本实用新型专利技术涉及一种连续生产高脚柜用的冲压模具架，包括工作台、支撑架和用于支撑工作台的底座，所述支撑架包括安装板和多个用于支撑安装板的支撑杆，支撑杆垂直固设在底座上，安装板上设置有安装架、穿过孔和安装环，安装架包括立柱，立柱位于穿过孔外侧，穿过孔内设置有柱状动力元件和用于锁紧动力元件的夹紧套，动力元件驱动连接有动模，安装环固定安装在立柱上，且安装环位于穿过孔的上方，安装环上设置有锁紧组件，且锁紧组件抵接于夹紧套的上顶面，工作台上设置有与动模配合的定模。本实用新型专利技术通过更换不同直径的夹紧套配合锁紧组件满足不同直径动力元件的夹紧需求。紧组件满足不同直径动力元件的夹紧需求。紧组件满足不同直径动力元件的夹紧需求。
【技术实现步骤摘要】
一种连续生产高脚柜用的冲压模具架
[0001]本技术涉及家具连续生产
，具体涉及一种连续生产高脚柜用的冲压模具架。
技术介绍
[0002]现有的高脚柜的柜体主要是冲压件折叠或焊接而成，冲压加工是借助于专用冲压设备的动力，使钢板在模具里直接受到冲击力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
[0003]在高脚柜的柜体生产过程中由于板材厚度和需要的动力不一样，通常采用不同直径的圆柱型动力元件对钢板进行冲压，现有的模具架一般只能匹配一种直径的圆柱型动力元件，当更换不同厚度的板材时，需要更换不同直径的圆柱型动力元件，通常直接更换该模具架，导致置换的模具架处于闲置状态，从而提高了单个柜体的造价成本。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的不足，本技术通过提供一种具有适应不同直径圆柱型动力元件的连续生产高脚柜用的冲压模具架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种连续生产高脚柜用的冲压模具架，包括工作台、支撑架和用于支撑工作台的底座，所述支撑架包括安装板和多个用于支撑安装板的支撑杆，支撑杆垂直固设在底座上，安装板上设置有安装架、穿过孔和安装环，安装架包括立柱，立柱位于穿过孔外侧，穿过孔内设置有柱状动力元件和用于锁紧动力元件的夹紧套，动力元件驱动连接有动模，安装环固定安装在立柱上，且安装环位于穿过孔的上方，安装环上设置有锁紧组件，且锁紧组件抵接于夹紧套的上顶面，工作台上设置有与动模配合的定模。
[0006]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述夹紧套包括多个夹紧片，多个夹紧片围合出用于安装柱状动力元件的安装空间。
[0007]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述穿过孔采用锥形孔结构，且夹紧片的外壁和穿过孔内壁相贴合。
[0008]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述夹紧片固定连接有压紧台，压紧台延伸到所述安装板的上方。
[0009]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述夹紧片上设置有与动力元件相接触的防滑层。
[0010]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述锁紧组件包括用于顶紧所述夹紧片的第一螺纹杆和用于锁紧第一螺纹杆的第一锁紧螺母。
[0011]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述支撑杆上螺纹连接有两个用于夹紧所述安装板的第二锁紧螺母。
[0012]作为上述连续生产高脚柜用的冲压模具架的一种优化方案，所述支撑杆上沿长度
方向设置有刻度层。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术所述连续生产高脚柜用的冲压模具架，通过更换不同直径的夹紧套配合锁紧组件满足不同直径动力元件的夹紧需求。
[0015]2.本技术所述连续生产高脚柜用的冲压模具架，夹紧套包括多个夹紧片，多个夹紧片围合出用于安装柱状动力元件的安装空间，通过抬高或降低夹紧片在穿过孔内的位置，实现同一夹紧套通过位置的调整满足不同直径动力元件的夹紧需求。
[0016]3.本技术所述连续生产高脚柜用的冲压模具架，为了便于夹紧套的拆卸和更换，夹紧片固定连接有压紧台，节约拆卸或更换时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的部件结构示意图；
[0020]图中：1、工作台，2、支撑架，21、支撑板，211、安装架，2111、立柱，2112、连接板，212、穿过孔，213、安装环，214、锁紧组件，2141、第一螺纹杆，2142、第一锁紧螺母，22、支撑杆，221、第二锁紧螺母，222、刻度层，3、底座，4、夹紧套，41、夹紧片，43、压紧台，44、防滑层，5、动力元件，6、定模，7、动模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、2所示，一种连续生产高脚柜用的冲压模具架，包括工作台1、支撑架2和用于支撑工作台1的底座3，所述支撑架2包括安装板21和四个用于支撑安装板21的支撑杆22，支撑杆22垂直于底座3，且支撑杆22通过焊接的方式固定安装在底座3上；安装板21上设置有安装架211、穿过孔212和安装环213，安装架211包括立柱2111和连接板2112，立柱2111位于穿过孔212外侧，穿过孔212内设置有柱状动力元件5和用于锁紧动力元件5的夹紧套4，动力元件5驱动连接有动模7，安装环213通过连接板2112固定安装在立柱2111上，且安装环213位于穿过孔212的上方，安装环213上设置有锁紧组件214，且锁紧组件214抵接于夹紧套4的上顶面，工作台1上设置有与动模7配合的定模6。
[0024]本实施例中，安装环213配合锁紧组件214实现夹紧套4的轴向固定，防止夹紧套4轴向移动，且当动力元件5的外径更换时，直接通过更换夹紧套4，即可实现更换后动力元件5的夹紧，保证了工作模具的安全性。
[0025]实施例2
[0026]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1、2、3所示，所述夹紧套4包括三个夹紧片41，三个夹紧片41围合出用
于安装柱状动力元件5的安装空间，在非安装状态下三个夹紧片41组成具有圆柱孔的圆台型结构，处于安装状态时，柱状动力元件5和夹紧片41的内壁相抵接，实现径向锁紧，并通过锁紧组件214进行轴向固定，保持了柱状动力元件5的稳定性。
[0027]在本实施例中，所述穿过孔212采用锥形孔结构，夹紧状态下，夹紧片41的外壁和穿过孔212内壁相贴合，增大夹紧片41与穿过孔212的接触面积首先将动力元件5置入夹紧片41围合的安装空间内，然后将夹紧片41及动力元件5置入穿过孔212内，当动力元件5的直径增大时，所述夹紧片41底端在穿过孔212内位置升高，当动力元件5的直径减小时，所述夹紧片41底端在穿过孔212内位置降低，实现不同直径动力元件5的切换，增加该装置的适应性。
[0028]在本实施例中，且夹紧片41上设置有与动力元件5相接触的防滑层44。
[0029]实施例3
[0030]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1、2、3所示，为了便于拆卸和更换，所述夹紧片41固定连接有压紧台43，压紧台43延伸到所述安装板21的上方。
[0031]实施例4
[0032]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续生产高脚柜用的冲压模具架，包括工作台(1)、支撑架(2)和用于支撑工作台(1)的底座(3)，其特征在于：所述支撑架(2)包括安装板(21)和多个用于支撑安装板(21)的支撑杆(22)，支撑杆(22)垂直固设在底座(3)上，安装板(21)上设置有安装架(211)、穿过孔(212)和安装环(213)，安装架(211)包括立柱(2111)，立柱(2111)位于穿过孔(212)外侧，穿过孔(212)内设置有柱状动力元件(5)和用于锁紧动力元件(5)的夹紧套(4)，动力元件(5)驱动连接有动模(7)，安装环(213)固定安装在立柱(2111)上，且安装环(213)位于穿过孔(212)的上方，安装环(213)上设置有锁紧组件(214)，且锁紧组件(214)抵接于夹紧套(4)的上顶面，工作台(1)上设置有与动模(7)配合的定模(6)。2.根据权利要求1所述连续生产高脚柜用的冲压模具架，其特征在于：所述夹紧套(4)包括多个夹紧片(41)，多个夹紧片(41)围合出用于安装柱状动力元件(5)的安装空间。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：段振宇，马育民，
申请(专利权)人：洛阳市宇宝办公机具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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