一种理袋机成品料带捆扎机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种理袋机成品料带捆扎机构，包括：机体、输送机、限位架；所述输送机分别设置在机体的前后两侧，且输送机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述限位架分别设置在机体的左右两方，且限位架与机体之间滑动连接；所述安装板分别设置在机体的左右两侧和限位架的外侧，且安装板分别与机体和限位架通过焊接方式相连接；所述气缸分别设置在上下两相邻安装板的中间，且气缸与安装板通过螺栓固定方式相连接；所述连接杆分别设置在两限位架之间的前后两侧，且连接杆与限位架通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有捆扎整齐以及适应性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。装置中出现的问题和不足。装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种理袋机成品料带捆扎机构


[0001]本技术涉及捆扎机
，更具体的说，尤其涉及一种理袋机成品料带捆扎机构。

技术介绍

[0002]包装袋在工业生产过程中经常用到，其可以提升产品的运输便捷性以及存储长久性，在包装袋的加工过程中，通常会在制袋机的后方安装理袋机，以对包装袋进行理顺及定量堆垛处理，再在理袋机的后方安装捆扎机对堆垛包装袋进行捆扎。
[0003]目前常见包装袋用捆扎机的结构较为简单，通常直接由捆扎机体和输送机组成，缺少对包装袋堆垛进行固定的机构，导致包装袋堆垛在捆扎过程中容易发生晃动甚至散乱，从而影响包装袋的捆扎牢固度和美观度。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种理袋机成品料带捆扎机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种理袋机成品料带捆扎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见包装袋用捆扎机的结构较为简单，通常直接由捆扎机体和输送机组成，缺少对包装袋堆垛进行固定的机构，导致包装袋堆垛在捆扎过程中容易发生晃动甚至散乱，从而影响包装袋捆扎牢固度和美观度的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种理袋机成品料带捆扎机构，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种理袋机成品料带捆扎机构，包括：机体、输送机、限位架、安装板、气缸、连接杆、安装架、导轨、夹板、档杆、连接板、拉簧、封杆、固定螺栓；所述输送机分别设置在机体的前后两侧，且输送机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述限位架分别设置在机体的左右两方，且限位架与机体之间滑动连接；所述安装板分别设置在机体的左右两侧和限位架的外侧，且安装板分别与机体和限位架通过焊接方式相连接；所述气缸分别设置在上下两相邻安装板的中间，且气缸与安装板通过螺栓固定方式相连接；所述连接杆分别设置在两限位架之间的前后两侧，且连接杆与限位架通过螺栓固定方式相连接；所述安装架设置在连接杆的外侧，且安装架与连接杆通过焊接方式相连接；所述导轨分别设置在安装架下侧的前后两方，且导轨与安装架通过焊接方式相连接；所述夹板分别设置在导轨之间的左右两方，且夹板与导轨之间滑动连接；所述档杆分别设置在夹板下侧的前后两方，且档杆与夹板通过焊接方式相连接；所述连接板设置在夹板上侧的中间，且连接板与夹板通过焊接方式相连接；所述拉簧设置在左右两相邻连接板的中间，且拉簧与连接板之间卡接；所述封杆设置在装置前方安装架的上侧，且封杆与安装架通过固定螺栓相连接；所述固定螺栓分别设置在安装架和封杆之间的前后两方，且固定螺栓与安装架之间拧接，与封杆之间滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种理袋机成品料带捆扎机构所述限
位架俯视呈C形。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种理袋机成品料带捆扎机构所述安装架正视呈门字形，且安装架左右两侧的前后两方分别设有一处圆形的通孔，上侧的左右两方分别设有一处矩形的通孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种理袋机成品料带捆扎机构所述夹板为长方形的板状结构，且夹板内上部的前后两方分别设有一处圆形的通孔。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种理袋机成品料带捆扎机构所述档杆为倾斜状的板状结构，且左右两方的档杆呈八字形方式设置。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种理袋机成品料带捆扎机构所述封杆为侧视呈L形的杆状结构，且封杆的内部设有一处长圆孔。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术一种理袋机成品料带捆扎机构，通过在机体的内部设置气缸、限位架、连接杆、安装架、夹板和封杆，利用对气缸的控制，可以使夹板和封杆上下移动，以对包装袋堆垛进行固定，防止包装袋堆垛在捆扎过程中发生晃动或散乱，从而使该装置起到捆扎整齐的作用。
[0015]2、本技术一种理袋机成品料带捆扎机构，通过在夹板的上侧设置连接板，并在左右两相邻连接板的中间设置拉簧，利用拉簧的拉力可以使夹板适应于包装袋的宽度，通过在安装架和封杆的中间设置固定螺栓，并在封杆的内部设置长圆孔，可以对封杆的位置进行调节，使装置适应于包装袋的长度，从而使该装置起到适应性强的作用。
[0016]3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有捆扎整齐以及适应性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术A处下方的结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架上方的结构示意图；
[0021]图4为本技术夹板处的结构示意图。
[0022]图中：机体1、输送机2、限位架3、安装板4、气缸5、连接杆6、安装架7、导轨8、夹板9、档杆10、连接板11、拉簧12、封杆13、固定螺栓14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图4，本技术提供一种理袋机成品料带捆扎机构的具体技术实施方案：
[0028]一种理袋机成品料带捆扎机构，包括：机体1、输送机2、限位架3、安装板4、气缸5、连接杆6、安装架7、导轨8、夹板9、档杆10、连接板11、拉簧12、封杆13、固定螺栓14；输送机2分别设置在机体1的前后两侧，且输送机2与机体1通过螺栓固定方式相连接；限位架3分别设置在机体1的左右两方，且限位架3与机体1之间滑动连接，限位架3俯视呈C形；安装板4分别设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理袋机成品料带捆扎机构，包括：机体（1）、输送机（2）、限位架（3）、安装板（4）、气缸（5）、连接杆（6）、安装架（7）、导轨（8）、夹板（9）、档杆（10）、连接板（11）、拉簧（12）、封杆（13）、固定螺栓（14）；其特征在于：所述输送机（2）分别设置在机体（1）的前后两侧，且输送机（2）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述限位架（3）分别设置在机体（1）的左右两方，且限位架（3）与机体（1）之间滑动连接；所述安装板（4）分别设置在机体（1）的左右两侧和限位架（3）的外侧，且安装板（4）分别与机体（1）和限位架（3）通过焊接方式相连接；所述气缸（5）分别设置在上下两相邻安装板（4）的中间，且气缸（5）与安装板（4）通过螺栓固定方式相连接；所述连接杆（6）分别设置在两限位架（3）之间的前后两侧，且连接杆（6）与限位架（3）通过螺栓固定方式相连接；所述安装架（7）设置在连接杆（6）的外侧，且安装架（7）与连接杆（6）通过焊接方式相连接；所述导轨（8）分别设置在安装架（7）下侧的前后两方，且导轨（8）与安装架（7）通过焊接方式相连接；所述夹板（9）分别设置在导轨（8）之间的左右两方，且夹板（9）与导轨（8）之间滑动连接；所述档杆（10）分别设置在夹板（9）下侧的前后两方，且档杆（10）与夹板（9）通过焊接方式相连接；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉春生，杨立海，储成龙，倪兵，李丽华，
申请(专利权)人：江苏迅科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：