臭氧装置及臭氧清洗系统制造方法及图纸

本申请提供一种臭氧装置及臭氧清洗系统，涉及电池制备领域。臭氧装置包括多个臭氧发生器、存储分配器以及多个分配管路。存储分配器设有存储腔、压力表、第一排气管以及排气阀，存储腔与各臭氧发生器连接以存储臭氧，压力表用于监测并获得存储腔内的实际压力，第一排气管与存储腔连通以用于输出存储腔内的臭氧，排气阀设置于第一排气管上。多个分配管路分别与存储腔连通以输出臭氧，各分配管路设有臭氧输出阀。利用上述设置不仅可根据实际的需求，实现不同分配管路内输出不同的臭氧量，还可提高臭氧利用率，减轻臭氧尾气处理压力。减轻臭氧尾气处理压力。减轻臭氧尾气处理压力。

【技术实现步骤摘要】
臭氧装置及臭氧清洗系统


[0001]本申请涉及电池制备领域，具体而言，涉及一种臭氧装置及臭氧清洗系统。

技术介绍

[0002]现有的SHJ(硅异质结电池)规模化生产中时的臭氧清洗工序如图1所示，采用臭氧发生器111与清洗机构160一一对应，且任意两个臭氧清洗工序独立布置，即每个臭氧发生器111产生臭氧并通过管道独立进入对应的清洗机构160的清洗液存储器163(也称为湿模块)中以溶入到药液中，当清洗液存储器中臭氧浓度达到设置值后，关闭对应的管道的进气阀，使清洗液存储器不在进入臭氧，此时该清洗液存储器对应的管道中多余的臭氧从第三排风管150排出。
[0003]上述设置条件下，存在以下问题：1、当清洗液存储器臭氧浓度达到设置值后，臭氧就会直接排出，造成臭氧浪费和成本增加；2、当有两个或以上清洗机构通臭氧时，此时存在有的清洗液存储器臭氧浓度达到设置值后往外排臭氧，而另一个清洗液存储器此时正在进臭氧，这样导致的后果是需要臭氧的清洗液存储器浓度达不到，臭氧浓度足够的清洗液存储器一直在排臭氧；3、基于第1点以及第2点，由于大量臭氧排出，因此增加了臭氧尾气处理压力。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种臭氧装置及臭氧清洗系统，其能够改善现有的臭氧清洗工序中，臭氧浪费严重、臭氧无法根据实际的需求分配以及臭氧尾气处理压力大的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种臭氧装置，其包括多个臭氧发生器、存储分配器以及多个分配管路。
[0006]存储分配器设有存储腔、压力表、第一排气管以及排气阀，存储腔与各臭氧发生器连接以存储臭氧，压力表用于监测并获得存储腔内的实际压力，第一排气管与存储腔连通以用于输出存储腔内的臭氧，排气阀设置于第一排气管上。
[0007]多个分配管路分别与存储腔连通以输出臭氧，各分配管路设有臭氧输出阀。
[0008]在上述实现过程中，利用存储分配器的设置，可先汇集多个臭氧发生器产生的臭氧，然后将存储分配器内的臭氧输送至多个分配管路中，并且利用臭氧输出阀的设置，可根据实际的需求分配等控制分配管路的通断，以选择输出臭氧或截断臭氧的输出，实现不同分配管路内输出不同的臭氧量，并且在某一分配管路内输出的臭氧量达到预设目标后可直接关闭对应的臭氧输出阀，避免臭氧浪费导致的成本增加，提高臭氧利用率，减轻了臭氧尾气处理压力。并且压力表、第一排气管以及排气阀的互相配合，也能够监测并获得存储腔内的实际压力，当实际压力大于预设压力时，可打开排气阀进行排气，提高存储分配器的安全性能。
[0009]在一种可能的实施方案中，排气阀处于常闭状态，排气阀被配置为：当压力表监测
的实际压力大于预设压力时，排气阀打开。
[0010]在上述实现过程中，利用排气阀和压力检测表之间的配合关系，以提高存储分配器的安全性能。
[0011]在一种可能的实施方案中，存储分配器还设有第二排气管、以及设置于第二排气管上的安全阀。
[0012]第二排气管与存储腔连通以用于输出存储腔内的臭氧，安全阀处于常闭状态，安全阀被配置为：当存储腔内的实际压力大于预设压力时打开。
[0013]在上述实现过程中，利用安全阀作为过压保护装置，以在压力表故障，当压力表无法准确显示存储腔内的实际压力，但此时存储腔内的实际压力大于预设压力时，安全阀打开以进行排气(输出存储分配器的臭氧)，提高存储分配器的安全性能。
[0014]在一种可能的实施方案中，各分配管路设有流量传感器，流量传感器用于监测并获得输入至分配管路内的臭氧实际流量。
[0015]在上述实现过程中，利用流量传感器的设置，以获得分配管路内的臭氧实际流量，避免臭氧过多导致的浪费及其他不利影响。
[0016]在一种可能的实施方案中，臭氧输出阀被配置为：当流量传感器监测到的臭氧实际流量大于预设臭氧流量时，臭氧输出阀关闭。
[0017]在上述实现过程中，利用臭氧输出阀和流量传感器的配合，以及时关闭臭氧输出阀，避免臭氧过多导致的浪费及其他不利影响。
[0018]在一种可能的实施方案中，流量传感器位于臭氧输出阀靠近存储分配器的一端。
[0019]在上述实现过程中，上述设置可在臭氧输出阀后保证臭氧实际流量是足量的。
[0020]在一种可能的实施方案中，臭氧装置包括控制器，控制器分别与压力表、排气阀、流量传感器以及臭氧输出阀电连接。
[0021]当控制器获得实际压力大于预设压力时，控制器控制排气阀打开，当控制器获得臭氧实际流量大于预设臭氧流量时，控制器控制臭氧输出阀关闭。
[0022]在上述实现过程中，利用控制器的设置，以在实际压力大于预设压力时，控制器控制排气阀自动打开，臭氧实际流量大于预设臭氧流量时，控制器控制臭氧输出阀自动关闭，响应及时且响应速度快，实现排气阀和臭氧输出阀的自动化操作。
[0023]在一种可能的实施方案中，臭氧装置包括与各臭氧发生器一一对应的进气管，各臭氧发生器经对应的进气管与存储腔连通，各进气管设有进气阀。
[0024]在上述实现过程中，利用进气阀的设置控制进气管的通断，以在实际使用过程中，当其中某个臭氧发生器故障时，臭氧清洗系统无需关闭，此时仅关闭对应的臭氧发生器和进气阀，对故障的臭氧发生器进行维修即可，不影响清洗效率。
[0025]第二方面，本申请实施例提供一种臭氧清洗系统，其包括上述臭氧装置以及与分配管路一一对应的清洗机构，分配管路用于向清洗机构输入臭氧。
[0026]在上述实现过程中，将上述臭氧装置应用于清洗机构中以清洗电池片等，能够有效改善现有的臭氧清洗工序中，臭氧浪费严重、臭氧分配不均以及臭氧尾气处理压力大的技术问题。
[0027]在一种可能的实施方案中，清洗机构包括：清洗槽、清洗液存储器以及输送管。清洗液存储器用于存储清洗液，清洗液存储器与分配管路连接以接收臭氧；输送管分别与清
洗槽、清洗液存储器连接以形成循环水路，输送管上设有水泵。
[0028]在上述实现过程中，采用循环水路的设置方式，使臭氧持续不断的溶入清洗液中，且臭氧在清洗液中均匀分散。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为现有的臭氧清洗工序流程图；
[0031]图2为本申请实施例提供的臭氧清洗系统的流程示意图。
[0032]图标：10
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臭氧清洗系统；110
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臭氧机；111
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臭氧发生器；120
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存储分配器；121
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压力表；123
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第一排气管；124
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排气阀；125
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第二排气管；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧装置，其特征在于，包括：多个臭氧发生器；存储分配器，设有存储腔、压力表、第一排气管以及排气阀，所述存储腔与各所述臭氧发生器连接以存储臭氧，所述压力表用于监测并获得所述存储腔内的实际压力，所述第一排气管与所述存储腔连通以用于输出所述存储腔内的所述臭氧，所述排气阀设置于所述第一排气管上；多个分配管路，分别与所述存储腔连通以输出所述臭氧，各所述分配管路设有臭氧输出阀。2.根据权利要求1所述的臭氧装置，其特征在于，所述排气阀处于常闭状态，所述排气阀被配置为：当所述压力表监测的所述实际压力大于预设压力时，所述排气阀打开。3.根据权利要求1或2所述的臭氧装置，其特征在于，所述存储分配器还设有第二排气管、以及设置于所述第二排气管上的安全阀；所述第二排气管与所述存储腔连通以用于输出所述存储腔内的所述臭氧，所述安全阀处于常闭状态，所述安全阀被配置为：当所述存储腔内的实际压力大于预设压力时打开。4.根据权利要求1所述的臭氧装置，其特征在于，各所述分配管路设有流量传感器，所述流量传感器用于监测并获得输入至所述分配管路内的臭氧实际流量。5.根据权利要求4所述的臭氧装置，其特征在于，所述臭氧输出阀被配置为：当所述流量传感器监测到的臭氧实际流量大于预设臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远航，夏中南，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：