一种耐磨装饰纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨装饰纸及其制备方法，其中，耐磨装饰纸包括：原纸层；两层浸渍层，两层浸渍层分别贴合设置于原纸层的相对两侧；涂布层，涂布层贴合设置于一浸渍层远离原纸层的一侧；其中，浸渍层和涂布层包括有机硅改性丙烯酸树脂。上述耐磨装饰纸能够利用有机硅改性丙烯酸树脂改善浸渍层和涂布层表面的抗水性和耐磨性，从而提高整个耐磨装饰纸的表面耐磨性，从而延长耐磨装饰纸的使用寿命，且上述耐磨装饰纸采用有机硅改性丙烯酸树脂能够使耐磨装饰纸在使用过程中不会释放甲醛或其他有害气体，安全环保。安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨装饰纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纸张制备的
，特别是涉及一种耐磨装饰纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，人造饰面板作为一种新型高级装饰材料替代实木板材广泛应用于室内装修行业，大多饰面板由耐磨层、装饰层、基板层组成，对耐磨层的透明度、湿强度和耐磨性能要求非常高，并且制造工序繁杂，需要开发一种高性能装饰纸直接贴合于基板层的表面。
[0003]装饰纸是一种以木浆纤维和有机填料经特殊工艺加工抄造，经印刷或压纹处理再通过浸胶工艺加工而成的一种工业特种用纸。
[0004]目前，很多装饰纸存在耐磨性较差，在印刷或使用过程中出现掉粉掉毛现象，使用寿命较短，且后段采用三聚氰胺甲醛/脲醛/酚醛树脂浸渍，在生产和使用过程中产生甲醛，对身体健康产生影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种耐磨装饰纸及其制备方法，以解决现有技术中存在的耐磨装饰纸耐磨性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐磨装饰纸，包括：原纸层；两层浸渍层，两层浸渍层分别贴合设置于原纸层的相对两侧；涂布层，涂布层贴合设置于一浸渍层远离原纸层的一侧，其中，浸渍层和涂布层包括有机硅改性丙烯酸树脂。
[0007]其中，涂布层还包括纳米级三氧化二铝以及微米级氧化铝。
[0008]其中，涂布层还包括马铃薯淀粉、聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷、施胶剂以及交联剂；其中，涂布层的重量份为100份，有机硅改性丙烯酸树脂的重量份范围为40
‑r/>50份，纳米级三氧化二铝的重量份范围为4
‑
8份，微米级三氧化二铝的重量份范围为15
‑
20份，聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷的重量份范围为1
‑
5份。
[0009]因此，在此用量范围内的有机硅改性丙烯酸树脂能够提高涂布层的耐磨性和抗水性能。在此范围内的纳米级三氧化二铝和微米级三氧化二铝能够提高涂布层的耐磨性，降低树脂中的分散性。在此范围内的聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷能够提高涂布层的湿强。
[0010]其中，浸渍层包括有机硅改性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、羧甲基纤维素以及聚乙烯醇；其中，浸渍层的浸渍液的重量份为100份，有机硅改性丙烯酸树脂的重量份范围为60
‑
70份，纳米二氧化钛的重量份范围为10
‑
15份，羧甲基纤维素的重量份范围为1
‑
5份，聚乙烯醇的重量份范围为5
‑
10份。
[0011]因此，在此用量范围内的有机硅改性丙烯酸树脂能够提高浸渍层的耐磨性和抗水性能。在此用量范围内的纳米二氧化钛、羧甲基纤维素以及聚乙烯醇能够提高浸渍层的耐磨性。
[0012]其中，原纸层包括：改性壳聚糖、纳米高岭土、金红石型钛白粉、聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷以及助留助滤剂；其中，改性壳聚糖的使用量范围为1
‑
5kg/吨浆，纳米高岭土的使用
量范围为25
‑
35kg/吨浆，金红石型钛白粉的使用量范围为30
‑
45kg/吨浆，助留助滤剂的使用量范围为0.2
‑
0.6kg/吨浆，聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷的使用量范围为40
‑
50kg/吨浆。
[0013]因此，在此用量范围内的改性壳聚糖既具备阳离子特性，也具备阴离子特性，从而能够增强结构强度。在此用量范围内的纳米高岭土能够替代部分金红石型钛白粉，提高原纸不透明度、平滑度和金红石型钛白粉分散性，降低金红石型钛白粉用量。在此用量范围内的助留助滤剂，能够提高细小纤维和填料留着，进而增加了纸页强度和不透明度。在此用量范围内的聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷提高纸页湿强度。
[0014]其中，助留助滤剂包括膨润土、二氧化硅、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺以及阳离子淀粉；其中，助留助滤剂的重量份为100份，膨润土的重量份范围为35
‑
45份，二氧化硅的重量份范围为15
‑
20份，阳离子聚丙烯酰胺的重量份范围为4
‑
9份，阴离子聚丙烯酰胺的重量份范围为1
‑
6份，阳离子淀粉的重量份范围为25
‑
35份。
[0015]上述组分配比的助留助滤剂能够提高细小纤维和填料留着，进而增加了纸页强度和不透明度。
[0016]为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种耐磨装饰纸的制备方法包括：获取到造纸浆料，抄造造纸浆料得到原纸层；对原纸层进行浸渍，以在原纸层的相对两侧分别形成浸渍层；在一浸渍层远离原纸层的一侧进行涂布，形成涂布层，以制备耐磨装饰纸；其中，浸渍层和涂布层包括有机硅改性丙烯酸树脂。
[0017]其中，在浸渍层远离原纸层的一侧进行涂布，形成涂布层，以制备耐磨装饰纸，包括：通过单面刮刀的涂布方式在浸渍层的一侧进行涂布，形成涂布层，以制备耐磨装饰纸。
[0018]其中，在浸渍层远离原纸层的一侧进行涂布，形成涂布层，以制备耐磨装饰纸的步骤包括：将至少包括纳米级三氧化二铝以及微米级氧化铝的涂布液涂布在浸渍层远离原纸层的一侧，形成涂布层，以制备耐磨装饰纸。
[0019]其中，有机硅改性丙烯酸树脂是通过丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸羟丙酸中的一种或几种单体为原料，以有机硅预聚物作为改性剂，通过乳液聚合法制得的；其中，有机硅预聚物是通过二甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种进行水解缩聚反应制得的。
[0020]本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术在浸渍层和涂布层中添加有机硅改性丙烯酸树脂，能够利用有机硅改性丙烯酸树脂改善浸渍层和涂布层表面的抗水性和耐磨性，从而提高整个耐磨装饰纸的表面耐磨性，减少使用过程中出现掉毛掉灰的现象。且上述耐磨装饰纸采用有机硅改性丙烯酸树脂能够使耐磨装饰纸在使用过程中不会释放甲醛或其他有害气体，安全环保。
附图说明
[0021]图1是本专利技术耐磨装饰纸一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术耐磨装饰纸的制备方法一实施例的流程示意图；
[0023]图3是本专利技术耐磨装饰纸的制备方法另一实施例的流程示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，图1是本专利技术耐磨装饰纸一实施例的结构示意图。
[0026]本实施例的耐磨装饰纸10包括原纸层11、两层浸渍层12以及涂布层13。其中，两层浸渍层12分别贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨装饰纸，其特征在于，所述耐磨装饰纸包括：原纸层；两层浸渍层，两层所述浸渍层分别贴合设置于所述原纸层的相对两侧；涂布层，所述涂布层贴合设置于一所述浸渍层远离所述原纸层的一侧；其中，所述浸渍层和所述涂布层包括有机硅改性丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的耐磨装饰纸，其特征在于，所述涂布层还包括纳米级三氧化二铝以及微米级氧化铝。3.根据权利要求2所述的耐磨装饰纸，其特征在于，所述涂布层还包括马铃薯淀粉、聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷、施胶剂以及交联剂；其中，所述涂布层的重量份为100份，所述有机硅改性丙烯酸树脂的重量份范围为40
‑
50份，所述纳米级三氧化二铝的重量份范围为4
‑
8份，所述微米级三氧化二铝的重量份范围为15
‑
20份，所述聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷的重量份范围为1
‑
5份。4.根据权利要求1所述的耐磨装饰纸，其特征在于，所述浸渍层包括有机硅改性丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、羧甲基纤维素以及聚乙烯醇；其中，所述浸渍层的浸渍液的重量份为100份，所述有机硅改性丙烯酸树脂的重量份范围为60
‑
70份，所述纳米二氧化钛的重量份范围为10
‑
15份，所述羧甲基纤维素的重量份范围为1
‑
5份，所述聚乙烯醇的重量份范围为5
‑
10份。5.根据权利要求1所述的耐磨装饰纸，其特征在于，所述原纸层包括：改性壳聚糖、纳米高岭土、金红石型钛白粉、聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷以及助留助滤剂；其中，所述改性壳聚糖的使用量范围为1
‑
5kg/吨浆，所述纳米高岭土的使用量范围为25
‑
35kg/吨浆，所述金红石型钛白粉的使用量范围为30
‑
45kg/吨浆，所述助留助滤剂的使用量范围为0.2
‑
0.6kg/吨浆，所述聚酰胺
‑
多胺环氧氯丙烷的使用量范围为40
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张便芝，刘春，杨欣，邢新月，刘泽覃，李华荣，潘桂云，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：