一种防夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防夹装置，包括：安装板，安装板与板体的一侧板面固定；气囊，气囊一端开设有泄气孔，另一端封闭，气囊开设有泄气孔的一端与安装板固定，气囊远离泄气孔的一端能够与框体的外壁抵接，气囊的最小内径值是泄气孔的孔径值的3

【技术实现步骤摘要】
一种防夹装置


[0001]本技术涉及生活防护用品领域，更具体地说是涉及一种防夹装置。

技术介绍

[0002]对于儿童来说，门和窗有一定的危险性，在门窗关闭的一瞬间，如果推力过大，即门窗关闭过快，儿童稚嫩的肢体很容易被门窗挤压。为了解决此问题，人们专利技术了防夹技术。
[0003]现有的防夹技术主要是在门或窗上设置感应式的防夹手装置，上述设置可防止在关闭门窗时，因不小心、没留意等原因造成的门窗夹手的现象。但是上述防夹手段需要使用传感器或其他较为复杂的结构实现，使用者改造的成本很高，使得防夹装置难以在市面上推广。
[0004]因此，如何提供一种防夹装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种防夹装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种防夹装置，安装在与框体铰接并能够对所述框体进行扣合的板体上，包括：
[0008]安装板，所述安装板与所述板体的一侧板面固定；
[0009]气囊，所述气囊一端开设有泄气孔，另一端封闭，所述气囊开设有所述泄气孔的一端与所述安装板固定，所述气囊远离所述泄气孔的一端能够与所述框体的外壁抵接，所述气囊的最小内径值是所述泄气孔的孔径值的3
‑
8倍。
[0010]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种防夹装置，本技术中的气囊通过安装板与板体固定，气囊的一端开设有远小于气囊最小内径的泄气孔，当转动板体时，气囊远离泄气孔的一端会与框体的外壁抵接，气囊被压缩变形，当气囊缓慢被压缩时，即缓慢转动板体时，气囊能够缓慢且顺利地被压缩；当人或动物的肢体置于框体上或者与板体接触，若此时快速地转动板体，气囊不会快速地被压缩变形，人或动物的肢体能够有充足的躲避时间，从而实现防夹效果。
[0011]优选的，还包括双面胶片，所述安装板的一侧板面上开设有凹槽，所述双面胶片的一粘接面与所述凹槽的槽内底壁粘接固定，所述双面胶片的另一粘接面与所述板体的一侧板面粘接固定，所述双面胶片的厚度大于所述凹槽的槽深；在所述安装板开设有所述凹槽的一侧板面上凹陷出一个用于安装所述气囊的安装槽，所述安装板的板面上开设有通孔，所述通孔与所述安装槽的槽底壁位置对应。该设置确保安装板能够可靠地与板体固定，并且，气囊便于与安装板固定。
[0012]优选的，还包括环形板、外螺纹管、内螺纹管以及罩体，在所述环形板的一侧板面上同轴固定有所述外螺纹管，所述内螺纹管限位在所述罩体内，所述内螺纹管的一端与所
述罩体的封闭端内壁固定，所述罩体的封闭端开设有透气孔，所述透气孔与所述内螺纹管位置对应并连通；所述气囊具有截面呈锯齿状的侧壁，所述气囊的长度大于所述安装槽的槽深，所述气囊开设有所述泄气孔的一端限位在所述安装槽内，所述环形板限位在所述气囊内，所述环形板固定有所述外螺纹管的一侧板面与所述气囊的内壁抵接，所述外螺纹管依次穿过所述泄气孔和所述通孔后与所述内螺纹管旋接，所述罩体的开口端端壁与所述安装板的板面抵接。上述设置在确保气囊能够可靠地固定在安装板上的同时，安装板等零部件不会影响气囊的进出气。
[0013]优选的，还包括芯体，所述芯体包括圆台、连接杆、弧形板以及挡块；所述外螺纹管的内壁一体成型有圆台状罩体和限位板，所述圆台状罩体与所述外螺纹管同轴布置，所述圆台状罩体的小直径端远离所述环形板布置，所述圆台状罩体的小直径端端壁居中开设有安装孔，所述圆台状罩体的小直径端外壁垂直固定有所述限位板；所述圆台的小直径端同轴固定有所述连接杆，所述圆台的大直径端固定有多个采用弹性材料制作的所述弧形板，多个所述弧形板的弯曲方向相同，多个所述弧形板沿所述圆台的周向均匀布置；所述弧形板限位在所述圆台状罩体内部，所述弧形板远离所述圆台的一端与所述圆台状罩体的小直径端内壁抵接，所述圆台的外侧壁能够对所述安装孔进行封堵；所述挡块限位在所述外螺纹管内，所述连接杆同轴穿过所述安装孔后与所述挡块固定，所述挡块的一端壁与所述限位板远离所述圆台状罩体的一端端壁抵接。设置芯体能够提高该装置的防夹效果。
[0014]优选的，所述弧形板设置有三个，所述限位板的截面呈弧形且其设置有两个，所述连接杆布置在两个所述限位板之间。该设置能够进一步提高该装置的防夹效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请实施例一中的一种防夹装置的整体轴测图；
[0017]图2是本申请实施例一中的一种防夹装置的整体剖视图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是本申请实施例一中的一种防夹装置的爆炸示意图；
[0020]图5是本申请实施例一中的一种防夹装置的局部轴测图一；
[0021]图6是本申请实施例一中的一种防夹装置的局部轴测图二；
[0022]图7是本申请实施例一中的一种防夹装置的局部轴测图三；
[0023]图8是本申请实施例一中的气囊的轴测图；
[0024]图9是本申请实施例一中的一种防夹装置安装在板体上的示意图一；
[0025]图10是本申请实施例一中的一种防夹装置安装在板体上的示意图二；
[0026]图11是本申请实施例二中的一种防夹装置的整体轴测图；
[0027]图12是本申请实施例二中的一种防夹装置安装在板体上的示意图。
[0028]在图中：
[0029]1为框体、2为板体、3为安装板、30为凹槽、31为安装槽、32为通孔、4为气囊、40为泄
气孔、5为双面胶片、6为环形板、7为外螺纹管、8为内螺纹管、9为罩体、90为透气孔、10为圆台、11为连接杆、12为弧形板、13为挡块、14为圆台状罩体、140为安装孔、15为限位板。
具体实施方式
[0030]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术公开了一种防夹装置，本技术中的气囊4通过安装板3与板体2固定，气囊4的一端开设有远小于气囊4最小内径的泄气孔40，当转动板体2时，气囊4远离泄气孔40的一端会与框体1的外壁抵接，气囊4被压缩变形，当气囊4缓慢被压缩时，即缓慢转动板体2时，气囊4能够缓慢且顺利地被压缩；当人或动物的肢体置于框体1上或者与板体2接触，若此时快速地转动板体2，气囊4不会快速地被压缩变形，人或动物的肢体能够有充足的躲避时间，从而实现防夹效果；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹装置，安装在与框体(1)铰接并能够对所述框体(1)进行扣合的板体(2)上，其特征在于，包括：安装板(3)，所述安装板(3)与所述板体(2)的一侧板面固定；气囊(4)，所述气囊(4)一端开设有泄气孔(40)，另一端封闭，所述气囊(4)开设有所述泄气孔(40)的一端与所述安装板(3)固定，所述气囊(4)远离所述泄气孔(40)的一端能够与所述框体(1)的外壁抵接，所述气囊(4)的最小内径值是所述泄气孔(40)的孔径值的3
‑
8倍。2.根据权利要求1所述的一种防夹装置，其特征在于，还包括双面胶片(5)，所述安装板(3)的一侧板面上开设有凹槽(30)，所述双面胶片(5)的一粘接面与所述凹槽(30)的槽内底壁粘接固定，所述双面胶片(5)的另一粘接面与所述板体(2)的一侧板面粘接固定，所述双面胶片(5)的厚度大于所述凹槽(30)的槽深；在所述安装板(3)开设有所述凹槽(30)的一侧板面上凹陷出一个用于安装所述气囊(4)的安装槽(31)，所述安装板(3)的板面上开设有通孔(32)，所述通孔(32)与所述安装槽(31)的槽底壁位置对应。3.根据权利要求2所述的一种防夹装置，其特征在于，还包括环形板(6)、外螺纹管(7)、内螺纹管(8)以及罩体(9)，在所述环形板(6)的一侧板面上同轴固定有所述外螺纹管(7)，所述内螺纹管(8)限位在所述罩体(9)内，所述内螺纹管(8)的一端与所述罩体(9)的封闭端内壁固定，所述罩体(9)的封闭端开设有透气孔(90)，所述透气孔(90)与所述内螺纹管(8)位置对应并连通；所述气囊(4)具有截面呈锯齿状的侧壁，所述气囊(4)的长度大于所述安装槽(31)的槽深，所述气囊(4)开设有所述泄气孔(40)的一端限位在所述安装槽(31)内，所述环形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：黄志伟，
类型：新型
国别省市：