一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备制造技术

技术编号:35338811 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 12:01
本实用新型专利技术公开了一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,包括输送带,输送带支架的表面固定连接有烘干箱,烘干箱的顶部固定连接有加热箱,加热箱的内部横向固定连接有加热管,加热箱的左侧连通有风机,烘干箱内壁的顶部与底部均固定连接有喷气套。本实用新型专利技术由风机、凹管、导热管和筛套通过加热箱和加热管将热气注入喷气套和带孔套的内部,再由喷气套和带孔套通过导向套一和导向套二将热气喷出对瓦楞纸进行全面烘干,烘干效率高,从而具备了节能效果较好的优点,解决了现有的烘干装置在使用过程中,节能效果较差,烘干效率较低,只能够进行单面烘干,烘干后需要再次进行翻面烘干,浪费较多电资源的问题。浪费较多电资源的问题。浪费较多电资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸制造
,具体为一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备。

技术介绍

[0002]低克重高强度瓦楞纸是瓦楞纸中的一种,在低克重高强度瓦楞纸加工过程中,会用到烘干装置进行烘干制造,但现有的烘干装置在使用过程中,节能效果较差,烘干效率较低,只能够进行单面烘干,烘干后需要再次进行翻面烘干,浪费较多电资源。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,具备了节能效果较好的优点,解决了现有的烘干装置在使用过程中,节能效果较差,烘干效率较低,只能够进行单面烘干,烘干后需要再次进行翻面烘干,浪费较多电资源的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,包括输送带,所述输送带支架的表面固定连接有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部横向固定连接有加热管,所述加热箱的左侧连通有风机,所述烘干箱内壁的顶部与底部均固定连接有喷气套,所述加热箱的右侧通过三通管贯穿烘干箱并连通在喷气套的表面,所述输送带的内部通过轴杆铰接有导向套一,所述输送带的内部通过轴杆铰接有位于导向套一内侧的导向套二,所述风机的进气端连通有位于烘干箱左侧的导热管,所述烘干箱内壁的前侧固定连接有位于有带孔套,所述加热箱的后侧连通有凹管,所述带孔套的后端贯穿烘干箱并连通在带孔套的前侧。
[0005]作为本技术优选的,所述导热管的左端通过连接管连通有筛套,所述筛套固定连接在输送带支架的背面,所述筛套套设在输送带电机的表面。
[0006]作为本技术优选的,所述烘干箱的表面固定连接有保温涂层,所述保温涂层由聚氨酯保温涂料制成。
[0007]作为本技术优选的,所述加热箱内壁的顶部与底部均固定连接有挡板,所述挡板的数量为六个。
[0008]作为本技术优选的,所述烘干箱左侧的顶部固定连接有定位板,所述定位板的顶部固定连接在导热管的底部。
[0009]作为本技术优选的,所述风机的表面套设有消音套,所述消音套的底部固定连接在烘干箱的顶部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术由风机、凹管、导热管和筛套通过加热箱和加热管将热气注入喷气套和带孔套的内部,再由喷气套和带孔套通过导向套一和导向套二将热气喷出对瓦楞纸进行全面烘干,烘干效率高,从而具备了节能效果较好的优点,解决了现有的烘干装置在使用
过程中,节能效果较差,烘干效率较低,只能够进行单面烘干,烘干后需要再次进行翻面烘干,浪费较多电资源的问题。
[0012]2、本技术通过设置筛套,能够对进入风机内部的空气进行过滤,同时能够对输送带的电机进行散热处理。
[0013]3、本技术通过设置保温涂层,能够提高烘干箱的保温性能,避免了热量容易通过烘干箱出现散失的现象。
[0014]4、本技术通过设置挡板,能够对空气进行阻挡,增加空气的流动距离,进而提高加热管对空气进行加热效果。
[0015]5、本技术通过设置定位板,能够对导热管进行支撑,提高了导热管的稳定性和支撑强度。
[0016]6、本技术通过设置消音套,能够对风机进行消音防护,避免了风机产生的噪音容易对周围环境造成影响的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术结构烘干箱的局部左视剖面图;
[0020]图4为本技术结构带孔套的立体示意图。
[0021]图中:1、输送带;2、烘干箱;3、加热箱;4、加热管;5、风机;6、喷气套;7、导向套一;8、导向套二;9、导热管;10、带孔套;11、凹管;12、筛套;13、保温涂层;14、挡板;15、定位板;16、消音套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,包括输送带1,输送带1支架的表面固定连接有烘干箱2,烘干箱2的顶部固定连接有加热箱3,加热箱3的内部横向固定连接有加热管4,加热箱3的左侧连通有风机5,烘干箱2内壁的顶部与底部均固定连接有喷气套6,加热箱3的右侧通过三通管贯穿烘干箱2并连通在喷气套6的表面,输送带1的内部通过轴杆铰接有导向套一7,输送带1的内部通过轴杆铰接有位于导向套一7内侧的导向套二8,风机5的进气端连通有位于烘干箱2左侧的导热管9,烘干箱2内壁的前侧固定连接有位于有带孔套10,加热箱3的后侧连通有凹管11,带孔套10的后端贯穿烘干箱2并连通在带孔套10的前侧。
[0024]参考图1,导热管9的左端通过连接管连通有筛套12,筛套12固定连接在输送带1支架的背面,筛套12套设在输送带1电机的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置筛套12,能够对进入风机5内部的空气进行过滤,同时能够对输送带1的电机进行散热处理。
[0026]参考图2,烘干箱2的表面固定连接有保温涂层13,保温涂层13由聚氨酯保温涂料制成。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置保温涂层13,能够提高烘干箱2的保温性能,避免了热量容易通过烘干箱2出现散失的现象。
[0028]参考图2,加热箱3内壁的顶部与底部均固定连接有挡板14,挡板14的数量为六个。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板14,能够对空气进行阻挡,增加空气的流动距离,进而提高加热管4对空气进行加热效果。
[0030]参考图1,烘干箱2左侧的顶部固定连接有定位板15,定位板15的顶部固定连接在导热管9的底部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位板15,能够对导热管9进行支撑,提高了导热管9的稳定性和支撑强度。
[0032]参考图1,风机5的表面套设有消音套16,消音套16的底部固定连接在烘干箱2的顶部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置消音套16,能够对风机5进行消音防护,避免了风机5产生的噪音容易对周围环境造成影响的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先启动输送带1的电机和风机5,然后将瓦楞纸放在输送带1的顶部,风机5通过导热管9和筛套12对空气进行抽动,使空气进入加热箱3的内部,然后启动加热管4,加热管4对空气进行加热,加热后的空气则会通过三通管进入喷气套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)支架的表面固定连接有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的顶部固定连接有加热箱(3),所述加热箱(3)的内部横向固定连接有加热管(4),所述加热箱(3)的左侧连通有风机(5),所述烘干箱(2)内壁的顶部与底部均固定连接有喷气套(6),所述加热箱(3)的右侧通过三通管贯穿烘干箱(2)并连通在喷气套(6)的表面,所述输送带(1)的内部通过轴杆铰接有导向套一(7),所述输送带(1)的内部通过轴杆铰接有位于导向套一(7)内侧的导向套二(8),所述风机(5)的进气端连通有位于烘干箱(2)左侧的导热管(9),所述烘干箱(2)内壁的前侧固定连接有位于有带孔套(10),所述加热箱(3)的后侧连通有凹管(11),所述带孔套(10)的后端贯穿烘干箱(2)并连通在带孔套(10)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种低克重高强度瓦楞纸绿色节能制造设备,其特征在于:所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆荣
申请(专利权)人:浙江金卡达彩印包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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