本实用新型专利技术公开了一种绞车及带有所述绞车的胶带运输机。所述绞车包括：绞车机架(1)、滚筒(3)和永磁电机，所述滚筒(3)通过中心支撑轴(31)以能够旋转的方式支撑在所述绞车机架(1)上，其中，所述中心支撑轴(31)位于所述滚筒(3)的径向内侧，所述永磁电机的转子固定至所述滚筒(3)，所述永磁电机的定子固定至所述中心支撑轴(31)。所述滚筒(3)的中心轴线与所述中心支撑轴(31)的轴线重合。本实用新型专利技术的绞车具有结构简单、结构紧凑、维护方便的优点。本实用新型专利技术的绞车能够用作胶带运输机的张紧绞车。所述绞车也可单独使用。所述绞车也可单独使用。所述绞车也可单独使用。
【技术实现步骤摘要】
一种绞车及带有所述绞车的胶带运输机
[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种绞车及带有所述绞车的胶带运输机。
技术介绍
[0002]绞车是一种机械设备，能够用作起重、筑路和矿井提升作业机械中的组成部件。绞车还能够用于胶带输送机的张紧。
[0003]在现有技术中，绞车通常采用设置在滚筒外的电机和匹配的行星减速装置来驱动绞车。此种结构具有体积大、结构复杂、维护不便等缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、维护方便的绞车。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种绞车，所述绞车包括：绞车机架、滚筒和永磁电机，所述滚筒通过中心支撑轴以能够旋转的方式支撑在所述绞车机架上，
[0006]其中，所述中心支撑轴位于所述滚筒的径向内侧，所述永磁电机的转子固定至所述滚筒，所述永磁电机的定子固定至所述中心支撑轴。所述滚筒的中心轴线与所述中心支撑轴的轴线重合。
[0007]优选地，所述滚筒包括滚筒体和分别固定连接至所述滚筒体两端处的第一端板和第二端板；
[0008]所述第一端板和第二端板分别通过滚动轴承支撑在所述中心支撑轴上。
[0009]优选地，所述永磁电机的转子的磁性材料固定设置在所述滚筒体上，且位于所述滚筒体的径向内侧。例如，磁性材料固定设置在所述滚筒体的内壁上。也就是说，滚筒外壳为转子，中心轴为定子，无需减速传动，省去中间结构，实现无齿化传动，大量节省空间，便于安装和维护，传动系统效率明显提升，与传统传动电机相比，节能量达20％。
[0010]优选地，所述第一端板设置有制动器制动盘，以及/或者所述第二端板在径向外缘部处设置有径向凹槽。
[0011]优选地，所述绞车还包括常闭式制动器，在所述永磁电机的输入电压为零或小于等于设定值时，所述常闭式制动器锁止所述滚筒的旋转。
[0012]优选地，所述常闭式制动器为电钳式制动器，所述电钳式制动器采用钳盘式结构，所述电钳式制动器安装在所述绞车机架上，与所述第一端板上设置的制动器制动盘配合。
[0013]优选地，所述绞车还包括凸轮插销式保护装置；
[0014]所述凸轮插销式保护装置安装在所述绞车机架上，所述凸轮插销式保护装置的插销杆与所述第二端板的径向外缘部处设置的径向凹槽相配合。插销杆的轴向在所述第二端板的径向上。凸轮插销式保护装置用作对滚筒停车后的安全锁。
[0015]优选地，所述插销杆进出所述径向凹槽是由电动推力装置提供动力，在所述电动推力装置失电时，所述插销杆伸出并插入所述径向凹槽内以锁死所述滚筒的旋转。
[0016]优选地，所述永磁电机带有变频器。所述变频器用于实现永磁电机的软启动。
[0017]本技术还提供一种胶带运输机，所述胶带运输机包括如上所述的绞车，所述绞车用于张紧所述胶带运输机的皮带。例如，所述绞车的滚筒旋转带动缠绕在滚筒外壁之上的牵引绳进行牵引，以调节张紧轮的位置，实现皮带的张紧调节。
[0018]本技术的绞车具有结构简单、结构紧凑、维护方便的优点。
[0019]本技术的绞车能够用作胶带运输机的张紧绞车。绞车也可单独使用。
附图说明
[0020]图1是根据本技术一实施例的绞车的正视示意图。
[0021]图2是根据本技术一实施例的绞车的俯视示意图。
[0022]附图标记：
[0023][0024]具体实施方式
[0025]在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图所示，根据本技术实施例的绞车包括：绞车机架1、滚筒3和永磁电机。
[0027]绞车机架1是整个绞车的支架或支撑，可以采用任何适当的结构与形式，而不限于图示结构与形式。通常，绞车机架1固定设置，且具有足够的强度。例如，绞车机架1固定设置在地基上。
[0028]所述滚筒3通过中心支撑轴31以能够旋转的方式支撑在所述绞车机架1 上。中心支撑轴31相对于绞车机架固定。在一个实施例中，在绞车用作胶带运输机的张紧绞车的情况下，在滚筒3上卷绕钢丝绳，钢丝绳的另一端与胶带运输机的张紧轮基座连接。通过滚筒3的转动，驱动张紧轮基座运动，使得胶带运输机的皮带的张紧。在张紧轮基座上设置有张紧轮。张紧轮与皮带转动接触。胶带运输机的胶带卷绕在张紧轮的外壁上半圈或小半圈。张紧轮的具体形式与结构可以根据需要设置。根据需要，还可以设置张紧轮基座轨道，滚筒驱动张紧轮基座在轨道上运动。
[0029]中心支撑轴31在径向上位于所述滚筒3的内侧，也就是说，中心支撑轴 31位于所述滚筒3的径向内侧。所述永磁电机的转子固定至所述滚筒3，所述永磁电机的定子固定至所述中心支撑轴31。所述滚筒3的中心轴线与所述中心支撑轴31的轴线重合。永磁电机的定子和转子的具体形状、构造、布局等可以根据需要设置。在一个实施例中，永磁电机整体上位于所述滚筒3的径向内侧。
[0030]在一个实施例中，中心支撑轴31是空心轴，在内部可以穿设导线。
[0031]滚筒3可以采用任何适当的结构，只要能够卷绕牵引绳即可。参见图1，所述滚筒3包括滚筒体32和分别固定连接至所述滚筒体32两端处的第一端板 331和第二端板332；所述第一端板331和第二端板332分别通过滚动轴承支撑在所述中心支撑轴31上。也就是说，滚筒3以可转动的方式支撑在中心支撑轴31上。
[0032]还是参见图1，第一端板331和第二端板332径向延伸突出于滚筒3，从而防止卷绕在滚筒3上的牵引绳(例如钢丝绳)从滚筒3脱落。
[0033]永磁电机可以采用任何适当的构造与规格。在一个实施例中，所述永磁电机的转子的磁性材料固定设置在所述滚筒体32上，且位于所述滚筒体32的径向内侧。例如，磁性材料固定设置在所述滚筒体32的内壁上。也就是说，滚筒外壳为转子，中心轴为定子，无需减速传动，省去中间结构，实现无齿化传动，大量节省空间，便于安装和维护，传动系统效率明显提升，与传统传动电机相比，节能量达20％。磁性材料的具体材料、结构、形状、固定形式等，可以根据需要设置。在一个实施例中，磁性材料为永磁材料。
[0034]永磁电机通电后，首先永磁电机要建立主磁场，励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场；然后采用三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体；在原动机拖动转子旋转的情况下，极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组，输出转矩。
[0035]参见图1，所述第一端板331设置有制动器制动盘。第二端板332在径向外缘部处设置有径向凹槽。在一个实施例中，在周向上均布设置有多个径向凹槽。所述径向凹槽用于与插入件配合而实现滚筒的锁位。径向凹槽的具体形状、尺寸，可以根据需要设置。为了便于插入件的插入，在径向凹槽的开口处可以设置斜向引导面。
[0036]为了对绞车进行制动，所述绞车还包括常闭式制动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞车，其特征在于，所述绞车包括：绞车机架(1)、滚筒(3)和永磁电机，所述滚筒(3)通过中心支撑轴(31)以能够旋转的方式支撑在所述绞车机架(1)上，其中，所述中心支撑轴(31)位于所述滚筒(3)的径向内侧，所述永磁电机的转子固定至所述滚筒(3)，所述永磁电机的定子固定至所述中心支撑轴(31)。2.如权利要求1所述的绞车，其特征在于，所述滚筒(3)包括滚筒体(32)和分别固定连接至所述滚筒体(32)两端处的第一端板(331)和第二端板(332)；所述第一端板(331)和第二端板(332)分别通过滚动轴承支撑在所述中心支撑轴(31)上。3.如权利要求2所述的绞车，其特征在于，所述永磁电机的转子的磁性材料固定设置在所述滚筒体(32)上，且位于所述滚筒体(32)的径向内侧。4.如权利要求2所述的绞车，其特征在于，所述第一端板(331)设置有制动器制动盘，以及/或者所述第二端板(332)在径向外缘部处设置有径向凹槽。5.如权利要求4所述的绞车，其特征在于，所述绞车还包括常闭式制动器，在所述永磁电机的输入电压为零或小于等于设定值时时，所述常闭式制动器锁止所述滚筒(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘若江，张洪键，李宗泰，仇学军，
申请(专利权)人：北京华丰达系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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