布料平收机构及切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布料平收机构及切割设备，属于切割技术领域，用以接收切割后的布料，包括：机架，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面处于同一水平面上。本实用新型专利技术提供的一种布料平收机构，通过收料平面与机架旋转配合，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端始终与切割平面处于同一水平面时，进而使得切割后的布料无需跨越层叠布料的高度而直接平铺于原最上层的布料上，成为新的最上层布料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
布料平收机构及切割设备


[0001]本技术属于切割
，涉及一种平收机构，特别是一种布料平收机构及切割设备。

技术介绍

[0002]布料作为服装、被单、包装袋、抹布的重要加工原材料，其广泛应用于社会生产中。目前，加工好的布料通常收卷于滚筒上，人们取料时需要用剪刀裁剪，裁剪时还要用直尺配合，以防止剪刀裁剪时按照曲线行走，造成布料的浪费，而且操作麻烦、费力，有时还需要两个人同时进行，造成了人力的浪费。由此人们专利技术了布料切割机，利用机器自动切割，大大缩短了裁剪布料的时间，避免了人工操作的麻烦，这种布料切割机广泛应用于布料加工生产企业。
[0003]而布料在切割后，需要平铺收取，随着布料叠放的层数越多，靠后的布料在放置时，需要跨越原先叠放的布料高度疑惑才能放置于最上层，这样就会导致布料在放置过程中发生褶皱现象，影响布料的收料效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够始终保持布料平稳叠放的布料平收机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料平收机构，用以接收切割后的布料，包括：
[0006]机架，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面处于同一水平面上。
[0007]在上述的布料平收机构中，收料平面的数量为多个，且多个收料平面并排设置，其中，每个收料平面均能绕对应的进料端独立旋转。
[0008]在上述的布料平收机构中，还包括收料支架，作为收料平面的载体，且该收料支架的一端与机架相连，收料支架的另一端设置有可驱动收料支架绕机架旋转的动力源，其中，收料平面的进料端与动力源同端设置。
[0009]在上述的布料平收机构中，动力源包括固定端和输出端，且固定端通过第一连接件连接于机架上，输出端通过第二连接件连接于收料支架上，其中，固定端与第一连接件之间，输出端与第二连接件之间均为旋转连接，通过动力源输出端的拉动，带动收料支架绕机架旋转。
[0010]在上述的布料平收机构中，动力源呈斜向设置，其中，动力源的固定端距离进料端的长度小于动力源的出料端距离进料端的长度。
[0011]在上述的布料平收机构中，收料支架上还设置有传输结构，且该传输结构包括旋
转连接于收料支架两端的主动轴和从动轴，其中，主动轴位于进料端，从动轴位于出料端；传输电机，安装于收料支架上，并与主动轴位于同一端，其中，传输电机的输出端与主动轴相连；传送带，呈环形设置，且传送带的两端分别与主动轴和从动轴相连，其中，收料平面位于传送带上。
[0012]在上述的布料平收机构中，传输电机输出端的输出方向与主动轴的轴线方向相互平行，且传输电机的输出端与主动轴之间通过链轮结构相连。
[0013]在上述的布料平收机构中，机架上设置有行走轮。
[0014]本技术还提供一种切割设备，包括所述的布料平收机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016](1)、本技术提供的一种布料平收机构，通过收料平面与机架旋转配合，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端始终与切割平面处于同一水平面时，进而使得切割后的布料无需跨越层叠布料的高度而直接平铺于原最上层的布料上，成为新的最上层布料。
[0017](2)、通过在收料支架上安装传输结构，使得传送带在传输电机的作用下，经主动轴、从动轴旋转，从而方便层叠布料的收料，而在收料时，收料平面在动力源的作用下已经再次与切割平面处于同一水平面上。另外，传输结构中的从动轴不仅作为驱动传送带旋转的部件之一，而且也是实现收料支架绕机架旋转的部件，实现零部件的一体多用。
[0018](3)、之所以设置多个收料平面，在对成套布料进行收料时，可将不同成衣之前的布料放置于对应的收料平面上，实现不同成衣布料的同步收料，避免出现后续成套衣物中缺少或者增加某一种成衣，保证收料的可靠性。另外，对于横向幅面较大的布料，同样可以通过多个收料平面来进行同步收集，避免由于收料平面的横向幅面小于布料的横向幅面而导致布料的边缘发生自然垂落现象，影响布料收料的可靠性。
[0019](4)、将传输电机输出端的输出方向与主动轴的轴线方向相互平行，实现传输电机与主动轴的并排设置，从而缩减相邻两个收料平面之间的相对距离，减小两者之间的间隙，避免布料在收集时落入两者的间隙中，提高布料收料的可靠性，并且减小整个布料平收机构的横向尺寸。
[0020](5)、便于整个布料平收机构的移动和收纳，使得整个布料平收机构能够匹配不同的切割设备。
附图说明
[0021]图1是本技术一种布料平收机构的结构示意图。
[0022]图2是本技术一种布料平收机构另一视角的结构示意图。
[0023]图3是本技术一种布料平收机构的局部示意图。
[0024]图4是图3所示电池托杯整列装置另一视角的结构示意图。
[0025]图5是本技术一较佳实施例中转盘的结构示意图。
[0026]图中，100、机架；200、收料支架；300、动力源；310、第一连接件；320、第二连接件；400、传输结构；410、主动轴；420、从动轴；430、传输电机；440、传送带；500、行走轮；600、切割平面。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]如图1至图5所示，本技术提供的一种布料平收机构，用以接收切割后的布料，包括：
[0030]机架100，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架100旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面600处于同一水平面上。
[0031]本技术提供的一种布料平收机构，通过收料平面与机架100旋转配合，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端始终与切割平面600处于同一水平面时，进而使得切割后的布料无需跨越层叠布料的高度而直接平铺于原最上层的布料上，成为新的最上层布料。
[0032]值得一提的是，初始状态下，收料平面与切割平面600处于同一水平面上，当收料平面上平铺一层布料时，收料平面绕机架100旋转，将收料平面的进料端降低一定高度，使得位于收料平面上布料中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料平收机构，其特征在于，用以接收切割后的布料，包括：机架，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面处于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的布料平收机构，其特征在于，收料平面的数量为多个，且多个收料平面并排设置，其中，每个收料平面均能绕对应的进料端独立旋转。3.根据权利要求1所述的布料平收机构，其特征在于，还包括收料支架，作为收料平面的载体，且该收料支架的一端与机架相连，收料支架的另一端设置有可驱动收料支架绕机架旋转的动力源，其中，收料平面的进料端与动力源同端设置。4.根据权利要求3所述的布料平收机构，其特征在于，动力源包括固定端和输出端，且固定端通过第一连接件连接于机架上，输出端通过第二连接件连接于收料支架上，其中，固定端与第一连接件之间，输出端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁生，王亮，李海龙，叶宏武，高婷婷，何元峰，陈海珍，
申请(专利权)人：宁波经纬数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：