本实用新型专利技术提出了一种煤仓上口同步升降防护装置,实现提高煤仓上口封仓施工效率,提高安全系数,降低作业人员工作强度,提高操作效率,降低人工成本,实现一人操作,为了实现上述目的,本实用新型专利技术采用了如下技术方案:一种煤仓上口同步升降防护装置,包括设置在煤仓上口的防护装置,包括设置在煤仓上口一侧的煤帮上的升降装置,所述防护装置包括设置在煤仓上口右侧的固定板,固定板左侧端部设置与煤仓上口尺寸相扣的固定框,固定板的左侧中部设置转动连接件,煤仓上口设置防护网,防护网上设置盖板,防护网与盖板通过固定装置固定连接,盖板的左侧通过转动连接件与固定板连接,盖板的右侧中部设置起吊固定孔。右侧中部设置起吊固定孔。右侧中部设置起吊固定孔。
【技术实现步骤摘要】
煤仓上口同步升降防护装置
[0001]本技术涉及矿山煤炭防护领域,具体是一种煤仓上口同步升降防护装置。
技术介绍
[0002]由于人员在处理维修堆煤保护、处理机头喷雾堵塞或更换喷头以及其他需在煤仓上口附近进行检修工作时,存在人员坠仓受伤的风险,以往采取的防治措施为将煤仓上口利用木板、皮带机纵梁以及铁板等物件对煤仓上口封闭,期间准备、转运、固定、拆解木板、皮带机纵梁以及铁板封堵物件耗时较长,而且需要多人进行配合,工作效率较低,操作繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种煤仓上口同步升降防护装置,解决原有煤仓上口封仓检修时需要搬运站立工位物料的问题,提高安全系数,降低安全风险,提高操作效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]本技术煤仓上口同步升降防护装置,包括设置在煤仓上口的防护装置和巷道煤帮上的升降装置;
[0006]所述防护装置包括煤仓上口尺寸相扣的固定框,固定框一周固定固定防护网,固定框一侧设固定板,固定框上方设盖板,盖板通过转动连接件连接于固定板在固定框侧的边缘,盖板的边缘设有起吊固定孔;
[0007]所述升降装置包括设置在煤帮顶部的滑轮装置、钢丝绳和启动装置,滑轮装置下方设置气动装置,钢丝绳一端固定在盖板的起吊固定孔上,另一侧穿过滑轮装置与气动装置相连。
[0008]作为优选,滑轮装置包括设置在煤帮顶部的第一滑轮和设置在煤帮顶部右侧的第二滑轮。
[0009]作为优选,所述第二滑轮下方设置横向布置的气动装置,气动装置由高压气源系统提供高压气驱动伸出杆的伸缩与回缩,钢丝绳固定在气动装置的伸出杆前端。
[0010]作为优选,高压气源系统包括电磁阀、高气压管路与电磁阀一端连接的本安电源,电磁阀进气端接入高压气源,出气端接入气动装置中。
[0011]进一步的优选,所述本安电源为KWD127/12矿用隔爆兼本安型稳压直流电源。
[0012]进一步的优选,所述防护网通过固定装置固定在固定框的一周,固定装置为均布在固定框四角的4个U型螺栓;所述转动连接件为门轴。
[0013]进一步的优选,所述盖板的尺寸不小于煤仓上口的尺寸,且盖板的横向长度小于煤仓上口与卸煤滚筒之间的距离,盖板为菱形网格板。
[0014]本技术的优点在于:避免危险时间的发生,保证了工人的安全,实现一人操作本技术,降低人工成本,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图;
[0016]图2是本技术的俯视图;
[0017]图3是本技术的电路示意图。
[0018]附图标记:1、固定板,2、固定框,3、转动连接件,4、盖板,5、固定装置,6、起吊固定孔,7、滑轮装置,8、气动装置,9、连接件,10、伸缩杆,11、电磁阀,12、本安电源,13、卸煤滚筒,14防护网。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实例进行说明,应当理解,此处描述的优选实例仅用于说明和解释本专利技术,并不限定本专利技术。
[0020]需要说明的是,术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的状置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]图1至图3所示的为本技术的一种实施方案。
[0022]如图1至图2所示的一种煤仓上口同步升降防护装置,包括设置在煤仓上口的防护装置,起到防护与保护作用,以及设置在煤仓上口一侧的煤帮上的升降装置,控制防护装置的升降。
[0023]具体的,本技术防护装置包括设置在煤仓上口右侧的固定板1,固定板1左侧端部设置与煤仓上口尺寸相扣的固定框2,固定框2固定在煤仓上口上方,固定框2一周的煤仓上口设置防护网。
[0024]固定板1的左侧中部设置转动连接件3,盖板4的左侧通过转动连接件3与固定板1连接,盖板4可绕转动连接件3转动,盖板4的右侧中部设置起吊固定孔6,在使用过程中,盖板4转动时,打开煤仓上口漏出防护网,需要卸载煤时取下防护网。盖板和防护网双重保护防止坠落。
[0025]升降装置包括设置在煤帮顶部的滑轮装置7,滑轮装置7下方设置气动装置8,气动装置8下方设置控制装置,滑轮装置7与起吊固定孔6通过钢丝绳连接。
[0026]滑轮装置7包括设置在煤帮顶部的第一滑轮和设置在煤帮顶部右侧的第二滑轮,第一滑轮和第二滑轮为定滑轮,使用定滑轮将施力方向转变为容易出力的方向,第二滑轮下方竖向设置的气动装置8,气动装置8为气缸,气缸内部上方设置伸缩杆10,伸缩杆10上方端部连接钢丝绳,钢丝绳穿过第二滑轮、第一滑轮与起吊固定孔6固定连接。
[0027]所述控制装置包括电磁阀11和与电磁阀11一端连接的本安电源12,电磁阀11的另一端与气动装置8连接。气动装置8为气缸,其接入高压气源。高压气源系统包括电磁阀(11)、高气压管路与电磁阀(11)一端连接的本安电源(12),电磁阀(11)进气端接入高压气源,出气端接入气动装置(8)中。本安电源(12)为KWD127/12矿用隔爆兼本安型稳压直流电源。
[0028]所述盖板4的尺寸不小于煤仓上口的尺寸,且盖板4的横向长度小于煤仓上口与卸煤滚筒13之间的距离,盖板4为菱形网格金属板状。
[0029]如图3所示的一种煤仓上口同步升降防护装置,平时工作面不生产或检修时,此盖板4盖住防护网。当工作面生产时,控制气缸收缩,气缸带动钢丝绳使盖板4升起,当工作面停止生产后,本安电源12接收到PLC控制信号,电磁阀11另一头得电,电磁阀11得电后,控制气缸伸出,气缸带动钢丝绳使盖板4落下。
[0030]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述各实施案例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤仓上口同步升降防护装置,其特征在于,包括设置在煤仓上口的防护装置和巷道煤帮上的升降装置;所述防护装置包括煤仓上口尺寸相扣的固定框(2),固定框(2)一周固定固定防护网,固定框(2)一侧设固定板(1),固定框(2)上方设盖板(4),盖板通过转动连接件连接于固定板(1)在固定框侧的边缘,盖板的边缘设有起吊固定孔(6);所述升降装置包括设置在煤帮顶部的滑轮装置(7)、钢丝绳和启动装置,滑轮装置(7)下方设置气动装置(8),钢丝绳一端固定在盖板的起吊固定孔(6)上,另一侧穿过滑轮装置(7)与气动装置(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种煤仓上口同步升降防护装置,其特征在于,滑轮装置(7)包括设置在煤帮顶部的第一滑轮和设置在煤帮顶部右侧的第二滑轮。3.根据权利要求2所述的一种煤仓上口同步升降防护装置,其特征在于,所述第二滑轮下方设置横向布置的气动装置(8),气动装置(8)由高压气源系统提供高...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛,张君勇,侯宾,朱传恒,颜雷,王鑫,李祥晨,
申请(专利权)人:枣庄矿业集团付村煤业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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