丁醛连续氧化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及丁醛连续氧化塔，包括塔体，所述塔体的底部固定连接有裙座，所述塔体的底部固定连接有出料管，所述塔体的正面固定连接有进料管，所述塔体上设置有过滤组件，所述塔体上设置有调节机构，所述调节机构包括与塔体右侧固定连接的固定管，所述固定管的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述固定管的内底壁固定安装有风机。该丁醛连续氧化塔，通过设置调节机构，挡板对进气管的大小进行调节，从而控制空气的通量，实时对氧化塔中的氧气含量进行调节，防止氧化塔中的氧气含量过多或过少，对反应过程造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
丁醛连续氧化塔


[0001]本技术涉及丁醛生产
，具体为一种丁醛连续氧化塔。

技术介绍

[0002]丁醛是一种无色透明可燃液体，有窒息性醛味，微溶于水，能与乙醇、乙醚、乙酸乙酯、丙酮、甲苯及多种其他有机溶剂和油类混溶，自然界中的花、叶、果、草、奶制品和酒类等的多种精油中都有这一成分，也存在于烤烟烟叶、主流烟气和侧流烟气中，极度稀释则带有飘逸的清香，主要用于有机合成，也是制造香料的原料。
[0003]连续化塔式反应装置，以空气作为氧化剂，无需添加任何催化剂，现有的丁醛连续氧化塔不便对进入氧化塔内的空气通量进行控制，氧化塔中的氧气含量过多或过少时都会对反应造成影响，故而提出一种丁醛连续氧化塔来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了丁醛连续氧化塔，具备控制空气通量等优点，解决了现有的丁醛连续氧化塔不便对进入氧化塔内的空气通量进行控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：丁醛连续氧化塔，包括塔体，所述塔体的底部固定连接有裙座，所述塔体的底部固定连接有出料管，所述塔体的正面固定连接有进料管，所述塔体上设置有过滤组件，所述塔体上设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括与塔体右侧固定连接的固定管，所述固定管的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述固定管的内底壁固定安装有风机，所述塔体的右侧固定连接有进气管，所述固定管上设置有调节组件。
[0007]进一步，所述调节组件包括与螺纹杆外侧活动连接的连接块，所述连接块的顶部和底部均固定连接有第一U型架，所述第一U型架的内部活动连接有连接杆，所述固定管的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨，所述滑轨的右侧活动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有第二U型架。
[0008]进一步，所述过滤组件包括固定安装在塔体右侧的过滤仓，所述过滤仓的内部活动连接有活性炭板，所述过滤仓的底部固定连接有出气管。
[0009]进一步，所述出料管一端贯穿并延伸至裙座的外侧，所述塔体的顶部固定连接有排气管。
[0010]进一步，所述螺纹杆一端贯穿并延伸至支撑板的左侧，所述连接块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
[0011]进一步，所述连接杆的一端与第二U型架的内部活动连接，所述挡板的左侧固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该丁醛连续氧化塔，通过设置调节机构，挡板对进气管的大小进行调节，从而控
制空气的通量，实时对氧化塔中的氧气含量进行调节，防止氧化塔中的氧气含量过多或过少，对反应过程造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
[0014]2、该丁醛连续氧化塔，通过设置过滤组件，过滤仓内的活性炭板，能对氧化塔中氮气和微量的副产轻组分杂质丙酮等及其夹带的少量原料进行过滤，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本实用过滤仓与活性炭板连接结构剖视图。
[0018]图中：1塔体、2裙座、3出料管、4进料管、5固定管、6支撑板、7电机、8螺纹杆、9风机、10连接块、11第一U型架、12连接杆、13进气管、14滑轨、15挡板、16过滤仓、17活性炭板、18第二U型架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的丁醛连续氧化塔，包括塔体1，塔体1的底部固定连接有裙座2，塔体1的底部固定连接有出料管3，出料管3一端贯穿并延伸至裙座2的外侧，塔体1的顶部固定连接有排气管，塔体1的正面固定连接有进料管4，塔体1上设置有过滤组件，塔体1上设置有调节机构。
[0021]调节机构包括与塔体1右侧固定连接的固定管5，固定管5的内顶壁固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端贯穿并延伸至支撑板6的左侧，固定管5的内底壁固定安装有风机9，塔体1的右侧固定连接有进气管13，固定管5上设置有调节组件。
[0022]本实施例中，调节组件包括与螺纹杆8外侧活动连接的连接块10，连接块10的内部开设有与螺纹杆8螺纹连接的螺纹通孔，连接块10的顶部和底部均固定连接有第一U型架11，第一U型架11的内部活动连接有连接杆12，固定管5的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨14，滑轨14的右侧活动连接有挡板15，挡板15的右侧固定连接有第二U型架18，连接杆12的一端与第二U型架18的内部活动连接，挡板15的左侧固定连接有与滑轨14滑动连接的滑块。
[0023]本实施例中，过滤组件包括固定安装在塔体1右侧的过滤仓16，过滤仓16的内部活动连接有活性炭板17，过滤仓16的底部固定连接有出气管。
[0024]需要说明的是，活性炭板17的左右两侧均固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个安装块相背一侧的螺钉，过滤仓16内壁的左右两侧均开设有与螺钉相适配的螺纹槽，达到可以对活性炭板17进行拆卸的效果，从而对活性炭板17进行更换，挡板15靠近滑轨14的一侧固定连接有密封垫，增加气密性。
[0025]需要说明的是，本项目采用自动化、连续化塔式反应装置，以空气作为氧化剂，无
需添加任何催化剂，原料丁醛和压缩空气流量，采用缺氧法，控制正丁醛与空气中含氧量的摩尔比为2比0.9，确保系统安全，从氧化塔底部连续输入，于30～35℃，微正压0.10～0.15Mpa条件下连续反应，氧化塔中氮气和微量的副产轻组分杂质丙酮等及其夹带的少量原料，从塔顶部尾气管排出，塔体1内设置有线尾氧检测，通过调节机构严格控制尾氧含量VO≤1％，自动调节正丁醛与空气通量。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]该丁醛连续氧化塔，通过设置调节机构和过滤组件，将丁醛从进料管4倒入塔体1内，启动风机9，将空气从进气管13吸入到塔体1中，启动电机7，电机7的输出轴带动螺纹杆8转动，连接块10带动连接杆12在螺纹杆8上水平移动，连接杆12的角度发生改变，连接杆12推动挡板15通过滑块在滑轨14上运动，挡板15对进气管13的大小进行调节，从而控制空气的通量，实时对塔体1中的氧气含量进行调节，反应过程产生的氮气和微量的副产轻组分杂质丙酮等及其夹带的少量原料通过出气管输送到过滤仓16内，通过活性炭板17对气体和杂质进行吸附过滤，增加装置的实用性。
[0028]文中出现的电器元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丁醛连续氧化塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底部固定连接有裙座(2)，所述塔体(1)的底部固定连接有出料管(3)，所述塔体(1)的正面固定连接有进料管(4)，所述塔体(1)上设置有过滤组件，所述塔体(1)上设置有调节机构；所述调节机构包括与塔体(1)右侧固定连接的固定管(5)，所述固定管(5)的内顶壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述固定管(5)的内底壁固定安装有风机(9)，所述塔体(1)的右侧固定连接有进气管(13)，所述固定管(5)上设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的丁醛连续氧化塔，其特征在于：所述调节组件包括与螺纹杆(8)外侧活动连接的连接块(10)，所述连接块(10)的顶部和底部均固定连接有第一U型架(11)，所述第一U型架(11)的内部活动连接有连接杆(12)，所述固定管(5)的内顶壁和内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭徐良，
申请(专利权)人：宁夏沃凯珑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：