机构。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种吸管牵引机的浮动调节机构，包括用于转动支撑上下牵引辊的机架板，可滑动设于机架板滑槽内、用于支撑上牵引辊辊轴的滑动轴承座，两端与滑动轴承座固定连接的移动板、两端固定在机架板顶部的固定板，以及手轮组件，手轮组件包括手轮、螺杆、螺旋压缩弹簧及螺母，螺杆上端固定连接手轮，螺杆下端依次穿过固定板及移动板连接螺母，螺杆与固定板螺旋传动连接，螺杆与移动板可转动连接；螺旋压缩弹簧套装在螺杆上，其一端抵靠固定板，另一端抵靠移动板。
[0006]进一步地，还包括对称设于手轮组件两侧的两个限位组件，所述限位组件包括限位螺杆和锁紧螺母，限位螺杆螺旋穿过固定板，其头部朝向移动板且与移动板设置有浮动间隙，尾部通过锁紧螺母与固定板紧固连接。
[0007]进一步地，所述固定板和移动板均呈两端小中间大的纺锤形。
[0008]进一步地，固定板与机架板通过螺钉紧固连接。
[0009]进一步地，移动板与滑动轴承座通过螺钉紧固连接。
[0010]进一步地，手轮与螺杆螺纹连接且通过垫圈及螺母锁紧。
[0011]进一步地，机架板的滑槽为贯穿机架板板厚的U形开口；滑动轴承座的两侧设有宽度与机架板板厚适配的卡槽，两卡槽底面的间距与U形开口的宽度适配。
[0012]本技术的有益效果：通过设置浮动调节机构，在引管操作过程中，在螺旋压缩弹簧的作用下，上下牵引辊之间的间隙会随着被牵引的吸管的粗细发生变化，从而使得吸
管的上下面始终与上牵引辊和下牵引辊的辊面弹性接触，提高人工引管效果，缩短引管时间，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的浮动调节机构的装配结构示意图。
[0014]图2是图1的侧视图。
[0015]图3是本技术的滑动轴承座的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施方式1
[0018]参阅图1～图3，本实施例提供一种吸管牵引机的浮动调节机构，包括用于转动支撑上牵引辊2和下牵引辊3的两块机架板1，可滑动设于机架板滑槽11内、用于支撑上牵引辊辊轴21的滑动轴承座4，两端与滑动轴承座4固定连接的移动板5、两端固定在机架板1顶部的固定板6，以及手轮组件7，手轮组件7包括手轮71、螺杆72、螺旋压缩弹簧73及螺母74，螺杆72上端固定连接手轮71，固定板6的中心部设有与螺杆适配的螺纹孔，移动板5的中心部设有内径大于螺杆外径的光滑通孔，螺杆下端依次穿过固定板6的螺纹孔及移动板5的光滑通孔螺纹连接螺母74；螺杆72与固定板6螺旋传动连接，螺杆72与移动板5可传动连接，螺旋压缩弹簧73套装在螺杆72上，其上端抵靠固定板6，下端抵靠移动板5。
[0019]作为优选地，浮动调节机构还包括对称设于手轮组件7两侧的两个限位组件8，所述限位组件8包括限位螺杆81和锁紧螺母82，限位螺杆81螺旋穿过固定板6，其头部朝向移动板4且与移动板4设置有浮动间隙C，尾部通过锁紧螺母82与固定板6紧固连接。
[0020]作为优选地，固定板6和移动板5均呈两端小中间大的纺锤形。固定板6和移动板5的结构设计一方面可以减小开设滑槽的宽度，另一方面可补强固定板6和移动板5中间开孔引起的强度降低。
[0021]作为优选地，固定板6与机架板1通过螺钉紧固连接，移动板5与滑动轴承座4通过螺钉紧固连接。方便移动板及固定板的拆卸和更换。
[0022]作为优选地，手轮71与螺杆72螺纹连接且通过垫圈及螺母锁紧。方便手轮和螺杆的拆卸和更换。
[0023]作为优选地，机架板的滑槽11为贯穿机架板1板厚的U形开口。滑动轴承座4的两侧设有宽度与机架板1板厚适配的卡槽41，两卡槽41底面的间距与U形开口的宽度适配。滑动轴承座4通过卡槽41可上下移动地卡合在机架板滑槽11的U形开口内，结构简单，方便滑动轴承座4的安装与拆卸。
[0024]本系统的工作方式是：
[0025]牵引吸管时，首先反向转动手轮71，螺杆72转动向下，螺旋压缩弹簧73伸长，带动移动板5向下移动，移动板5带动滑动轴承座4沿滑槽11向下滑动，将上牵引辊2和下牵引辊3的间隙A调节到与挤出吸管管径适配的大小，间隙A一般小于正常生产时的间隙B；放松锁紧螺母82，向下转动限位螺杆81，使螺杆81头部与移动板4的上表面留有浮动间隙2～5mm；开
始手工牵引吸管；在螺旋压缩弹簧73的作用下，间隙A会随着被牵引的吸管的粗细发生变化，当吸管变粗时，滑动轴承座4向上滑动，螺旋压缩弹簧73压缩；当吸管变细时，滑动轴承座4向下滑动，螺旋压缩弹簧73拉伸；从而使得吸管的上下面始终与上牵引辊2和下牵引辊3的辊面弹性接触，提高引管效率。滑动轴承座4向上滑动的距离受限位螺杆81控制，从而减小滑动轴承座4向上滑动的幅度，提高机构的反应灵敏性，进一步提高引管效率。
[0026]人工引管完成牵引机正常工作时，正向转动手轮71，螺杆72转动向上，带动移动板5向上移动，螺旋压缩弹簧73压缩，移动板5带动滑动轴承座4沿滑槽11向上滑动，将上牵引辊2和下牵引辊3的间隙A调节到等于正常生产时的间隙B。
[0027]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管牵引机的浮动调节机构，其特征在于，包括用于转动支撑上下牵引辊的机架板，可滑动设于机架板滑槽内、用于支撑上牵引辊辊轴的滑动轴承座，两端与滑动轴承座固定连接的移动板、两端固定在机架板顶部的固定板，以及手轮组件，手轮组件包括手轮、螺杆、螺旋压缩弹簧及螺母；螺杆上端固定连接手轮，螺杆下端依次穿过固定板及移动板连接螺母，螺杆与固定板螺旋传动连接，螺杆与移动板可转动连接；螺旋压缩弹簧套装在螺杆上，其一端抵靠固定板，另一端抵靠移动板。2.根据权利要求1所述的一种吸管牵引机的浮动调节机构，其特征在于，还包括对称设于手轮组件两侧的两个限位组件，所述限位组件包括限位螺杆和锁紧螺母，限位螺杆螺旋穿过固定板，其头部朝向移动板且与移动板设置有浮动间隙，尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新海，
申请(专利权)人：南京新阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：