一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法技术

本发明专利技术涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法。所述方法，包括：S1：低品位含铀废石破碎后筑堆；S2：用转型液喷淋至第一破碎废石堆上，调节淋滤液的pH值至碱性；S3：用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆，所得溶液去往废水处理；当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋；S4：将两个破碎废石堆进行互换，重复执行步骤S2及步骤S3，执行次数为i；5≥i≥1；S5：利用清水清洗第二破碎废石堆，然后再用硫酸溶液进行喷淋，回收其中的铀。本发明专利技术中将转型液处理配合工业生产中废石中的铀回收，同时实现了铀和氯离子的分离，实用性强，优化产业流程，降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法


[0001]本专利技术涉及湿法冶金
，尤其涉及一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法。

技术介绍

[0002]目前，采用离子交换法从铀矿石浸出液中提取铀是最常用也是最有效的方法之一，典型的离子交换提铀工艺流程为“浸出液—离子交换吸附—酸性氯化钠淋洗饱和树脂—贫树脂硫酸转型—树脂再吸附”。
[0003]在工业生产中，由于树脂塔内的树脂经常出现局部板结堵塞等情况，由此导致淋洗、转型工艺往往很难彻底，从而使得树脂转型液中含有较高浓度的铀、氯以及其他杂质，因此，树脂转型液既不能返回配置淋洗剂也不能直接去往废水处理，实际生产中只好将转型液返回浸出系统，从而导致生产系统中氯离子不断积累，研究及生产运行发现，当酸性浸出液中氯离子浓度较高时，常用的阴离子交换树脂不能有效分离铀，极大地影响了生产中树脂吸附工艺的效率。
[0004]针对含铀含氯高酸度的树脂转型液，胡军等开发了用SL
‑
406阳离子交换树脂从氯化物含量较高的硫酸浸出液中提取铀、任宇等进行了SAPP提铀螯合树脂的耐氯性能能测试、核工业北京化工冶金研究院研制出的SL406树脂、SLD225b树脂、D816树脂、水合氧化态吸附剂等也可以有效的从高氯离子溶液中提取铀，但以上特种树脂市场化应用程度较低，价格不确定且对其他特定离子的耐受度不高，并未在实际生产中得到广泛应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，配合工业生产中废石中的铀回收，同时实现了铀和氯离子的分离，实用性强，优化产业流程，降低成本。
[0006]本专利技术提供了一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，包括：
[0007]S1：低品位含铀废石破碎后筑堆；
[0008]S2：用转型液喷淋至第一破碎废石堆上，调节淋滤液的pH值至碱性；
[0009]S3：用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆，所得溶液去往废水处理；当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋；
[0010]S4：将两个破碎废石堆进行互换，重复执行步骤S2及步骤S3，执行次数为i；5≥i≥1；
[0011]S5：利用清水清洗第二破碎废石堆，然后再用硫酸溶液进行喷淋，回收其中的铀。
[0012]优选地，所述低品位铀废石中含铀质量百分含量为0.01～0.05％。
[0013]优选地，所述步骤S2中，喷淋强度为30～50L/m2·
h，控制喷淋后的淋滤液酸度0～5g/L。
[0014]优选地，所述喷淋后的淋滤液中，加入氢氧化钠溶液或石灰石，调节pH值至10～
10.5。
[0015]优选地，所述步骤S3中，喷淋强度为30～50L/m2·
h。
[0016]优选地，所述步骤S5中，利用清水清洗第二破碎废石堆时，固液比为0.05～0.2。
[0017]优选地，所述步骤S5中，硫酸溶液的浓度为10～50g/L，喷淋时间为3～10天，日喷淋时间为8～24小时，喷淋强度30～50L/m2·
h，以回收其中沉淀的铀；当淋滤液铀浓度小于20mg/L时结束喷淋。
[0018]优选地，所述步骤S1中，低品位铀废石破碎至
‑
10～
‑
30mm。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，具有以下优点：
[0020](1)本专利技术将原本废弃的低品位铀矿石利用起来，一方面利用废石将转型液中的硫酸中和掉，另一方面又利用废石堆将铀沉淀下来。
[0021](2)本专利技术利用高pH值条件下铀沉淀的原理，实现了铀和氯离子的有效分离，并且分离在废石堆中进行，无需固液分离。
[0022](3)本专利技术可以附带回收低品位废石中的铀。
[0023](4)本专利技术实用性强，总体处理成本低，操作简单可行，易于工业化生产。
具体实施方式
[0024]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术的限制。
[0025]本专利技术的实施例公开了一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，包括：
[0026]S1：低品位含铀废石破碎后筑堆；
[0027]S2：用转型液喷淋至第一破碎废石堆上，调节淋滤液的pH值至碱性；
[0028]S3：用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆，所得溶液去往废水处理；当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋；
[0029]S4：将两个破碎废石堆进行互换，重复执行步骤S2及步骤S3，执行次数为i；5≥i≥1；
[0030]S5：利用清水清洗第二破碎废石堆，然后再用硫酸溶液进行喷淋，回收其中的铀。
[0031]本专利技术针对的转型液为贫树脂硫酸转型液，其中铀，氯的含量较高，主要成分范围为：铀0.05～0.500g/L，氯离子5～35g/L，硫酸30～60g/L。本专利技术采用将转型液与贫铀废石的联合处理方法，将原本废弃的低品位铀矿石利用起来，一方面利用废石将转型液中的硫酸中和掉，另一方面又利用废石堆将铀沉淀下来。利用高pH值条件下铀沉淀的原理，实现了铀和氯离子的有效分离，并且分离在废石堆中进行，无需固液分离。本专利技术既回收了转型液中的铀，又可以有效解决转型液中氯离子对生产系统的影响，并且可附带回收低品位废石中的铀，总体实用性强，处理成本低，具有一定经济效益，操作简单可行，易于工业化生产。
[0032]以下按照步骤详细说明所述的含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法：
[0033]S1：低品位含铀废石破碎后筑堆；
[0034]所述低品位铀废石中含铀质量百分含量为0.01～0.05％。
[0035]低品位铀废石破碎至
‑
10～
‑
30mm。
[0036]S2：用转型液喷淋至第一破碎废石堆上，调节淋滤液的pH值至碱性；
[0037]喷淋强度为30～50L/m2·
h，利用铀废石中和转型液中的硫酸，控制喷淋后的淋滤液酸度0～5g/L。
[0038]所述喷淋后的淋滤液中，加入氢氧化钠溶液或石灰石，调节pH值至10～10.5。
[0039]S3：用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆，所得溶液去往废水处理；当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋；
[0040]喷淋强度为30～50L/m2·
h，使转型液中的铀沉淀在第二破碎废石堆中，实现铀和氯离子的分离。
[0041]S4：将两个破碎废石堆进行互换，重复执行步骤S2及步骤S3，执行次数为i；5≥i≥1；
[0042]S5：利用清水清洗第二破碎废石堆，然后再用硫酸溶液进行喷淋，回收其中的铀。
[0043]利用清水清洗第二破碎废石堆时，固液比为0.05～0.2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，其特征在于，包括：S1：低品位含铀废石破碎后筑堆；S2：用转型液喷淋至第一破碎废石堆上，调节淋滤液的pH值至碱性；S3：用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆，所得溶液去往废水处理；当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋；S4：将两个破碎废石堆进行互换，重复执行步骤S2及步骤S3，执行次数为i；5≥i≥1；S5：利用清水清洗第二破碎废石堆，然后再用硫酸溶液进行喷淋，回收其中的铀。2.根据权利要求1所述的含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，其特征在于，所述低品位铀废石中含铀质量百分含量为0.01～0.05％。3.根据权利要求1所述的含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，其特征在于，所述步骤S2中，喷淋强度为30～50L/m2·
h，控制喷淋后的淋滤液酸度0～5g/L。4.根据权利要求3所述的含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，师留印，贾秀敏，孟运生，
申请(专利权)人：核工业北京化工冶金研究院，
类型：发明
国别省市：