一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统技术方案

本申请涉及一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统，其中，该方法包括：通过构建钢筋笼的起吊力学仿真模型；在起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型；根据起吊优化数学模型，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力；根据最大受力选取对应的钢丝绳完成钢筋笼的吊装，通过本申请，解决了用于钢筋笼起吊的钢丝绳受力难以高效、精准确定的问题，实现了基于起吊力学仿真模型、起吊优化数学模型和仿真优化算法，搜索求解出钢丝绳的最大受力，选取合适钢丝绳保证起吊过程的施工安全性。证起吊过程的施工安全性。证起吊过程的施工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统


[0001]本申请涉及土木工程
，特别是涉及一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统。

技术介绍

[0002]地连墙钢筋笼的吊装有其特殊性，因为大跨度的钢筋笼整体较重，由于仅仅采用三点起吊，因此吊装钢丝绳的承载能力很重要。目前对这种小刚度钢筋笼的吊装研究不多，关于钢筋笼起吊力学分析的计算方法方面的专利很少。例如，专利公开号为：CN201110009320.X，专利名为“一种钢筋笼吊装方法”的公开文件中，介绍了一种采用主、副吊协同起吊，钢筋笼在空中逐渐垂直地面的方法，对于吊点设置没有给出明确的位置。专利公开号为：CN201310359437.X，专利名为“超长钢筋笼一次性吊装施工方法”的公开文件中，对于吊点的设置为沿着主筋方向均匀设置，但是也没有给出支持这一设置方式的力学分析。专利公开号为：CN202111435560.6，专利名为“一种地下连续墙异形钢筋笼的吊装方法”的公开文件中，提到了结合部件尺寸、重量确定重心位置，从而确定吊点位置，但是没有涉及到吊点位置与钢丝受力的关系。
[0003]目前针对相关技术中用于钢筋笼起吊的钢丝绳受力难以高效、精准确定的问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统，以至少解决相关技术中用于钢筋笼起吊的钢丝绳受力难以高效、精准确定的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法，所述方法包括：
[0006]构建钢筋笼的起吊力学仿真模型；
[0007]在所述起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型；
[0008]根据所述起吊优化数学模型，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力；
[0009]根据所述最大受力选取对应的钢丝绳完成所述钢筋笼的吊装。
[0010]在其中一些实施例中，在所述起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型包括：
[0011]在所述起吊力学仿真模型的基础上，确定起吊的优化目标、影响起吊过程的变量因素和起吊的约束条件；
[0012]由所述优化目标、所述变量因素和所述约束条件构建起吊优化数学模型。
[0013]在其中一些实施例中，构建钢筋笼的起吊力学仿真模型包括：
[0014]根据等效弯曲刚度的梁一端简支和一端承受垂直向上作用力，构建钢筋笼的起吊力学仿真模型。
[0015]在其中一些实施例中，所述仿真优化算法用于将钢筋笼起吊的动力学问题转化成拟静态的静力学问题。
[0016]在其中一些实施例中，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力包括：
[0017]采用CAE技术建立拟静态的静力学仿真优化模型，优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力。
[0018]第二方面，本申请实施例提供了一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装系统，所述系统包括仿真模型模块、数学模型模块和吊装模块；
[0019]所述仿真模型模块，用于构建钢筋笼的起吊力学仿真模型；
[0020]所述数学模型模块，用于在所述起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型；根据所述起吊优化数学模型，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力；
[0021]所述吊装模块，用于根据所述最大受力选取对应的钢丝绳完成所述钢筋笼的吊装。
[0022]在其中一些实施例中，所述数学模型模块，还用于在所述起吊力学仿真模型的基础上，确定起吊的优化目标、影响起吊过程的变量因素和起吊的约束条件；由所述优化目标、所述变量因素和所述约束条件构建起吊优化数学模型。
[0023]在其中一些实施例中，所述仿真模型模块，还用于根据等效弯曲刚度的梁一端简支和一端承受垂直向上作用力，构建钢筋笼的起吊力学仿真模型。
[0024]在其中一些实施例中，所述仿真优化算法用于将钢筋笼起吊的动力学问题转化成拟静态的静力学问题。
[0025]在其中一些实施例中，所述数学模型模块，还用于采用CAE技术建立拟静态的静力学仿真优化模型，优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力。
[0026]相比于相关技术，本申请实施例提供的一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法和系统，通过构建钢筋笼的起吊力学仿真模型；在起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型；根据起吊优化数学模型，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力；根据最大受力选取对应的钢丝绳完成钢筋笼的吊装，解决了用于钢筋笼起吊的钢丝绳受力难以高效、精准确定的问题，实现了基于起吊力学仿真模型、起吊优化数学模型和仿真优化算法，搜索求解出钢丝绳的最大受力，选取合适钢丝绳保证起吊过程的施工安全性。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0028]图1是根据本申请实施例的基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法的步骤流程图；
[0029]图2是根据本申请实施例的钢筋笼起吊力学仿真模型的示意图；
[0030]图3是根据本申请实施例的钢筋笼起吊力学仿真模型的坐标系示意图；
[0031]图4是根据本申请实施例的基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装系统的结构框图；
[0032]图5是根据本申请实施例的电子设备的内部结构示意图。
[0033]附图说明：41、仿真模型模块；42、数学模型模块；43、吊装模块。
具体实施方式
[0034]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。
[0036]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0037]除非另作定义，本申请所涉及的技术术语或者科学术语应当为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢丝绳受力计算的钢筋笼吊装方法，其特征在于，所述方法包括：构建钢筋笼的起吊力学仿真模型；在所述起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型；根据所述起吊优化数学模型，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力；根据所述最大受力选取对应的钢丝绳完成所述钢筋笼的吊装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述起吊力学仿真模型的基础上，构建起吊优化数学模型包括：在所述起吊力学仿真模型的基础上，确定起吊的优化目标、影响起吊过程的变量因素和起吊的约束条件；由所述优化目标、所述变量因素和所述约束条件构建起吊优化数学模型。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，构建钢筋笼的起吊力学仿真模型包括：根据等效弯曲刚度的梁一端简支和一端承受垂直向上作用力，构建钢筋笼的起吊力学仿真模型。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述仿真优化算法用于将钢筋笼起吊的动力学问题转化成拟静态的静力学问题。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过仿真优化算法优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力包括：采用CAE技术建立拟静态的静力学仿真优化模型，优化搜索求解在起吊过程中钢丝绳的最大受力。6.一种基于钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛寿林，潘司瑞，翟长明，刘禹鹏，杨炎，鲍卫卫，刘威，
申请(专利权)人：浙江土工岩土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：