一种无抗无豆粕教槽料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及教槽料技术领域，具体公开了一种无抗无豆粕教槽料发酵罐，包括罐体，罐体顶部两侧分别连通安装有进气管和排气管，罐体外壁固定安装有消毒液罐、消毒液槽体和支撑座，消毒液罐顶部表面固定安装有泵体和时间继电器，泵体的输出端连通安装有三通管体，支撑座顶部固定安装有送风机和消毒箱，消毒箱顶部连通安装有雾化喷头。本实用新型专利技术通过启动泵体将消毒液罐内部的消毒液从雾化喷头喷出，送风机输送的气体经过消毒箱内部时可进行气体消毒，活性炭粒可对气体进行净化，排气管的输出端浸没在消毒液槽体内部，可避免微生物从排气管进入罐体内部，提升罐体内部的无菌度，这样的消毒设备结构简单，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种无抗无豆粕教槽料发酵罐


[0001]本技术涉及教槽料
，具体为一种无抗无豆粕教槽料发酵罐。

技术介绍

[0002]教槽料是针对刚出生的牲畜专门调制的一种饲料，教槽料的主要原料是乳业副产品，为了保证刚出生的牲畜营养全面均衡，必须科学配方，精心调制，教槽料在调配的时候，需要使用到发酵的步骤，一般会使用发酵罐，现有的发酵罐分为有氧发酵和厌氧发酵两类，其中有氧发酵需要对通入罐体内部的气体进行消毒，目前发酵罐气体消毒的设备成本较高，所以我们提出一种无抗无豆粕教槽料发酵罐。
[0003]现有专利（公告号：CN215947290U），一种发酵罐无菌接种装置，包括接种瓶、发酵罐、出液管、连通管、接种管，接种瓶瓶身与出液管一端连通，发酵罐罐身与接种管一端连通，出液管和接种管的另一端分别通过可拆卸的接头连接连通管两端，出液管和接种管管身均设有第一管阀，连通管管身通过T型管连通有进气管，进气管远离T型管一端与加热箱底部连通，进气管管身设有用于防止气体回流至加热箱的第一单向阀。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的发酵罐气体消毒的设备采用先进的过滤膜组进行空气消毒过滤，更换周期较短，使用成本较高，需要一种成本较低的消毒结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无抗无豆粕教槽料发酵罐，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无抗无豆粕教槽料发酵罐，包括罐体，罐体顶部两侧分别连通安装有进气管和排气管，罐体外壁固定安装有消毒液罐、消毒液槽体和支撑座，消毒液罐顶部表面固定安装有泵体和时间继电器，泵体的输出端连通安装有三通管体，支撑座顶部固定安装有送风机和消毒箱，消毒箱顶部连通安装有雾化喷头，消毒箱外部连通安装有转接管，转接管外部固定安装有储物壳体，储物壳体内部填充有活性炭粒，储物壳体的顶部和底部分别连通安装有第一套管和第二套管，储物壳体外部与进气管连通连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，送风机的输出端与消毒箱外壁连通连接，消毒箱底部连通安装有排液管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，第一套管和第二套管外壁均一体化成型有外螺纹，第一套管和第二套管外部均螺纹安装有封盖。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，排气管的输出端位于消毒液槽体的内部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，泵体的输入端连通安装有软管，软管与消毒液罐底部外壁连通连接，三通管体的输出端与雾化喷头连通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过启动泵体将消毒液罐内部的消毒液从雾化喷头喷出，此时消毒箱内部填充有消毒液雾化气体，送风机输送的气体经过消毒箱内部时可进行气体消毒，消毒后的气体经过储物壳体内部时，活性炭粒可对气体进行净化，避免消毒液颗粒进入罐体内部影响发酵生物的生存，排气管作为消毒液罐的排气通道，排气管的输出端浸没在消毒液槽体内部，可避免微生物从排气管进入罐体内部，提升罐体内部的无菌度，这样的消毒设备结构简单，使用成本低。
[0013]2.本技术通过时间继电器定时开启泵体，保证消毒箱内部气体消毒液浓度的同时降低消毒液的消耗速度，通过定期拆卸第一套管和第二套管外部的封盖，方便快速更换活性炭粒。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种无抗无豆粕教槽料发酵罐的主视图；
[0016]图2为本技术一种无抗无豆粕教槽料发酵罐A处的结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、进气管；3、消毒箱；4、雾化喷头；5、送风机；6、支撑座；7、三通管体；8、泵体；9、时间继电器；10、软管；11、消毒液罐；12、排气管；13、消毒液槽体；14、第一套管；15、封盖；16、储物壳体；17、转接管；18、第二套管；19、活性炭粒。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种无抗无豆粕教槽料发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部两侧分别连通安装有进气管2和排气管12，罐体1外壁固定安装有消毒液罐11、消毒液槽体13和支撑座6，消毒液罐11顶部表面固定安装有泵体8和时间继电器9，泵体8的输出端连通安装有三通管体7，支撑座6顶部固定安装有送风机5和消毒箱3，消毒箱3顶部连通安装有雾化喷头4，消毒箱3外部连通安装有转接管17，转接管17外部固定安装有储物壳体16，储物壳体16内部填充有活性炭粒19，储物壳体16的顶部和底部分别连通安装有第一套管14和第二套管18，储物壳体16外部与进气管2连通连接。
[0019]本实施例中如图1和图2所示，通过泵体8启动时，消毒液罐11的消毒液经过软管10、泵体8和三通管体7，最终从雾化喷头4喷出雾化的消毒液，时间继电器9可定时开启泵体8数秒钟后自动关闭泵体8，保证消毒箱3内部气体消毒液浓度的同时降低消毒液的消耗速度，此时消毒箱3内部填充有消毒液雾化气体，送风机5输送的气体经过消毒箱3内部时可进行气体消毒，消毒后的气体经过转接管17进入储物壳体16内部，活性炭粒19可对气体中的消毒液颗粒进行吸附净化，避免消毒液颗粒进入罐体1内部影响发酵生物的生存，最终气体经过进气管2进入罐体1内部，可供发酵生物进行有氧活动，排气管12作为消毒液罐11的排气通道，排气管12的输出端浸没在消毒液槽体13内部，可避免微生物从排气管12进入罐体1内部，提升罐体1内部的无菌度。
[0020]本实施例中，送风机5的输出端与消毒箱3外壁连通连接，消毒箱3底部连通安装有排液管，送风机5输送的气体经过消毒箱3内部时可进行气体消毒，排液管可自动排出消毒液。
[0021]本实施例中，第一套管14和第二套管18外壁均一体化成型有外螺纹，第一套管14和第二套管18外部均螺纹安装有封盖15，方便拆卸第一套管14和第二套管18外部的封盖15。
[0022]本实施例中，排气管12的输出端位于消毒液槽体13的内部，排气管12的输出端浸没在消毒液槽体13内部，可避免外部的微生物从排气管12进入罐体1内部。
[0023]本实施例中，泵体8的输入端连通安装有软管10，软管10与消毒液罐11底部外壁连通连接，三通管体7的输出端与雾化喷头4连通连接，泵体8启动时，消毒液罐11的消毒液经过软管10、泵体8和三通管体7，最终从雾化喷头4喷出雾化的消毒液。
[0024]工作原理：通过泵体8启动时，消毒液罐11的消毒液经过软管10、泵体8和三通管体7，最终从雾化喷头4喷出雾化的消毒液，时间继电器9可定时开启泵体8数秒钟后自动关闭泵体8，此时消毒箱3内部填充有消毒液雾化气体，送风机5输送的气体经过消毒箱3内部时可进行气体消毒，消毒后的气体经过转接管17进入储物壳体16内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无抗无豆粕教槽料发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部两侧分别连通安装有进气管（2）和排气管（12），所述罐体（1）外壁固定安装有消毒液罐（11）、消毒液槽体（13）和支撑座（6），所述消毒液罐（11）顶部表面固定安装有泵体（8）和时间继电器（9），所述泵体（8）的输出端连通安装有三通管体（7），所述支撑座（6）顶部固定安装有送风机（5）和消毒箱（3），所述消毒箱（3）顶部连通安装有雾化喷头（4），所述消毒箱（3）外部连通安装有转接管（17），所述转接管（17）外部固定安装有储物壳体（16），所述储物壳体（16）内部填充有活性炭粒（19），所述储物壳体（16）的顶部和底部分别连通安装有第一套管（14）和第二套管（18），所述储物壳体（16）外部与进气管（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：职承阳，孙勇，徐宏普，乔苗苗，岳永国，冯永强，李东晓，
申请(专利权)人：河南佑民生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：