叶根弹簧的组装及取出用工具、以及叶根弹簧的组装及取出方法技术

用于将动叶固定于转子的叶根弹簧的组装及取出用工具具备：推顶机构，其推顶叶根弹簧或按压于叶根弹簧的推顶棒；以及基板，其固定推顶机构，在基板上形成有第一槽部，该第一槽部用于承受通过推顶机构朝向叶根弹簧推顶推顶棒而推顶叶根弹簧以组装叶根弹簧时或取出叶根弹簧时的反作用力。叶根弹簧时的反作用力。叶根弹簧时的反作用力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叶根弹簧的组装及取出用工具、以及叶根弹簧的组装及取出方法


[0001]本专利技术涉及叶根弹簧的组装及取出用工具、以及叶根弹簧的组装及取出方法。
[0002]本申请基于2020年4月3日向日本专利局提出申请的特愿2020
‑
67480号而主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0003]在具有供动叶固定的转子的燃气轮机等旋转机械中，用于以朝向转子的径向外侧按压动叶的方式将动叶固定于转子的叶根弹簧插入在动叶与转子之间。通过该叶根弹簧，能够抑制动叶的晃动。为了组装或取出该叶根弹簧，以往通过作业者用锤子敲击叶根弹簧来进行。但是，由于作业场所是涡轮盘间的狭窄的场所，因此存在作业性差、作业时间变长这样的问题。
[0004]针对于此，专利文献1中公开了一种工具，该工具虽然不是以叶根弹簧的组装及取出为目的，但用于取出将涡轮叶片与转子轮相互连结的涡轮叶片连结销。在该工具中，利用磁铁将工具本身装配于转子轮的表面，利用液压将多个推顶销依次插入设置有涡轮叶片连结销的销收容部内而将推顶销按压于涡轮叶片连结销，由此将涡轮叶片连结销从销收容部推顶。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第5529059号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]在专利文献1的工具中，在将推顶销按压于涡轮叶片连结销时，由磁铁承受工具受到的反作用力。但是，叶根弹簧是为了朝向转子的径向外侧按压动叶而设置的，因此与涡轮叶片连结销相比，为了将叶根弹簧插入动叶与转子之间或从它们之间取出所需的力明显较大。特别是，在取出叶根弹簧的情况下，由于是在旋转机械使用后，因此也存在叶根弹簧与转子烧结的情况，在该情况下，为了取出叶根弹簧所需的力进一步变大，因此仅利用磁铁将工具固定于转子的话有可能无法承受反作用力。
[0010]鉴于上述情况，本专利技术的至少一个实施方式的目的在于，提供能够提高叶根弹簧的组装及取出作业的效率的叶根弹簧的组装及取出用工具以及叶根弹簧的组装及取出方法。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]为了实现上述目的，本专利技术的叶根弹簧的组装及取出用工具是用于将动叶固定于转子的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，所述叶根弹簧的组装及取出用工具具备：推顶机构，其推顶所述叶根弹簧或按压于所述叶根弹簧的推顶棒；以及基板，其固定所述推顶机
构，在所述基板上形成有第一槽部，所述第一槽部用于承受通过所述推顶机构朝向所述叶根弹簧推顶所述推顶棒而推顶叶根弹簧以组装叶根弹簧时或取出叶根弹簧时的反作用力。
[0013]另外，本专利技术的叶根弹簧的组装及取出方法是组装及取出用于将动叶固定于转子的叶根弹簧的方法，其中，所述叶根弹簧的组装及取出方法包括：准备步骤，准备工具，所述工具具备推顶所述叶根弹簧或按压于所述叶根弹簧的推顶棒的推顶机构、以及固定所述推顶机构的基板；安装步骤，将所述工具安装于所述转子；以及推顶步骤，所述推顶机构推顶所述推顶棒或所述叶根弹簧，在所述基板上形成有第一槽部，所述第一槽部构成为能够供所述转子所包括的突起部插入，在所述推顶步骤中，通过所述突起部与所述第一槽部的内表面抵接，来承受通过所述推顶机构朝向所述叶根弹簧推顶所述推顶棒而推顶叶根弹簧以组装叶根弹簧时或取出叶根弹簧时的反作用力。
[0014]专利技术效果
[0015]根据本专利技术的叶根弹簧的组装及取出用工具以及叶根弹簧的组装及取出方法，通过推顶机构朝向叶根弹簧推顶推顶棒而推顶叶根弹簧以组装叶根弹簧或取出叶根弹簧，因此能够提高叶根弹簧的组装及取出作业的效率。另外，在将工具安装于转子的状态下，使转子所包括的突起部插入第一槽部，从而通过突起部与第一槽部的内表面抵接来承受推顶机构朝向叶根弹簧推顶推顶棒而取出叶根弹簧时或推顶并组装叶根弹簧时的反作用力。
附图说明
[0016]图1是示出在旋转机械中动叶与转子的连接部分的结构的剖视图。
[0017]图2是在旋转机械中设置于动叶与转子之间的叶根弹簧的立体图。
[0018]图3是本专利技术的一实施方式的工具的上方立体图。
[0019]图4是本专利技术的一实施方式的工具的下方立体图。
[0020]图5是沿着图3的V
‑
V线的剖视图。
[0021]图6是沿着图3的VI
‑
VI线的剖视图。
[0022]图7是与本专利技术的一实施方式的工具一起使用的推顶棒和叶根弹簧的立体图。
[0023]图8是将本专利技术的一实施方式的工具固定于转子的状态的图。
[0024]图9是将本专利技术的一实施方式的工具固定于转子的状态的工具20的一部分的放大图。
[0025]图10是沿着图8的X
‑
X线的剖视图。
[0026]图11是用于说明本专利技术的一实施方式的推顶棒相对于工具的设置的图。
[0027]图12是使用本专利技术的一实施方式的工具将叶根弹簧取出的状态的立体图。
具体实施方式
[0028]以下，基于附图对本专利技术的实施方式的叶根弹簧的组装及取出用工具以及叶根弹簧的组装及取出方法进行说明。该实施方式表示本专利技术的一个方案，并不限定该专利技术，能够在本专利技术的技术思想的范围内任意地变更。
[0029]<通过本专利技术的工具及方法组装或取出的叶根弹簧>
[0030]如图1所示，燃气轮机等旋转机械具有供动叶1固定的能够旋转的转子2。动叶1具备形成叶片面(未图示)的叶片部3、以及设置于叶片部3的转子2侧的端部的叶根部4。以在
形成于转子2的叶片槽5内插入叶根部4的方式将动叶1安装于转子2。
[0031]在叶根部4与叶片槽5之间形成有间隙6。间隙6在转子2的径向上形成于叶根部4的内侧。在间隙6内插入有叶根弹簧10。如图2所示，叶根弹簧10是具有长边方向的板簧，具有动叶接触面11以及转子接触面12。叶根弹簧10还具有连接动叶接触面11与转子接触面12的一对弯曲的侧面13、13，通过这些面以在叶根弹簧10的内部沿长边方向延伸的方式划分出空间14。在动叶接触面11形成有沿长边方向延伸的开口15。
[0032]如图1所示，在将叶根弹簧10插入间隙6内时，动叶接触面11与叶根部4接触，转子接触面12与叶片槽5的内表面接触。通过由于插入间隙6内的叶根弹簧10被压缩而在转子2的径向上收缩所产生的弹力，动叶1被向转子2的径向外侧按压，因此动叶1相对于转子2固定，抑制动叶1的晃动。
[0033]<本专利技术的工具的结构>
[0034]接着，对叶根弹簧10向间隙6的组装及取出用工具的结构进行说明。如图3所示，本专利技术的一实施方式的工具20具备作为推顶机构的液压千斤顶21、以及固定液压千斤顶21的基板22。如图4所示，在基板22形成有供液压千斤顶21插入的孔23，由固定于基板22的下表面22a的千斤顶承受部24承受插入孔23的液压千斤顶21，由此液压千斤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种叶根弹簧的组装及取出用工具，所述叶根弹簧用于将动叶固定于转子，其中，所述叶根弹簧的组装及取出用工具具备：推顶机构，其推顶所述叶根弹簧或按压于所述叶根弹簧的推顶棒；以及基板，其固定所述推顶机构，在所述基板上形成有第一槽部，所述第一槽部用于承受通过所述推顶机构朝向所述叶根弹簧推顶所述推顶棒而推顶所述叶根弹簧以组装所述叶根弹簧时或取出所述叶根弹簧时的反作用力。2.根据权利要求1所述的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，所述工具还具备自重承受部，所述自重承受部包括用于承受所述工具的自重的自重承受面，所述自重承受面位于所述第一槽部与所述推顶机构之间，并且在所述自重承受面承受所述自重时沿与所述第一槽部的延伸方向交叉的方向延伸。3.根据权利要求2所述的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，所述第一槽部具有作为所述第一槽部的内表面的一部分的底面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，所述第一槽部位于比所述推顶机构靠所述推顶机构推顶所述推顶棒或所述叶根弹簧的方向的位置。5.根据权利要求4所述的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，在所述基板上形成有第二槽部，所述第二槽部在所述推顶机构推顶所述推顶棒或所述叶根弹簧时供所述推顶棒或所述叶根弹簧插入，所述第一槽部与所述第二槽部相互交叉。6.根据权利要求1至5中任一项所述的叶根弹簧的组装及取出用工具，其中，在所述基板上，以横穿所述第一槽部的方式能够拆卸地设置有定位销。7.一种叶根弹簧的组装及取出方法，所述叶根弹簧用于将动叶固定于转子，其中，所述叶根弹簧的组装及取出方法包括：准备步骤，准备工具，所述工具具备推顶所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内悠人，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：