本实用新型专利技术公开了一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，包括集装箱角件，所述集装箱角件的外侧壁上开设有两组位置相对的侧孔，所述集装箱角件的顶部开设有顶槽，所述集装箱角件为空心件，且集装箱角件的内侧活动套装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套装有螺筒，所述螺筒的底部装配有底座；该批量集装箱角件顶面夹紧装置，通过多组集装箱角件之间螺杆和顶座的设置，当需要对竖向放置的多个集装箱角件进行位置限定时，通过螺杆和顶座的套装能够调节底座与顶座之间，进而能够对不同数量所累放的集装箱角件进行位置限定，继而达到对其进行高效夹紧和运输的效果，解决了现有装置对于多组集装箱角件绑带式位置限定操作繁琐且对其位置限定效果不佳的问题。定效果不佳的问题。定效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种批量集装箱角件顶面夹紧装置
[0001]本技术涉及集装箱角件辅助运输
，具体为一种批量集装箱角件顶面夹紧装置。
技术介绍
[0002]集装箱角件对集装箱的起吊、搬运、固定等起着重要的作用，它安装在集装箱的四角。角件本体是六面矩形铸造块体，角件本体包括两两相互垂直的侧面、端面和顶面，侧面、端面和顶面是角件在集装箱上的外露面。角件本体的侧面设有侧孔，端面设有端孔，顶面设有顶孔。
[0003]在现有集装箱角件生产制造运输过程中，一般需要利用硬质塑胶带将其大批量捆扎在一起，以便于对其进行大批量运输，但是随着运输过程中数量的增加，高度的增加会导致其运输过程中牢固性不佳，同时外侧捆扎的方式需要进行多重捆扎，操作繁琐，此外，外侧捆扎的方式随着运输过程中的打磨会导致绑带损坏甚至断裂的情况发生。
[0004]因此，我们提出了一种批量集装箱角件顶面夹紧装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，解决了现有装置对于多组集装箱角件绑带式位置限定操作繁琐且对其位置限定效果不佳的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，包括集装箱角件，所述集装箱角件的外侧壁上开设有两组位置相对的侧孔，所述集装箱角件的顶部开设有顶槽，所述集装箱角件为空心件，且集装箱角件的内侧活动套装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套装有螺筒，所述螺筒的底部装配有底座，且螺杆的顶端装配有顶座。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有位于螺筒两侧的下磁座，且底座的底部装配有底柄。
[0010]优选的，所述顶座的顶部装配有顶柄，所述顶座的两侧均设置有压板，且压板的底部固定安装有上磁座。
[0011]优选的，所述顶座的侧壁上开设有两组位置相对的套槽，所述套槽的内侧活动套装有抵杆，且抵杆的外侧装配有位于压板与顶座侧壁之间的复位弹簧管。
[0012]优选的，所述集装箱角件为矩形角件，所述集装箱角件呈竖向放置，且底座的长度为集装箱角件顶部顶槽宽度的两倍。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种批量集装箱角件顶面夹紧装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该批量集装箱角件顶面夹紧装置，通过多组集装箱角件之间螺杆和顶座的设置，当需要对竖向放置的多个集装箱角件进行位置限定时，通过螺杆和顶座的套装能够调节底座与顶座之间，进而能够对不同数量所累放的集装箱角件进行位置限定，继而达到对其进行高效夹紧、堆放和运输的效果，解决了现有装置对于多组集装箱角件绑带式位置限定操作繁琐且对其位置限定效果不佳的问题。
[0016]、该批量集装箱角件顶面夹紧装置，通过顶座周围各组件的设置，能够通过旋动顶座来调节其与底座的间距，同时需要向内压紧压板，便于使其在各个集装箱角件之间进行来回运动，以便于对不同数量的集装箱角件进行统一夹紧，同时顶座与底座周边下磁座和上磁座的设置，能够使其紧贴在各个集装箱角件的内壁上，侧面保证其夹紧效果，同时该装置操作便捷，适于对不同数量的集装箱角件进行统一夹紧,以便于后续对其进行稳定性运输。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术螺杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术底座的结构示意图；
[0020]图4为本技术顶座的结构示意图。
[0021]图中：1、集装箱角件；2、侧孔；3、顶槽；4、螺杆；5、顶座；6、螺筒；7、底座；8、下磁座；9、底柄；10、顶柄；11、压板；12、上磁座；13、抵杆；14、复位弹簧管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，包括集装箱角件1，集装箱角件1的外侧壁上开设有两组位置相对的侧孔2，集装箱角件1的顶部开设有顶槽3，集装箱角件1为空心件，且集装箱角件1的内侧活动套装有螺杆4，螺杆4的外侧螺纹套装有螺筒6，螺筒6的底部装配有底座7，且螺杆4的顶端装配有顶座5；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该批量集装箱角件顶面夹紧装置，通过多组集装箱角件1之间螺杆4和顶座5的设置，当需要对竖向放置的多个集装箱角件1进行位置限定时，通过螺杆4和顶座5的套装能够调节底座7与顶座5之间，进而能够对不同数量所累放的集装箱角件1进行位置限定，继而达到对其进行高效夹紧、堆放和运输的效果，解决了现有装置对于多组集装箱角件1绑带式位置限定操作繁琐且对其位置限定效果不佳的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，底座7的顶部固定安装有位于螺筒6两侧的下磁座8，且底座7的底部装配有底柄9；
[0026]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，顶座5的顶部装配有顶柄10，顶座5的两侧均设置有压板11，且压板11的底部固定安装有上磁座12；
[0027]其中，下磁座8和上磁座12的设置便于使顶座5和底座7紧贴在不同集装箱角件1的内壁上，侧面增加其装配时的稳定性。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，顶座5的侧壁上开设有两组位置相对的套槽，套槽的内侧活动套装有抵杆13，且抵杆13的外侧装配有位于压板11与顶座5侧壁之间的复位弹簧管14；
[0029]其中，该批量集装箱角件顶面夹紧装置，通过顶座5周围各组件的设置，能够通过旋动顶座5来调节其与底座7的间距，同时需要向内压紧压板11，便于使其在各个集装箱角件1之间进行来回运动，以便于对不同数量的集装箱角件1进行统一夹紧，同时该装置操作便捷，适于对不同数量的集装箱角件1进行统一夹紧,以便于后续对其进行稳定性运输。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，集装箱角件1为矩形角件，集装箱角件1呈竖向放置，且底座7的长度为集装箱角件1顶部顶槽3宽度的两倍。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置配合集装箱角件1对其进行夹紧运输时，预先将相应数量的集装箱角件1累放在一起，然后从最低侧的集装箱角件1将螺筒6和底座7套装在其内槽，然后从最顶侧的集装箱角件1中将螺杆4套装在集装箱角件1内槽，并使螺杆4底端螺纹套装在螺筒6的内侧，同时向内夹紧压板11，当夹紧至一定位置后，使压板11位于最顶侧集装箱角件1内侧的底壁上，最后放开压板11，使上磁座12紧贴在集装箱角件1的内侧壁上，从而能够从内侧对多组集装箱角件1进行堆放和位置限定，操作简单且稳定性强，适于对大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，其特征在于：包括集装箱角件（1），所述集装箱角件（1）的外侧壁上开设有两组位置相对的侧孔（2），所述集装箱角件（1）的顶部开设有顶槽（3），所述集装箱角件（1）为空心件，且集装箱角件（1）的内侧活动套装有螺杆（4），所述螺杆（4）的外侧螺纹套装有螺筒（6），所述螺筒（6）的底部装配有底座（7），且螺杆（4）的顶端装配有顶座（5）。2.根据权利要求1所述的一种批量集装箱角件顶面夹紧装置，其特征在于：所述底座（7）的顶部固定安装有位于螺筒（6）两侧的下磁座（8），且底座（7）的底部装配有底柄（9）。3.根据权利要求1所述的一种批量集装箱角件顶面夹紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝赛军，
申请(专利权)人：武汉佳万康活动板房有限公司，
类型：新型
国别省市：
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