本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，且公开了一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧的上方固定设置有第一出气管，所述加热炉本体右侧的下方固定设置有回气管，所述加热炉本体的右侧设置有第一机箱，所述第一出气管与第一机箱左侧的下方贯穿连接；本实用新型专利技术可以在使用过程中，通过对加热炉排放出的烟气进行热量地转移，使排出氧气含量少无法支撑加热炉内燃烧的热气，经过转化成加热后的自然空气，并使加热后的自然空气进入加热炉内，支撑天然气加热炉的燃烧，由于空气带一定的温度，减轻了通过燃烧对空气的加热，达到天然气加热炉的低能耗效果，并且可以对排出的空气进行过滤，使其达到排放标准后进行排放。进行排放。进行排放。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉
[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉。
技术介绍
[0002]螺纹钢在加热过程中需要用到天然气加热炉，天然气加热炉是工业加热的关键设备，广泛应用于国民经济的各行各业，量大面广，品种多，影响极大。
[0003]当前，能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，而余热资源是属于二次能源，加热炉内产生的气体温度一般在120℃～350℃左右，对庞大的热量进行回收利用可以达到节约能源的效果，而一般的加热炉不对燃烧加热后的烟气进行热量利用，而是直接通过烟囱排放至环境中，并且还需要天然气加热炉继续进行燃烧产生热量对螺纹钢进行加工，这便造成了热量的浪费，而且给环境带来了热污染，所以说，如何对加热炉排放的烟气进行热量回收是一种值得探讨的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉，可以在使用过程中，通过对加热炉排放出的烟气进行热量地转移，达到天然气加热炉的低能耗效果，并且可以对排出的空气进行过滤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧的上方固定设置有第一出气管，所述加热炉本体右侧的下方固定设置有回气管，所述加热炉本体的右侧设置有第一机箱，所述第一出气管与第一机箱左侧的下方贯穿连接，所述回气管与第一机箱左侧的上方贯穿连接，所述第一机箱的内腔固定设置若干个导热件，所述第一机箱的内腔固定设置有分隔板，所述分隔板固定在导热件的表面，且分隔板将第一机箱分为两个部分，所述第一机箱右侧的上方固定设置有引气管，所述第一机箱右侧的下方贯穿设置有第二出气管，所述第二出气管的内腔活动连接有过滤板，所述第二出气管的右侧贯穿设置有第二机箱，所述第二机箱的顶部固定设置有第一支柱，所述第一支柱的顶部固定设置有引风机，所述引风机贯穿设置在引气管上，所述第二机箱的上侧固定设置有进水管，所述第二机箱内腔的上侧固定设置有喷水口，所述喷水口与进水管贯穿连接，所述第二机箱内腔的下侧固定设置有地漏，所述地漏贯穿连接有排水管，所述排水管贯穿连接在第二机箱外侧，所述第二机箱的右侧贯穿设置有第三出气管，所述第三出气管的后侧贯穿设置有鼓风机，所述鼓风机的下侧固定设置有第二支柱。
[0006]优选的，所述第一出气管的形状为倾斜的一字形，所述回气管的形状为倾斜的一字形。
[0007]优选的，所述第一出气管的内腔设置有保温材料，所述回气管的内腔设置有保温材料。
[0008]优选的，所述过滤板为可拆卸设计，所述过滤板的表面固定设置有把手。
[0009]优选的，所述引气管的右侧活动设置有防护罩，所述防护罩与引气管通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述加热炉本体的右侧设置有支撑板，所述支撑板固定连接于第一出气管和回气管的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术可以在使用过程中，通过对加热炉排放出的烟气进行热量地转移，使排出氧气含量少无法支撑加热炉内燃烧的热气，经过转化成加热后的自然空气，并使加热后的自然空气进入加热炉内，支撑天然气加热炉的燃烧，由于空气带一定的温度，减轻了通过燃烧对空气的加热，达到天然气加热炉的低能耗效果，并且可以对排出的空气进行过滤，使其达到排放标准后进行排放，解决了目前部分的天然气加热炉使用过程中，对于烟气中含有一定热量直接排放并且不进行过滤的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的第一机箱和第二机箱剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的第一机箱和第二机箱剖面正视结构示意图；
[0017]图5为本技术中的局部放大立体结构示意图；
[0018]图6为本技术中的局部放大立体结构示意图。
[0019]图中：1、加热炉本体；2、第一出气管；3、支撑板；4、第一机箱；5、引气管；6、鼓风机；7、防护罩；8、第一支柱；9、引风机；10、第二支柱；11、第三出气管；12、排水管；13、第二机箱；14、把手；15、过滤板；16、回气管；17、进水管；18、地漏；19、喷水口；20、分隔板；21、导热件；22、第二出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6所示，一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1右侧的上方固定设置有第一出气管2，加热炉本体1右侧的下方固定设置有回气管16，加热炉本体1的右侧设置有第一机箱4，第一出气管2与第一机箱4左侧的下方贯穿连接，回气管16与第一机箱4左侧的上方贯穿连接，第一机箱4的内腔固定设置若干个导热件21，导热件21为铜铝合金的圆柱体，第一机箱4的内腔固定设置有分隔板20，分隔板20固定在导热件21的表面，且分隔板20将第一机箱4分为两个部分，第一机箱4右侧的上方固定设置有引气管5，第一机箱4右侧的下方贯穿设置有第二出气管22，第二出气管22的内腔活动连接有过滤板15，第二出气管22的右侧贯穿设置有第二机箱13，第二机箱13的顶部固定设置有第一支柱8，第一支柱8的顶部固定设置有引风机9，引风机9贯穿设置在引气管5上，第
二机箱13的上侧固定设置有进水管17，第二机箱13内腔的上侧固定设置有喷水口19，喷水口19与进水管17贯穿连接，第二机箱13内腔的下侧固定设置有地漏18，地漏18贯穿连接有排水管12，排水管12贯穿连接在第二机箱13外侧，第二机箱13的右侧贯穿设置有第三出气管11，第三出气管11的后侧贯穿设置有鼓风机6，鼓风机6的下侧固定设置有第二支柱10，本技术可以在使用过程中，通过对加热炉排放出的烟气进行热量地转移，使排出氧气含量少无法支撑加热炉内燃烧的热气，经过转化成加热后的自然空气，并使加热后的自然空气进入加热炉内，支撑天然气加热炉的燃烧，由于空气带一定的温度，减轻了通过燃烧对空气的加热，达到天然气加热炉的低能耗效果，并且可以对排出的空气进行过滤，使其达到排放标准后进行排放，解决了目前部分的天然气加热炉使用过程中，对于烟气中含有一定热量直接排放并且不进行过滤的问题。
[0022]第一出气管2的形状为倾斜的一字形，回气管16的形状为倾斜的一字形，本实施例中，通过对第一出气管2和回气管16形状的设置，可以在使用过程中，当带有热量的气体穿过第一出气管2和回气管16时，减少气体与管道内壁的碰撞，减少管道内通风的阻力，增加了气体的流通性，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢加工用低能耗天然气加热炉，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)右侧的上方固定设置有第一出气管(2)，所述加热炉本体(1)右侧的下方固定设置有回气管(16)，所述加热炉本体(1)的右侧设置有第一机箱(4)，所述第一出气管(2)与第一机箱(4)左侧的下方贯穿连接，所述回气管(16)与第一机箱(4)左侧的上方贯穿连接，所述第一机箱(4)的内腔固定设置若干个导热件(21)，所述第一机箱(4)的内腔固定设置有分隔板(20)，所述分隔板(20)固定在导热件(21)的表面，且分隔板(20)将第一机箱(4)分为两个部分，所述第一机箱(4)右侧的上方固定设置有引气管(5)，所述第一机箱(4)右侧的下方贯穿设置有第二出气管(22)，所述第二出气管(22)的内腔活动连接有过滤板(15)，所述第二出气管(22)的右侧贯穿设置有第二机箱(13)，所述第二机箱(13)的顶部固定设置有第一支柱(8)，所述第一支柱(8)的顶部固定设置有引风机(9)，所述引风机(9)贯穿设置在引气管(5)上，所述第二机箱(13)的上侧固定设置有进水管(17)，所述第二机箱(13)内腔的上侧固定设置有喷水口(19)，所述喷水口(19)与进水管(17)贯穿连接，所述第二机箱(13)内腔的下侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其武，刘焓琦，刘美雨，庄宗森，卓起志，
申请(专利权)人：浙江华诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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