一种便于清理碎屑的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理碎屑的数控机床，包括底板、支撑架和机床本体，所述支撑架安装在底板上，机床本体配合连接在支撑架上，所述机床本体上设置有清理机构和润滑机构，所述清理机构包括收集箱、承接座、斜向壳、支撑板、风机、第一电机和波纹管，收集箱安装在底板上，清理机构设计，通过收集箱和斜向壳的作用可以将碎屑收集，在风机的作用下将碎屑沿着波纹管排出，从而避免碎屑对机床的加工产生影响，提升了使用的质量。提升了使用的质量。提升了使用的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的数控机床


[0001]本技术涉及具有碎屑清理功能的数控机床
，具体为一种便于清理碎屑的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经过运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。专利号CN202121927487.X公开了一种数控机床用清理装置。
[0003]1、在该方案中，由于在机床使用中会产生较多的碎屑，如果只设置有单个风机可能会造成风力不足的情况，进而影响正常的碎屑清理工作，从而影响整体的使用效果。
[0004]2、在现有技术中，如果长时间的固定会造成螺栓的锈蚀，会影响整体的拆卸，如果不能方便的进行润滑会影响整体的使用质量，进而影响了本装置的使用寿命。
[0005]3、在现有技术中，由于在加工的时候不只是在单个轴向上进行将，如果机床切割端不能方便的进行转动会影响加工的效果和加工的精度，进而造成使用的便利性下降。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种便于清理碎屑的数控机床，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的数控机床，包括底板、支撑架和机床本体，所述支撑架安装在底板上，机床本体配合连接在支撑架上，所述机床本体上设置有清理机构和润滑机构，所述清理机构包括收集箱、承接座、斜向壳、支撑板、风机、第一电机和波纹管，收集箱安装在底板上，收集箱上连接斜向壳，斜向壳上连接承接座，所述支撑板设置有多个，且多个所述支撑板分别安装在承接座上，风机安装在底板上，且风机的一端连接波纹管，风机的另一端连接外部收集设备，波纹管连通在收集箱上，第一电机安装在风机上，且第一电机的伸出端配合连接在风机上，所述润滑机构安装在支撑架上，机床本体上设置有转动机构。
[0008]优选的是，所述润滑机构包括润滑螺栓、橡胶塞和密封圈，润滑螺栓穿过支撑架螺纹连接在底板上，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，润滑机构的设计保证了润滑的效果。
[0009]在进一步中优选的是，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，润滑孔的设计保证了润滑的质量。
[0010]在进一步中优选的是，所述转动机构包括承接壳、第二电机、减速机、承接机构和
驱动机构，承接壳安装在机床本体上，减速机安装在承接壳上，第二电机安装在承接壳上，所述承接机构和所述驱动机构分别安装在承接壳上，转动机构的设计保证了加工的效果。
[0011]在进一步中优选的是，所述承接机构包括转动轴和转动座，所述转动座设置有两个，且两个所述转动座分别安装在承接壳上，转动轴配合连接在减速机上，且转动轴转动连接在两个所述转动座上，承接机构的设计保证了转动的效果。
[0012]在进一步中优选的是，所述驱动机构包括第三电机和加工片，第三电机安装在转动轴上，加工片安装在第三电机的伸出端上，驱动机构的设计保证了加工的连续性。
[0013]在进一步中优选的是，所述第一电机和风机分别设置有两个，两个所述风机分别安装在底板上，每个所述风机上均连接有波纹管，两个第一电机和风机的设计保证了清理的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理碎屑的数控机床，具备以下有益效果：
[0015]清理机构设计，通过收集箱和斜向壳的作用可以将碎屑收集，在风机的作用下将碎屑沿着波纹管排出，从而避免碎屑对机床的加工产生影响，提升了使用的质量。
[0016]润滑机构设计，保证了在长时间使用后，可以避免了螺栓发生锈死的情况，提升了整体的使用寿命，同时降低了维护的成本，增加了使用的便利性。
[0017]转动机构设计，通过第二电机和减速机的作用下可以带动第三电机和加工片的转动，从而可以在不同的角度上进行转动，提升了加工的多样性，同时也提升了加工的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种便于清理碎屑的数控机床的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图；
[0020]图3为图1中B的局部放大图；
[0021]图4为本技术中润滑螺栓的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中收集箱、斜向壳和支撑板的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑架；3、机床本体；4、收集箱；5、承接座；6、斜向壳；7、支撑板；8、风机；9、第一电机；10、波纹管；11、润滑螺栓；12、橡胶塞；13、密封圈；14、连通槽；15、密封槽；16、润滑孔；17、承接壳；18、第二电机；19、减速机；20、转动轴；21、转动座；22、第三电机；23、加工片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种便于清理碎屑的数控机床，包括底板1、支撑架2和机床本体3，支撑架2安装在底板1上，机床本体3配合连接在支撑架2上，机床本体3上设置有清理机构和润滑机构，清理机构包括收集箱4、承接座5、斜向壳6、支撑板7、风机8、第一电机9和波纹管
10，收集箱4安装在底板1上，收集箱4上连接斜向壳6，斜向壳6上连接承接座5，支撑板7设置有多个，且多个支撑板7分别安装在承接座5上，风机8安装在底板1上，且风机8的一端连接波纹管10，风机8的另一端连接外部收集设备，波纹管10连通在收集箱4上，第一电机9安装在风机8上，且第一电机9的伸出端配合连接在风机8上，润滑机构安装在支撑架2上，机床本体3上设置有转动机构，第一电机9和风机8分别设置有两个，两个风机8分别安装在底板1上，每个风机8上均连接有波纹管10，在使用机床的时候，首先将需要加工的工件放置在多个支撑板7上，然后通过机床对工件进行加工，产生的碎屑会沿着多个支撑板7之间的缝隙落入到收集箱4中，然后启动第一电机9，通过第一电机9带动风机8的转动，从而可以将收集箱4内产生负压，收集箱4内的碎屑会通过波纹管10排出的外界，由于设置两个风机8，因此能避免产生吸附的死角，从而提升了吸附的效果，进而完成清理的过程。
[0027]润滑机构包括润滑螺栓11、橡胶塞12和密封圈13，润滑螺栓11穿过支撑架2螺纹连接在底板1上，润滑螺栓11上开设有连通槽14，橡胶塞12安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的数控机床，包括底板(1)、支撑架(2)和机床本体(3)，所述支撑架(2)安装在底板(1)上，机床本体(3)配合连接在支撑架(2)上，其特征在于：所述机床本体(3)上设置有清理机构和润滑机构，所述清理机构包括收集箱(4)、承接座(5)、斜向壳(6)、支撑板(7)、风机(8)、第一电机(9)和波纹管(10)，收集箱(4)安装在底板(1)上，收集箱(4)上连接斜向壳(6)，斜向壳(6)上连接承接座(5)，所述支撑板(7)设置有多个，且多个所述支撑板(7)分别安装在承接座(5)上，风机(8)安装在底板(1)上，且风机(8)的一端连接波纹管(10)，风机(8)的另一端连接外部收集设备，波纹管(10)连通在收集箱(4)上，第一电机(9)安装在风机(8)上，且第一电机(9)的伸出端配合连接在风机(8)上，所述润滑机构安装在支撑架(2)上，机床本体(3)上设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的数控机床，其特征在于：所述润滑机构包括润滑螺栓(11)、橡胶塞(12)和密封圈(13)，润滑螺栓(11)穿过支撑架(2)螺纹连接在底板(1)上，润滑螺栓(11)上开设有连通槽(14)，橡胶塞(12)安装在连通槽(14)内，所述橡胶塞(12)上设置有密封圈(13)，连通槽(14)上开设有密封槽(15)，密封圈(13)安装在密封槽(15)内。3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清，吴小鹏，许锋，
申请(专利权)人：江苏大钢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：