本发明专利技术涉及软磁合金产品自动化生产技术领域,具体为一种工件的喷涂方法及应用其的喷涂系统,该喷涂方法包括以下步骤:S1、使工件自第一输送部移动至第一梳齿组上;S2、以转移梳齿组对工件进行承托,令工件离开所述第一梳齿组;S3、使所述转移梳齿组带动工件至第二梳齿组位置,并将工件放置于所述第二梳齿组上;S4、使工件由第二梳齿组移动至第二输送部位置;于所述步骤S2至S4的执行过程中,对工件以涂料进行喷涂处理。通过喷涂方法设置,使应用其的喷涂系统在满足于两加工线之间工件的转移应用前提下,同时能有效地将喷涂过程中的涂料由相应的梳齿空间引导而进行收集,具有节约涂料的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
工件的喷涂方法及应用其的喷涂系统
[0001]本专利技术涉及软磁合金产品自动化生产
,具体为一种工件的喷涂方法及应用其的喷涂系统。
技术介绍
[0002]现有技术的工件生产过程中,需要对磁环或磁芯工件进行喷涂并烘烤处理,目前业内喷涂加工线对喷涂后工件转移到烘烤线都是采用人工以托盘收集的形式进行转移。则在喷涂过程中,工件通常直接是摆放在托盘上做静电喷涂的。这样喷涂后,工件和托盘表面会全面覆盖一层涂料,整盘转移至烘烤加工线进行烘烤时,工件和托盘容易黏粘,以令烘烤后的工件脱离托盘后产生“毛刺”。且托盘上也会黏粘涂料,每次喷涂都要对托盘进行清理,清理过程中存在费时费力的缺陷且造成喷涂材料的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于为克服现有技术的不足,提供一种工件的喷涂方法及应用其的喷涂系统。
[0004]工件的喷涂方法,其包括以下步骤:S1、使工件自第一输送部移动至第一梳齿组上;S2、以转移梳齿组对工件进行承托,令工件离开所述第一梳齿组;S3、使所述转移梳齿组带动工件至第二梳齿组位置,并将工件放置于所述第二梳齿组上;S4、使工件由第二梳齿组移动至第二输送部位置;于所述步骤S2至S4的执行过程中,对工件以涂料进行喷涂处理,喷涂处理过程中的部分涂料于所述第一梳齿组或第二梳齿组或转移梳齿组中的梳齿空间流动。
[0005]进一步地,所述第一梳齿组上侧设置有第一承托面,所述第一输送部上设置有用于对工件进行驱动承托的第一驱动承托面;于步骤S1中,使所述第一输送部带动工件靠接至所述第一梳齿组位置,令所述第一承托面与第一驱动承托面水平对齐,则工件受力而于所述第一驱动承托面移动至第一承托面上。
[0006]进一步地,所述第二梳齿组上侧设置有第二承托面,所述第二输送部上设置有用于对工件进行驱动承托的第二驱动承托面;于步骤S4中,使所述第二梳齿组带动工件靠近至所述第二输送部位置,令所述第二承托面与所述第二驱动承托面水平对齐,则工件受力而于所述第二承托面移动至第二驱动承托面上。
[0007]进一步地,所述第一梳齿组中的梳齿空间与所述第二梳齿组中的梳齿空间一一对应连通设置;所述转移梳齿组于连通的所述第一梳齿组与第二梳齿组中的梳齿空间内作用于承托转移工件的位移运动。
[0008]进一步地,喷涂处理过程中,部分涂料经所述第一梳齿组或第二梳齿组或转移梳齿组中的梳齿空间而引导流动至涂料收集部中。
[0009]应用有如上述的喷涂方法的喷涂系统,其包括第一输送部、第二输送部及设置于所述第一输送部与第二输送部之间的转移机构,所述转移机构包括第一梳齿组、第二梳齿
组及转移梳齿组,所述转移机构旁侧设置有喷涂装置。
[0010]进一步地,所述第一输送部应用为传动皮带结构,所述传动皮带结构包括两端平行布置的驱动转轴,两端所述驱动转轴上绕设设置有皮带,所述皮带上侧形成有第一驱动承托面。
[0011]进一步地,所述第一梳齿组包括多个竖向并排设置的第一梳齿块,各并排设置的所述第一梳齿块上侧形成有第一承托面,各并排设置的所述第一梳齿块远离所述第二梳齿组一侧位置设置有第一内凹位置,所述第一内凹位置上部贴近至所述第一梳齿组上侧设置;所述第一承托面呈水平设置,所述第一驱动承托面呈水平设置,所述第一内凹位置的内凹形状设置呈与驱动转轴外周形状配合的圆弧状。
[0012]进一步地,所述转移梳齿组包括多个竖向并排设置的转移梳齿块,各并排设置的所述转移梳齿块上侧形成有转移承托面,各并排设置的所述转移梳齿块对应所述第一梳齿组位置一侧设置有转移内凹位置,所述转移内凹位置上部贴近至所述转移梳齿组上侧设置。
[0013]进一步地,所述第一输送部和/或所述第二输送部和/或所述第一梳齿组和/或所述第二梳齿组和/或所述转移梳齿组连接有驱动其作相对移动动作的移动驱动机构。
[0014]本专利技术的有益效果在于:
[0015]通过喷涂方法的设置,能有效地使磁环或磁芯工件在两加工流程的转移过程中,协同地对工件进行喷涂处理,从而有效地提升工件的加工效率。
[0016]通过喷涂方法设置,使应用其的喷涂系统在满足于两加工线之间工件的转移应用前提下,同时能有效地将喷涂过程中的涂料由相应的梳齿空间引导而进行收集,具有节约涂料的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的喷涂系统的组合应用示意图;
[0018]图2为图1的A局部示意图;
[0019]图3为本专利技术的喷涂系统的应用结构位置关系示意图;
[0020]图4为本图3的B局部示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]第一梳齿组1、第一梳齿块10、第一承托面11、第一内凹位置12、第一连接板13、
[0023]第二梳齿组2、第二梳齿块20、第二承托面21、第二内凹位置22、第二连接板23、
[0024]转移梳齿组3、转移梳齿块30、转移承托面31、转移内凹位置32、转移驱动段33、
[0025]第一输送部4、第一输入端41、第一输出端42、第一驱动承托面43、
[0026]第二输送部5、第二输入端51、第二输出端52、第二驱动承托面53、
[0027]第一升降机构61、第一平移机构62、第二平移机构63、
[0028]工件7。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图1至4及实施例,对本专利技术进行进一步的解释说明。
[0030]本专利技术的喷涂系统,其包括用于将工件7从上一加工工序转移至喷涂工序及烘烤工序的传输装置,所述输送装置包括第一输送部4、及第二输送部5;所述第一输送部4与第二输送部5的输送方向沿水平方向而单向设置;则沿所述第一输送部4与第二输送部5的输送方向,所述第一输送部4设置有第一输入端41及第一输出端42,所述第二输送部5设置有第二输入端51及第二输出端52,所述第一输入端41靠近上一加工工序一侧设置,所述第二输出端52对应所述烘烤工序一侧设置;所述第一输出端42与所述第二输入端51之间设置有转移机构。所述转移机构包括靠近所述第一输出端42设置的第一梳齿组1、靠近所述第二输入端51设置的第二梳齿组2及于所述第一梳齿组1与第二梳齿组2之间梳齿空间自由活动的转移梳齿组3。所述第一梳齿组1、第二梳齿组2及转移梳齿组3均由多个竖向并排设置的梳齿块组合而成,各梳齿组中的各梳齿块之间以形成有相应的梳齿空间,各梳齿块之间所述梳齿空间的宽度小于工件7的宽度尺寸设置,以满足该工件7于对应梳齿组上侧的承托应用需求。所述转移机构旁侧设置有喷涂装置。
[0031]所述喷涂系统的运作过程中,工件7于上一加工工序处理后,由有第一输入端41位置在所述第一输送部4的输送下移动至转移机构位置,而后在所述转移机构的转移动作下移动至第二输送部5,期间所述喷涂装置以涂料对处于转移机构上的工件7进行喷涂工序的喷涂处理;对喷涂处理后的工件7由所述第二输送部5输送至第二输出端52位置,以作烘烤工序的准备。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工件的喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、使工件自第一输送部移动至第一梳齿组上;S2、以转移梳齿组对工件进行承托,令工件离开所述第一梳齿组;S3、使所述转移梳齿组带动工件至第二梳齿组位置,并将工件放置于所述第二梳齿组上;S4、使工件由第二梳齿组移动至第二输送部位置;于所述步骤S2至S4的执行过程中,对工件以涂料进行喷涂处理,喷涂处理过程中的部分涂料于所述第一梳齿组或第二梳齿组或转移梳齿组中的梳齿空间流动。2.如权利要求1所述的喷涂方法,其特征在于,所述第一梳齿组上侧设置有第一承托面,所述第一输送部上设置有用于对工件进行驱动承托的第一驱动承托面;于步骤S1中,使所述第一输送部带动工件靠接至所述第一梳齿组位置,令所述第一承托面与第一驱动承托面水平对齐,则工件受力而于所述第一驱动承托面移动至第一承托面上。3.如权利要求1所述的喷涂方法,其特征在于,所述第二梳齿组上侧设置有第二承托面,所述第二输送部上设置有用于对工件进行驱动承托的第二驱动承托面;于步骤S4中,使所述第二梳齿组带动工件靠近至所述第二输送部位置,令所述第二承托面与所述第二驱动承托面水平对齐,则工件受力而于所述第二承托面移动至第二驱动承托面上。4.如权利要求1所述的喷涂方法,其特征在于,所述第一梳齿组中的梳齿空间与所述第二梳齿组中的梳齿空间一一对应连通设置;所述转移梳齿组于连通的所述第一梳齿组与第二梳齿组中的梳齿空间内作用于承托转移工件的位移运动。5.如权利要求1至4任一所述的喷涂方法,其特征在于,喷涂处理过程中,部分涂料经所述第一梳齿组或...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志臻,肖育泳,黄旭文,徐猛,黄剑威,
申请(专利权)人:佛山市中研非晶科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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