一种皮革加工用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于皮革加工技术领域的一种皮革加工用压平装置，包括工作台，工作台上设有支架，支架的上方设有压平气缸，压平气缸的输出端上设有压板，压板的下方设有压平板，压平板与压板滑动连接。本实用新型专利技术先通过压平板在重力的作用下将皮革压平在工作台上，然后再通过压板施加压力对皮革进行压平动作，确保了压平效果，避免了由于皮革放置在工作台上后会存在翘曲情况，直接通过压板施加压力进行压平时出现折痕的情况；本实用新型专利技术压平板的底面上设有压花槽或压花凸起，在压平动作的同时可以对皮革进行压花操作；本实用新型专利技术限位块与滑杆通过螺纹啮合连接，便于对压平板进行更换，从而实现更换不同的压花花形。从而实现更换不同的压花花形。从而实现更换不同的压花花形。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用压平装置


[0001]本技术属于皮革加工
，具体涉及一种皮革加工用压平装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]在对皮革进行加工生产的时候，需要对皮革进行压平处理，因此，需要使用到压平装置，例如中国专利申请号为201920645722.0公开的一种皮革加工用压平装置，涉及皮革加工设备
该皮革加工用压平装置，包括操作台，操作台的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有丝杆，四个丝杆的外表面均套设有螺纹管，螺纹管的两侧外表面靠近底部边缘处均焊接有转把。该皮革加工用压平装置，将承载板上的皮革可以与滚筒的底部进行接触，然后发动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动直杆进行来回的移动，从而使转动杆在滑槽的内部进行来回的滑动，使得滚筒在皮革的顶部进行来回的滚动，从而可以更好的对皮革进行压平处理，在使用上，可以更好的降低工作者大量的工作量，且省时省力，提高皮革压平的效率，便于后续的加工。
[0004]上述专利公开的压平装置为了保证对皮革的压平效果，在压平动作前通过四个压板对皮革的拐角处进行固定，然而，在皮革的压平过程中，皮革会向外侧延伸，因此，将皮革的四个拐角处固定住会影响皮革的延伸，从而无法保证压平效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种皮革加工用压平装置，具有压平效果更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用压平装置，包括工作台，工作台上设有支架，支架的上方设有压平气缸，压平气缸的输出端上设有压板，压板的下方设有压平板，压平板与压板滑动连接。
[0007]为了实现压平板与压板的滑动连接，进一步地，压平板上方的四个拐角处分别设有滑杆，滑杆与压板滑动连接。
[0008]为了对滑杆进行限位，使压板向上复位时，压平板可以跟随着压板向上复位，进一步地，滑杆的上端设有限位块。
[0009]为了对压板的升降动作进行导向，进一步地，压板的上方设有两个导杆，导杆与支架滑动连接。
[0010]为了在压平动作的同时可以对皮革进行压花操作，进一步地，压平板的底面上设有压花槽。
[0011]为了在压平动作的同时可以对皮革进行压花操作，进一步地，压平板的底面上设有压花凸起。
[0012]为了便于对压平板进行更换，从而实现更换不同的压花花形，进一步地，限位块与滑杆通过螺纹啮合连接。
[0013]为了指示皮革的放置位置，从而便于快速的放置皮革，且避免皮革放歪导致出现局部未被压平的情况，进一步地，工作台的上表面设有标记线。标记线为矩形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术先通过压平板在重力的作用下将皮革压平在工作台上，然后再通过压板施加压力对皮革进行压平动作，确保了压平效果，避免了由于皮革放置在工作台上后会存在翘曲情况，直接通过压板施加压力进行压平时出现折痕的情况；
[0016]2、本技术压平板的底面上设有压花槽或压花凸起，在压平动作的同时可以对皮革进行压花操作；
[0017]3、本技术限位块与滑杆通过螺纹啮合连接，便于对压平板进行更换，从而实现更换不同的压花花形；
[0018]4、本技术工作台的上表面设有标记线，通过标记线指示皮革的放置位置，从而便于快速的放置皮革，且避免皮革放歪导致出现局部未被压平的情况。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术工作台的俯视结构示意图；
[0022]图3和4均为本技术实施例2中压平板的仰视结构示意图；
[0023]图中：1、工作台；2、滑杆；3、限位块；4、支架；5、导杆；6、压平气缸；7、压板；8、压平板；9、标记线；10、压花槽；11、压花凸起。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种皮革加工用压平装置，包括工作台1，工作台1上设有支架4，支架4的上方设有压平气缸6，压平气缸6的输出端上设有压板7，压板7的下方设有压平板8，压平板8与压板7滑动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，使用时，将待压平皮革放置在工作台1上，启动压平气缸6，压平气缸6带动压板7向下动作，从而带动压平板8向下动作，由于压平板8与压板7滑动连接，因此，当压平板8与待压平皮革接触时，在重力的作用下将皮革压平在工作台1上，当压板7与压平板8抵触后，对压平板8施加压力，对皮革进行压平动作。
[0028]本技术先通过压平板8在重力的作用下将皮革压平在工作台1上，然后再通过压板7施加压力对皮革进行压平动作，确保了压平效果，避免了由于皮革放置在工作台1上
后会存在翘曲情况，直接通过压板7施加压力进行压平时出现折痕的情况。
[0029]具体的，压平板8上方的四个拐角处分别设有滑杆2，滑杆2与压板7滑动连接。
[0030]通过采用上述技术方案，实现压平板8与压板7的滑动连接。
[0031]具体的，滑杆2的上端设有限位块3。
[0032]通过采用上述技术方案，对滑杆2进行限位，使压板7向上复位时，压平板8可以跟随着压板7向上复位。
[0033]具体的，压板7的上方设有两个导杆5，导杆5与支架4滑动连接。
[0034]通过采用上述技术方案，对压板7的升降动作进行导向。
[0035]实施例2
[0036]请参阅图3
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4，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，压平板8的底面上设有压花槽10或压花凸起11。
[0037]通过采用上述技术方案，在压平动作的同时可以对皮革进行压花操作。
[0038]具体的，限位块3与滑杆2通过螺纹啮合连接。
[0039]通过采用上述技术方案，便于对压平板8进行更换，从而实现更换不同的压花花形。
[0040]实施例3
[0041]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，工作台1的上表面设有标记线9。标记线9为矩形结构。
[0042]通过采用上述技术方案，通过标记线9指示皮革的放置位置，从而便于快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用压平装置，包括工作台，其特征在于：工作台上设有支架，支架的上方设有压平气缸，压平气缸的输出端上设有压板，压板的下方设有压平板，压平板与压板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用压平装置，其特征在于：所述压平板上方的四个拐角处分别设有滑杆，滑杆与压板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用压平装置，其特征在于：所述滑杆的上端设有限位块。4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用压平装置，其特征在于：所述压板的上方设有两个导杆，导杆与支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中华，蒋旻辰，蒋佳辰，
申请(专利权)人：浙江奇龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：