本实用新型专利技术涉及一种电堆堆芯的固定螺杆结构,包括:堆芯进气端板、堆芯盲端板及堆芯,所述堆芯进气端板与堆芯盲端板之间通过若干根螺杆连接,所述螺杆包括第一段、第二段及第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与第二段之间形成第一台阶面,所述第二段与第三段之间形成第二台阶面,所述第一段上设有第一螺纹段,所述堆芯进气端板设有与第一螺纹段相配合的第一螺纹孔,所述堆芯盲端板设有供螺杆的第三段穿过的通孔,所述第三段设有第二螺纹段,所述堆芯盲端板的外侧设有与第二螺纹段相配合的螺母,所述第一台阶面与堆芯进气端板相抵接,所述第二台阶面与堆芯盲端板之间设有调整垫片,从而可大大提高了连接稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种电堆堆芯的固定螺杆结构
[0001]本技术涉及燃料电池领域,尤其涉及一种电堆堆芯的固定螺杆结构。
技术介绍
[0002]氢燃料电池作为一种有发展前途的清洁动力电源,其基本原理是以氢气作为燃料还原剂,氧气作氧化剂,通过燃料的化学反应,将化学能转化为电能的电池。燃料电池工作时,向负极供应氢气,同时向正极供应氧气。氢、氧在催化剂的作用下,通过电解质生成水。这时在氢电极上有多余的电子而带负电,在氧电极上由于缺少电子而带正电。接通电路后,这一类似于燃烧的反应就能持续进行。
[0003]在燃料电池的组装过程中,膜电极、双极板经过重复堆叠、挤压以及附件安装及紧固后,堆芯即组装完成,堆芯进气端板与堆芯盲端板之间一般通过若干根螺杆连接,现有技术中的螺杆呈无台阶轴设置,所述螺杆的一端设有第一螺纹段,所述螺杆的另一端设有第二螺纹段,所述堆芯进气端板设有与第一螺纹段相配合的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔为盲孔,所述堆芯盲端板设有与第二螺纹段相配合的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔为通孔并贯穿整个堆芯盲端板,所述堆芯盲端板的外侧设有与第二螺纹段相配合的螺母,组装时螺杆的第一螺纹段先旋入进气端板的第一螺纹孔内,因为没有限位机构,所以经常会出现第一螺纹段拧入不到位或拧入过头的情况,接着再将螺杆的第二螺纹段旋入堆芯盲端板的第二螺纹孔并通过螺母锁紧,众所周知,安装于堆芯进气端板与堆芯盲端板之间的堆芯热胀冷缩后会产生位移,从而容易带动螺杆产生位移,导致螺母松脱,进而影响整个电堆的工作。
[0004]因此,有必要提供一种解决上述技术问题的电堆堆芯的固定螺杆结构。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种可提高连接稳定性、防止螺母松脱的电堆堆芯的固定螺杆结构。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种电堆堆芯的固定螺杆结构,包括:堆芯进气端板、堆芯盲端板及设置于堆芯进气端板与堆芯盲端板之间的堆芯,所述堆芯进气端板与堆芯盲端板之间通过若干根螺杆连接,所述螺杆包括第一段、第二段及第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第二段的直径大于第一段的直径及第三段的直径,所述第一段与第二段之间形成第一台阶面,所述第二段与第三段之间形成第二台阶面,所述第一段上设有第一螺纹段,所述堆芯进气端板设有与第一螺纹段相配合的第一螺纹孔,所述堆芯盲端板设有供螺杆的第三段穿过的通孔,所述第三段设有第二螺纹段,所述堆芯盲端板的外侧设有与第二螺纹段相配合的螺母,所述第一台阶面与堆芯进气端板相抵接,所述第二台阶面与堆芯盲端板之间设有至少一个调整垫片。
[0007]优选地,本技术中的一种电堆堆芯的固定螺杆结构进一步设置为:所述第一螺纹孔为盲孔。
[0008]优选地,本技术中的一种电堆堆芯的固定螺杆结构进一步设置为:所述调整垫片呈U型设置。
[0009]优选地,本技术中的一种电堆堆芯的固定螺杆结构进一步设置为:所述调整垫片的数量为三个。
[0010]优选地,本技术中的一种电堆堆芯的固定螺杆结构进一步设置为:所述螺杆的第二段上设有供扳手卡合用的凹槽。
[0011]优选地,本技术中的一种电堆堆芯的固定螺杆结构进一步设置为:所述第二段的轴向长度大于第一段的轴向长度及第三段的轴向长度。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过将现有技术中螺杆的光轴结构改进成台阶轴结构,使得螺杆的一端形成与堆芯进气端板相配合的第一台阶面,螺杆的另一端形成与堆芯盲端板相配合的第二台阶面,从而使得螺杆的左右位置都受到了限制,因此可避免工作过程中堆芯的热胀冷缩对螺杆产生位移而导致螺母松脱,从而大大提高了连接稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本技术中电堆堆芯的固定螺杆结构的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。
[0016]图4为单根螺杆的结构示意图。
[0017]图1至图4中:1、堆芯进气端板,10、第一螺纹孔,2、堆芯盲端板,20、通孔,3、堆芯,4、螺杆,40、第一段,400、第一螺纹段,41、第二段,410、凹槽,42、第三段,420、第二螺纹段,43、第一台阶面,44、第二台阶面,5、螺母,6、调整垫片。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例对本技术所述的一种电堆堆芯的固定螺杆结构作进一步的详细描述。
[0019]参图1至图4所示,一种电堆堆芯的固定螺杆结构,包括:堆芯进气端板1、堆芯盲端板2及设置于堆芯进气端板1与堆芯盲端板2之间的堆芯3,所述堆芯进气端板1与堆芯盲端板2之间通过若干根螺杆4连接,若干根螺杆4对堆芯形成包围状设置,所述螺杆4包括第一段40、第二段41及第三段42,所述第二段41位于第一段40与第三段42之间,所述第二段41的直径大于第一段40的直径及第三段42的直径,所述第二段41的轴向长度大于第一段40的轴向长度及第三段42的轴向长度,所述螺杆4的第二段41上设有供扳手卡合用的凹槽410,从而可方便螺杆4的安装。
[0020]所述第一段40与第二段41之间形成第一台阶面43,所述第二段41与第三段42之间形成第二台阶面44,所述第一段40上设有第一螺纹段400,所述堆芯进气端板1设有与第一螺纹段400相配合的第一螺纹孔10,所述第一螺纹孔10为盲孔。所述堆芯盲端板2设有供螺杆4的第三段42穿过的通孔20,所述第三段42设有第二螺纹段420,所述堆芯盲端板2的外侧设有与第二螺纹段420相配合的螺母5,所述第一台阶面43与堆芯进气端板1相抵接,所述第二台阶面44与堆芯盲端板2之间设有至少一个调整垫片6,在本实施方式中,所述调整垫片6
呈U型设置,所述调整垫片6的数量为三个。所述调整垫片6的作用是确保安装到位后第二台阶面44与堆芯盲端板2相贴合。
[0021]综上所述,本技术通过将现有技术中螺杆的光轴结构改进成台阶轴结构,使得螺杆4的一端形成与堆芯进气端板1相配合的第一台阶面43,螺杆4的另一端形成与堆芯盲端板2相配合的第二台阶面44,从而使得螺杆4的左右位置都受到了限制,因此可避免工作过程中堆芯的热胀冷缩对螺杆4产生位移而导致螺母5松脱,从而大大提高了连接稳定性。
[0022]上述的实施例仅例示性说明本技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电堆堆芯的固定螺杆结构,包括:堆芯进气端板、堆芯盲端板及设置于堆芯进气端板与堆芯盲端板之间的堆芯,所述堆芯进气端板与堆芯盲端板之间通过若干根螺杆连接,其特征在于:所述螺杆包括第一段、第二段及第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第二段的直径大于第一段的直径及第三段的直径,所述第一段与第二段之间形成第一台阶面,所述第二段与第三段之间形成第二台阶面,所述第一段上设有第一螺纹段,所述堆芯进气端板设有与第一螺纹段相配合的第一螺纹孔,所述堆芯盲端板设有供螺杆的第三段穿过的通孔,所述第三段设有第二螺纹段,所述堆芯盲端板的外侧设有与第二螺纹段相配合的螺母,所述第一台...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宽,倪康富,张瑾,王宝同,吴祥,
申请(专利权)人:苏州中车氢能动力技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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