本实用新型专利技术公开了一种制氢用过滤除杂装置,包括有水箱,水箱内部设有加水区和出水区,加水区和出水区之间依次通过若干过滤板分隔,出水区中安装有反渗透膜组件,反渗透膜组件包括有若干反渗透膜和出水管,出水管伸出水箱,出水管上安装有抽水泵,水箱上设有排水管,排水管连通出水区,排水管上安装有水阀,过滤板的两侧分别设有卡槽,卡槽设在水箱的内壁上,过滤板的两侧分别从上往下插入相应卡槽中。本实用新型专利技术的制氢用过滤除杂装置,可以在线对过滤板等进行更换维护,不影响生产的正常进行。同时采用了多种过滤方式,有效的去除了水中的各种杂质,能够为电解制氢提供优质的用水。能够为电解制氢提供优质的用水。能够为电解制氢提供优质的用水。
【技术实现步骤摘要】
一种制氢用过滤除杂装置
[0001]本技术属于制氢
,具体涉及一种制氢用过滤除杂装置。
技术介绍
[0002]水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法,在电解槽内的电解液中通入直流电,水分子分别在正电极和负电极上发生电化学反应,分解成氧气和氢气。将氧气和氢气分别收集,得到相应产品。制氢使用的水一般是原水经过处理后再添加特定的电解质形成。由于原水中含有大量的杂质离子以及固体颗粒物等,直接用于电解时会对制氢效率产生影响,同时杂质会在电解槽中发生理化反应,导致电解槽中的电极等部件受到影响,需要频繁的清理维护,影响了电极等部件的使用寿命。现有的制氢用过滤除杂装置,一般采用滤芯时过滤装置,滤芯消耗量大,过滤效果不佳。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种制氢用过滤除杂装置,包括有水箱,所述水箱内部设有加水区和出水区,加水区和出水区之间依次通过若干过滤板分隔,所述过滤板包括有框体和安装在框体内的过滤网,所述过滤网的孔径从加水区往出水区方向逐渐变小,所述出水区中安装有反渗透膜组件,反渗透膜组件包括有若干反渗透膜和出水管,出水管伸出水箱,出水管上安装有抽水泵,所述水箱上设有排水管,排水管连通出水区,排水管上安装有水阀,所述过滤板的两侧分别设有卡槽,卡槽设在水箱的内壁上,过滤板的两侧分别从上往下插入相应卡槽中。
[0004]作为上述技术方案的优选,所述出水管连接有中间水箱,中间水箱通过带有计量泵的水管连接有搅拌箱,搅拌箱内设有搅拌器,搅拌箱上连接有电解槽进水管,电解槽进水管上安装有进水泵,搅拌箱上设有箱盖,箱盖上设有加料口,加料口处铰接有加料口盖。
[0005]作为上述技术方案的优选,所述中间水箱上设有溢流口,溢流口通过溢流管连接水箱,溢流管连通出水区。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述卡槽的一侧设有插板槽,所述制氢用过滤除杂装置还包括有至少一块分隔板,所述分隔板能够从上往下插入插板槽中。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述插板槽位于卡槽靠近出水区的一侧。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述水箱底部分别设有若干低槽,低槽的两端分别连接插板槽或者卡槽,低槽供过滤板的下端或者分隔板的下端插入。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述卡槽、低槽和插板槽内分别设有密封垫。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述过滤板的上端和分隔板的上端分别设有把手。
[0011]本技术的有益效果是:本技术的制氢用过滤除杂装置,可以在线对过滤板等进行更换维护,不影响生产的正常进行。同时采用了多种过滤方式,有效的去除了水中的各种杂质,能够为电解制氢提供优质的用水。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
2所示,一种制氢用过滤除杂装置,包括有水箱1,所述水箱1内部设有加水区2和出水区3,加水区2和出水区3之间依次通过若干过滤板4分隔,所述过滤板4包括有框体5和安装在框体5内的过滤网6,所述过滤网6的孔径从加水区2往出水区3方向逐渐变小,所述出水区3中安装有反渗透膜组件7,反渗透膜组件7包括有若干反渗透膜和出水管8,出水管8伸出水箱1,出水管8上安装有抽水泵14,所述水箱1上设有排水管9,排水管9连通出水区,排水管9上安装有水阀,所述过滤板4的两侧分别设有卡槽10,卡槽10设在水箱1的内壁上,过滤板4的两侧分别从上往下插入相应卡槽10中。原水从加水区2排入水箱1内,经过过滤板4上过滤网6的逐级过滤,将颗粒物截留。在出水区3利用反渗透膜组件7中的反渗透膜过滤掉微小的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等杂质,通过出水管8给电解槽提供纯净的制氢用水。过滤板4逐级过滤减轻了过滤负担,且过滤板4可以在线取出进行清理维护或者更换,不影响生产的正常进行。
[0018]进一步的,所述出水管8连接有中间水箱11,中间水箱11通过带有计量泵12的水管连接有搅拌箱13,搅拌箱13内设有搅拌器15,搅拌箱13上连接有电解槽进水管16,电解槽进水管16上安装有进水泵17,搅拌箱13上设有箱盖18,箱盖18上设有加料口19,加料口19处铰接有加料口盖20。中间水箱11暂时存储过滤后的水,中间水箱11向搅拌箱13通过计量泵12定量输送净化后的水,在搅拌箱13添加特定的电解质,并通过搅拌器15进行搅拌混合均匀后,利用进水泵17向电解槽供水。
[0019]进一步的,所述中间水箱11上设有溢流口21,溢流口21通过溢流管22连接水箱1,溢流管22连通出水区3。当水箱1中产水过多时中间水箱11中多余的水通过溢流管22返回到水箱1的出水区3中。
[0020]进一步的,所述卡槽10的一侧设有插板槽23,所述制氢用过滤除杂装置还包括有至少一块分隔板24,所述分隔板24能够从上往下插入插板槽23中。过滤板4可以在水箱1过滤净化水的过程中在线更换或者清理维护。需要取出过滤板4时,在其相应的插板槽23中插入分隔板24,这样过滤板4取出后过滤板4两侧的水能够保持不动,更换好过滤板4后取出分隔板24。
[0021]进一步的,所述插板槽23位于卡槽10靠近出水区3的一侧。
[0022]进一步的,所述水箱1底部分别设有若干低槽25,低槽25的两端分别连接插板槽23或者卡槽10,低槽25供过滤板4的下端或者分隔板24的下端插入。
[0023]进一步的,所述卡槽10、低槽25和插板槽23内分别设有密封垫。
[0024]进一步的,所述过滤板4的上端和分隔板24的上端分别设有把手26。把手26可以方便过滤板4以及分隔板24的装卸。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氢用过滤除杂装置,其特征在于,包括有水箱,所述水箱内部设有加水区和出水区,加水区和出水区之间依次通过若干过滤板分隔,所述过滤板包括有框体和安装在框体内的过滤网,所述过滤网的孔径从加水区往出水区方向逐渐变小,所述出水区中安装有反渗透膜组件,反渗透膜组件包括有若干反渗透膜和出水管,出水管伸出水箱,出水管上安装有水阀,所述水箱上设有排水管,排水管连通出水区,排水管上安装有抽水泵,所述过滤板的两侧分别设有卡槽,卡槽设在水箱的内壁上,过滤板的两侧分别从上往下插入相应卡槽中。2.如权利要求1所述的制氢用过滤除杂装置,其特征在于,所述出水管连接有中间水箱,中间水箱通过带有计量泵的水管连接有搅拌箱,搅拌箱内设有搅拌器,搅拌箱上连接有电解槽进水管,电解槽进水管上安装有进水泵,搅拌箱上设有箱盖,箱盖上设有加料口,加料口处铰接有加料口盖。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建林,
申请(专利权)人:浙江本德新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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