本实用新型专利技术提出了一种铝卷材表面涂层用检测装置,包括底板,所述底板上表面的两侧活动设置有安装板,两个所述安装板之间设置有展平辊,所述展平辊的一端连接有驱动电机,所述安装板的两外侧对称设置有竖直的调节杆,所述调节杆的顶部之间设置有横杆,所述横杆上表面贯穿开设有沿所述横杆长度方向延伸的调节槽,所述调节槽内滑动安装有探测棒,所述探测棒的顶部通过线路连接有控制显示器。本实用新型专利技术通过展平辊和辅助轮将铝卷材进行铺平,并通过多个探测棒对铝卷材表面的涂层进行检测,探测其厚度,而且通过横杆上的定位槽、调节槽和探测棒上的定位块和限位弹簧的配合,能够调节探测棒的位置,方便对铝卷材的涂层表面进行抽样检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种铝卷材表面涂层用检测装置
[0001]本技术涉及涂层检测
,尤其是涉及一种铝卷材表面涂层用检测装置。
技术介绍
[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,起到防护、绝缘、装饰的效果,涂层测厚仪是一种用来测量涂层厚度的仪器,具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、化工业、商检等检测领域。
[0003]现有的涂层测厚仪结构过于简单,只能手持测厚仪对铝卷材进行单点式的检测,无法对铝卷材进行系统的检测。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种铝卷材表面涂层用检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂层测厚仪结构过于简单,只能手持测厚仪对铝卷材进行单点式的检测,无法对铝卷材进行系统的检测等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种铝卷材表面涂层用检测装置,包括底板,所述底板上表面的两侧活动设置有安装板,两个所述安装板之间设置有展平辊,所述展平辊有两个且分别位于所述安装板的两端,且所述展平辊的一端连接有驱动电机,所述安装板的两外侧对称设置有竖直的调节杆,所述调节杆的顶部之间设置有横杆,所述横杆上表面贯穿开设有沿所述横杆长度方向延伸的调节槽,所述调节槽内滑动安装有探测棒,所述探测棒的顶部通过线路连接有控制显示器。
[0007]优选的,所述底板的两侧端部设置有固定板,所述安装板通过固定螺栓安装在所述固定板的内侧。
[0008]优选的,所述调节槽上开设有等距排列的定位槽。
[0009]优选的,所述探测棒的顶部设置有与所述定位槽对应配合的定位块,所述探测棒的中间位置设置有限位环,所述探测棒外套有限位弹簧,所述限位弹簧位于所述限位环与所述横杆之间。
[0010]优选的,所述安装板的内侧设置有等距排列的辅助轮。
[0011]优选的,所述调节杆包括竖直设置的外管,所述外管的顶部内端设置有内杆,所述内杆上等距开设有若干个调节孔,所述外管上贯穿开设有水平的安装孔,所述安装孔内安装有固定组件。
[0012]优选的,所述固定组件包括固定在所述安装孔外端的密封环,所述密封环内贯穿设置有固定柱,所述固定柱的内端与所述调节孔对应配合,所述固定柱的外端设置有把手,所述固定柱外侧设置有移动板,所述移动板位于所述安装孔内部,所述固定柱的外侧套有
固定弹簧,所述固定弹簧位于所述移动板与所述密封环之间。
[0013]优选的,所述底板的一侧设置有水平的承载板,所述驱动电机和所述调节杆分别固定在所述承载板的上表面。
[0014]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过展平辊和辅助轮将铝卷材进行铺平,并通过多个探测棒对铝卷材表面的涂层进行检测,探测其厚度,而且通过横杆上的定位槽、调节槽和探测棒上的定位块和限位弹簧的配合,能够调节探测棒的位置,方便对铝卷材的涂层表面进行抽样检测。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的俯视图;
[0018]图2为本技术的主视图;
[0019]图3为本技术的横杆和探测棒的结合示意图;
[0020]图4为本技术的调节杆的结构示意图;
[0021]图5为图4的A区局部放大示意图。
[0022]其中:
[0023]1、底板;2、固定板;3、安装板;4、展平辊;5、横杆;501、调节槽;502、定位槽;6、辅助轮;7、调节杆;701、外管;702、内杆;703、调节孔;704、安装孔;8、探测棒;801、限位环;802、限位弹簧;803、定位块;9、固定组件;901、密封环;902、固定柱;903、固定弹簧;904、移动板;905、把手;10、驱动电机;11、控制显示器;12、承载板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
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图5,一种铝卷材表面涂层用检测装置,包括底板1,底板1上表面的两侧活动设置有安装板3,两个安装板3之间设置有展平辊4,展平辊4有两个且分别位于安装板3的两端,且展平辊4的一端连接有驱动电机10,安装板3的两外侧对称设置有竖直的调节杆7,调节杆7的顶部之间设置有横杆5,横杆5上表面贯穿开设有沿横杆5长度方向延伸的调节槽501,调节槽501内滑动安装有探测棒8,探测棒8的顶部通过线路连接有控制显示器11。
[0026]具体地,底板1的两侧端部设置有固定板2,安装板3通过固定螺栓安装在固定板2的内侧;如此设置,通过固定螺栓和固定板2的螺栓固定,能够将安装板3固定在固定板2的内侧,且能够通过调节安装板3的高度来调节展平辊4的高度。
[0027]具体地,调节槽501上开设有等距排列的定位槽502,探测棒8的顶部设置有与定位槽502对应配合的定位块803,探测棒8的中间位置设置有限位环801,探测棒8外套有限位弹
簧802,限位弹簧802位于限位环801与横杆5之间;如此设置,在使用时向上拉动探测棒8,挤压限位弹簧802,直至定位块803脱离定位槽502,同时在调节槽501内滑动探测棒8,将探测棒8调节至合适位置时,松开探测棒8,利用限位弹簧802的弹力向下压动限位环801,使定位块803卡入定位槽502内,完成对探测棒8的移动和固定。
[0028]具体地,安装板3的内侧设置有等距排列的辅助轮6;通过设置辅助轮6能够辅助对铝卷材的展平。
[0029]具体地,调节杆7包括竖直设置的外管701,外管701的顶部内端设置有内杆702,内杆702上等距开设有若干个调节孔703,外管701上贯穿开设有水平的安装孔704,安装孔704内安装有固定组件9,固定组件9包括固定在安装孔704外端的密封环901,密封环901内贯穿设置有固定柱902,固定柱902的内端与调节孔703对应配合,固定柱902的外端设置有把手905,固定柱902外侧设置有移动板904,移动板904位于安装孔704内部,固定柱902的外侧套有固定弹簧903,固定弹簧903位于移动板904与密封环901之间;在使用时,向外拉动把手905,并克服固定弹簧903的弹力,将固定柱902的内端完全拉入安装孔704内部,调节内杆702在外管701内的位置,并使调节孔703与安装孔704同轴,松开把手905,利用固定弹簧9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝卷材表面涂层用检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上表面的两侧活动设置有安装板(3),两个所述安装板(3)之间设置有展平辊(4),所述展平辊(4)有两个且分别位于所述安装板(3)的两端,且所述展平辊(4)的一端连接有驱动电机(10),所述安装板(3)的两外侧对称设置有竖直的调节杆(7),所述调节杆(7)的顶部之间设置有横杆(5),所述横杆(5)上表面贯穿开设有沿所述横杆(5)长度方向延伸的调节槽(501),所述调节槽(501)内滑动安装有探测棒(8),所述探测棒(8)的顶部通过线路连接有控制显示器(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝卷材表面涂层用检测装置,其特征在于:所述底板(1)的两侧端部设置有固定板(2),所述安装板(3)通过固定螺栓安装在所述固定板(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种铝卷材表面涂层用检测装置,其特征在于:所述调节槽(501)上开设有等距排列的定位槽(502)。4.根据权利要求3所述的一种铝卷材表面涂层用检测装置,其特征在于:所述探测棒(8)的顶部设置有与所述定位槽(502)对应配合的定位块(803),所述探测棒(8)的中间位置设置有限位环(801),所述探测棒(8)外套有限位弹簧(802),所述限位弹簧(802)位于所述限位环(801)与所述横杆(5)之间。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王庆鹤,陈丹红,
申请(专利权)人:浙江天之望新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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