一种机电设备减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电设备减震装置，涉及养减震装置的技术领域；而本实用新型专利技术包括；一种机电设备减震装置，包括底板，所述底板上固定设有阻尼弹簧器，所述底板内插设有固定轴，所述底板上开设有矩形槽，所述固定轴固定设在矩形槽内，所述固定轴外表面套设有第一弹簧，通过开启电机带动电机轴转动，电机轴带动双向螺杆转动，从而使螺纹块上的两个L形板在双向螺杆的转动下相向移动，并控制两个L形板之间的间距，停止电机转动将机电设备放在L形板上，然后再次开启电机使双向螺杆继续转动，直到两个L形板将机电设备夹紧，通过扭动转盘带动螺杆转动在第二固定杆内使滑动板滑动在L形板上从而向机械设备靠拢，将机械设备全方位固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备减震装置


[0001]本技术涉及减震装置
，具体为一种机电设备减震装置。

技术介绍

[0002]随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机电设备也是朝着大型化、重量化发展，大多数情况下，大型机电设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂。
[0003]现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，减震装置的稳定性较差，且减震效果较低，通用性较差，而且对机械装置没办法固定，对机电设备起不到有效的定位作用，针对上述问题，专利技术人提出一种机电设备减震装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决对机械装置没办法固定，对机电设备起不到有效的定位作用问题；本技术的目的在于提供一种机电设备减震装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种机电设备减震装置，包括底板，所述底板上固定设有阻尼弹簧器，所述底板内插设有固定轴，所述底板上开设有矩形槽，所述固定轴固定设在矩形槽内，所述固定轴外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与活动块固定连接，所述第一弹簧另一端固定设在矩形槽内壁，所述固定轴外表面套设有活动块，所述活动块上对称设有第一固定耳，所述第一固定耳内插设有第一固定杆，所述第一固定杆外表面位于第一固定耳之间转动设有第一连接耳，所述第一连接耳上固定设在连接杆下端，所述活动块上转动设有连接杆，所述连接杆上转动设有定位块，所述定位块两侧固定设有第二固定耳，所述第二固定耳内固定设有第二固定杆，所述第二固定杆外表面位于第二固定耳之间转动设有第二连接耳，所述第二连接耳下固定设在连接杆上端，所述定位块上固定设有固定柱，所述固定柱上固定设有承载板，所述承载板上固定设有L形板，所述L形板上一侧固定设有第一固定板，所述L形板上另一侧固定设有第二固定板，首先开启电机带动电机轴转动，电机轴带动双向螺杆转动，从而使螺纹块上的两个L形板在双向螺杆的转动下相向移动，并控制两个L形板之间的间距，停止电机转动将机电设备放在L形板上，然后再次开启电机使双向螺杆继续转动，直到两个L形板将机电设备夹紧，通过扭动转盘带动螺杆转动在第二固定杆内使滑动板滑动在L形板上从而向机械设备靠拢，将机械设备全方位固定，通过第一固定杆使第一连接耳转动在第一固定耳之间，从而使连接杆方便转动，通过第二固定杆使第二连接耳转动在第二固定耳之间，从而使连接杆方便转动，通过固定轴外表面的第一弹簧可使活动块在滑动时受有阻力，从而达到减震支撑效果，当承载板上的机械设备受到震动时，第一连接耳会带动连接杆同时与第二连接耳发生转动，使得底板和连接杆之间的夹角变小，起到了支撑的作用，通过阻尼弹簧器设置在底板和承载板之间可对机电设备进行减震缓冲，通过将机电设备放在L形板上的重力，固定柱带动定位块
向下挤压从而使连接杆推动活动块滑动在固定轴上，从而大大提高了减震缓冲的效果，提高了机电设备的支撑效果，也降低了地面的受损程度。
[0006]优选地，所述承载板上固定设有第二U形架，所述承载板上固定设有电机，所述电机一侧固定设有电机轴，所述电机轴转动插设在第二U形架内，所述电机轴另一侧固定设有双向螺杆，所述双向螺杆外表面滑动设有螺纹块，所述螺纹块上端固定设有L形板。
[0007]优选地，所述承载板上固定设有第一U形架，所述第一U形架内固定插设有限位杆，所述限位杆外表面滑动插设有滑块，所述滑块固定设在L形板下端，所述限位杆外表面位于第一U形架外侧固定插设有限位环，所述L形板上一端固定设有第一固定板，所述L形板上另一端固定设有第二固定板，所述第二固定板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺杆，所述螺杆一端外表面转动设有套环，所述套环另一端固定设有滑动板，所述滑动板位于螺杆一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧另一侧固定设在第二固定板上，所述螺杆另一端固定设有转盘。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]通过开启电机带动电机轴转动，电机轴带动双向螺杆转动，从而使螺纹块上的两个L形板在双向螺杆的转动下相向移动，并控制两个L形板之间的间距，停止电机转动将机电设备放在L形板上，然后再次开启电机使双向螺杆继续转动，直到两个L形板将机电设备夹紧，通过扭动转盘带动螺杆转动在第二固定杆内使滑动板滑动在L形板上从而向机械设备靠拢，将机械设备全方位固定。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术L形板结构示意图。
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底板；101、矩形槽；11、阻尼弹簧器；2、固定轴；21、活动块；22、第一弹簧；23、第一固定耳；24、第一固定杆；25、第一连接耳；251、第二连接耳；26、连接杆；27、第二固定耳；28、第二固定杆；29、定位块；3、固定柱；31、承载板；32、电机；33、电机轴；34、第一U形架；341、第二U形架；35、双向螺杆；36、螺纹块；361、滑块；37、限位环；38、限位杆；4、L形板；41、第一固定板；42、第二固定板；43、滑动板；44、第二弹簧；45、套环；46、螺纹孔；47、螺杆；48、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种机电设备减震装置，包括底板1，底板1上固定设有阻尼弹簧器11，通过阻尼弹簧器11设置在底板1和承载板31之间可对机电设备进行减震缓冲，底板1内插设有固定轴2，固定轴2外表面套设有活动块21，活动块21上转动设有连接杆26，连接杆26上转动设有定位块29，定位块29上固定设有固定柱3，固定柱3上固定设有承载板31，承载板31上固定设有L形板4，L形板4上一侧固定设有第一固定板41，L形板4上另一侧固定设有第二固定板42，通过将机电设备放在L形板4上的重力，固定柱3带动定位块29向下挤压从而使连接杆26推动活动块21滑动在固定轴2上，从而大大提高了减震缓冲的效果，提高了机电设备的支撑效果，也降低了地面的受损程度。
[0018]底板1上开设有矩形槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备减震装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定设有阻尼弹簧器（11），所述底板（1）内插设有固定轴（2），所述固定轴（2）外表面套设有活动块（21），所述活动块（21）上转动设有连接杆（26），所述连接杆（26）上转动设有定位块（29），所述定位块（29）上固定设有固定柱（3），所述固定柱（3）上固定设有承载板（31），所述承载板（31）上固定设有L形板（4），所述L形板（4）上一侧固定设有第一固定板（41），所述L形板（4）上另一侧固定设有第二固定板（42）。2.如权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于，所述底板（1）上开设有矩形槽（101），所述固定轴（2）固定设在矩形槽（101）内，所述固定轴（2）外表面套设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）一端与活动块（21）固定连接，所述第一弹簧（22）另一端固定设在矩形槽（101）内壁。3.如权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于，所述活动块（21）上对称设有第一固定耳（23），所述第一固定耳（23）内插设有第一固定杆（24），所述第一固定杆（24）外表面位于第一固定耳（23）之间转动设有第一连接耳（25），所述第一连接耳（25）上固定设在连接杆（26）下端。4.如权利要求1所述的一种机电设备减震装置，其特征在于，所述定位块（29）两侧固定设有第二固定耳（27），所述第二固定耳（27）内固定设有第二固定杆（28），所述第二固定杆（28）外表面位于第二固定耳（27）之间转动设有第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，刘旋，程建，
申请(专利权)人：南京江宁高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：