一种预灌封成型机的顶针升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预灌封成型机的顶针升降机构，涉及预灌封成型机技术领域。本实用新型专利技术包括水平设置的工作台；工作台的上表面通过竖直设置的支撑柱固定有承载座；承载座的一侧边竖直固定有导向套；导向套内滑动穿插有活动轴；活动轴的上端螺钉连接有顶针基座；顶针基座的上部竖直固定有顶针本体；活动轴的下端螺钉连接有进气座；进气座装设于一丝杠驱动组件上；丝杠驱动组件装设于工作台上。本实用新型专利技术通过丝杠驱动组件经带动进气座运动来驱动活动轴上下运动，促使活动轴在导向套内滑动，从而实现活动轴经顶针基座带动顶针本体上下运动，有效地提高了顶针本体的升降效率及效果，具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种预灌封成型机的顶针升降机构


[0001]本技术属于预灌封成型机
，特别是涉及一种预灌封成型机的顶针升降机构。

技术介绍

[0002]药品包装中，经常用到由玻璃制造的西林瓶、预灌封、安瓿瓶、卡式瓶等，管制瓶通常是利用成型的玻璃管，经过多道工序加工后做成各种包装瓶。在预灌封包装瓶锥口成型加工的过程中，经常用到锥口成型装置中垂直升降的顶针机构配合成型模具挤压加热后的玻璃管形成瓶口，顶针机构中顶针准确、高效的垂直升降是直接影响预灌封包装瓶的加工质量关键因素之一。现有技术中多是采用多连杆机构配合齿轮传动的形式实现顶针的垂直升降，然而在实际使用过程中，由于多连杆机构中各部件之间都是面接触，在润滑不充分的情况下易造成磨损，且容易出现卡死的情况导致顶针无法正常顶升，只能进行停机维护，降低了生产效率，导致产能下降；并且，多连杆机构配合齿轮传动结构复杂，各传动部件之间多是采用销连接，拆装维护工作量大，且在有限的空间内安装不便，维护更加困难；同时，连杆机构转动部件之间采用活接的方式，累积误差大，传动响应慢、效率低，很难保证顶针机构与成型模具之间的高效配合，重复精度较低，影响锥口成型效果，严重时会影响预灌封包装瓶的瓶口成型质量，导致良品率下降。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种预灌封成型机的顶针升降机构，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种预灌封成型机的顶针升降机构，包括水平设置的工作台；所述工作台的上表面通过竖直设置的支撑柱固定有承载座；所述承载座的一侧边竖直固定有导向套；所述导向套内滑动穿插有活动轴；所述活动轴的上端螺钉连接有顶针基座；所述顶针基座的上部竖直固定有顶针本体；所述活动轴的下端螺钉连接有进气座；所述进气座装设于一丝杠驱动组件上；所述丝杠驱动组件装设于工作台上；所述丝杠驱动组件用于通过带动进气座运动来驱动活动轴上下运动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向套的圆周外壁沿轴向开设有定位槽；所述定位槽内滑动穿插有滑柱；所述滑柱的一端固定于活动轴的圆周外壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠驱动组件包括螺钉连接于工作台下表面的电机安装座以及螺钉连接于工作台上表面的轴承座；所述电机安装座的下表面螺钉连接有竖直设置的驱动电机；所述轴承座上转动穿插有竖直设置的丝杆；所述丝杆的下端贯穿工作台并与驱动电机的输出轴同轴连接；所述丝杆上套设有相配套的丝母；所述丝母固定穿插于一传动座上；所述传动座与进气座相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动座呈L型结构；所述传动座的水平
段与丝母通过螺钉连接；所述传动座的竖直段与进气座的一表面通过螺钉连接。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过丝杠驱动组件经带动进气座运动来驱动活动轴上下运动，促使活动轴在导向套内滑动，从而实现活动轴经顶针基座带动顶针本体上下运动，有效地提高了顶针本体的升降效率及效果，提升了单位时间内锥口成型效率，具有结构设计合理、安装方便、维护便捷、传动摩擦力小以及顶针升降响应快等优点，实用性较强，适合推广应用。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种预灌封成型机的顶针升降机构的结构示意图。
[0014]图2为图1的结构主视图。
[0015]图3为图1的结构侧视图。
[0016]图4为本技术的载座、导向套、活动轴、顶针基座及顶针本体之间的爆炸结构示意图。
[0017]图5为本本技术的丝杠驱动组件的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
工作台，2
‑
支撑柱，3
‑
承载座，4
‑
导向套，5
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活动轴，6
‑
顶针基座，7
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顶针本体，8
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进气座，9
‑
丝杠驱动组件，10
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滑柱，401
‑
定位槽，901
‑
电机安装座，902
‑
轴承座，903
‑
驱动电机，904
‑
丝杆，905
‑
丝母，906
‑
传动座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种预灌封成型机的顶针升降机构，包括水平设置的工作台1；工作台1的上表面通过竖直设置的支撑柱2固定有承载座3；承载座3的一侧边竖直固定有导向套4；导向套4内滑动穿插有活动轴5；活动轴5的上端螺钉连接有本领域的常规顶针基座6；顶针基座6的上部竖直固定有本领域的常规顶针本体7；活动轴5的下端螺钉连接有本领域的常规进气座8；进气座8装设于一丝杠驱动组件9上；丝杠驱动组件9装设于工作台1上；丝杠驱动组件9用于通过带动进气座8运动来驱动活动轴5上下运动。使用时，通过丝杠驱动组件9经带动进气座8运动来驱动活动轴5上下运动，促使活动轴5在导向套4内滑动，从而实现活动轴5经顶针基座6带动顶针本体7上下运动，有效地提高了顶针本体7的升降效率及效果，提升了单位时间内锥口成型效率，具有结构设计合理、安装方便、维护
便捷、传动摩擦力小以及顶针升降响应快等优点。
[0023]其中如图4所示，导向套4的圆周外壁沿轴向开设有定位槽401；定位槽401内滑动穿插有滑柱10；滑柱10的一端固定于活动轴5的圆周外壁上。通过在导向套4的圆周外壁沿轴向开设有定位槽401，并在定位槽401内滑动穿插一端固定于活动轴5圆周外壁上的滑柱10，当活动轴5上下运动时，滑柱10在定位槽401内上下滑动，从而能够对活动轴5的运动导程进行有效限定。
[0024]具体实施例二：
[0025]在具体实施例一的基础上如图5所示，丝杠驱动组件9包括螺钉连接于工作台1下表面的电机安装座901以及螺钉连接于工作台1上表面的轴承座902；电机安装座901与轴承座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预灌封成型机的顶针升降机构，包括水平设置的工作台(1)；所述工作台(1)的上表面通过竖直设置的支撑柱(2)固定有承载座(3)；其特征在于：所述承载座(3)的一侧边竖直固定有导向套(4)；所述导向套(4)内滑动穿插有活动轴(5)；所述活动轴(5)的上端螺钉连接有顶针基座(6)；所述顶针基座(6)的上部竖直固定有顶针本体(7)；所述活动轴(5)的下端螺钉连接有进气座(8)；所述进气座(8)装设于一丝杠驱动组件(9)上；所述丝杠驱动组件(9)装设于工作台(1)上；所述丝杠驱动组件(9)用于通过带动进气座(8)运动来驱动活动轴(5)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种预灌封成型机的顶针升降机构，其特征在于，所述导向套(4)的圆周外壁沿轴向开设有定位槽(401)；所述定位槽(401)内滑动穿插有滑柱(10)；所述滑柱(10)的一端固定于活动轴(5)的圆周外壁上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭，张科，杨启文，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：