一种隔音复合保温层结构制造技术

技术编号:35334438 阅读:34 留言:0更新日期:2022-10-26 11:54
本实用新型专利技术公开了一种隔音复合保温层结构,其技术方案包括:一反射层;一第一隔音层,所述第一隔音层粘合固定在反射层内侧;一基材层,所述基材层粘合固定在第一隔音层内侧,所述基材层包括纳米孔绝热材料层和玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡粘合在纳米孔绝热材料层内外两侧;一第二隔音层,所述第二隔音层粘合在基材层内侧,所述第二隔音层为聚氨酯泡沫层,本实用新型专利技术的优点在于增强隔绝噪音的能力,并且保有良好的隔热保温性能。保有良好的隔热保温性能。保有良好的隔热保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音复合保温层结构


[0001]本技术涉及保温材料领域,尤其涉及一种隔音复合保温层结构。

技术介绍

[0002]随着经济和社会的发展,我国对外贸易的迅速增长,也为船舶工业提供了较好的发展机遇,我国船舶工业有望成为最具国际竞争力的产业之一。目前由于海上环境潮湿,需要在船舱内壁上安装保温结构,以保证船舱内部温度恒定,创造舒适的环境,目前主流的使用保温板为岩棉板。
[0003]但是船舶的轮机舱中往往会产生巨大的噪音,其分贝往往在120~140be l,岩棉板已经不能很少的隔绝噪音。选用隔音棉板的话,隔音棉板的保温绝热性能不足,不满足船舱环境中的使用要求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种隔音复合保温层结构,其优点在于增强隔绝噪音的能力,并且保有良好的隔热保温性能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种隔音复合保温层结构,包括:
[0007]一反射层;
[0008]一第一隔音层,所述第一隔音层粘合固定在反射层内侧;
[0009]一基材层,所述基材层粘合固定在第一隔音层内侧,所述基材层包括纳米孔绝热材料层和玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡粘合在纳米孔绝热材料层内外两侧;
[0010]一第二隔音层,所述第二隔音层粘合在基材层内侧,所述第二隔音层为聚氨酯泡沫层。
[0011]进一步的,所述反射层为铝箔反射层。
[0012]进一步的,所述第一隔音层为膨胀珍珠岩改性复合吸音层,所述吸音层中设置有纳米碳颗粒。
[0013]进一步的,所述一隔音层的厚度为6~15mm。
[0014]进一步的,所述纳米孔绝热材料层为二氧化硅气凝胶层,所述二氧化硅气凝胶层厚度范围是7~11mm。
[0015]进一步的,所述玻璃纤维毡的厚度范围是15~28mm。
[0016]进一步的,所述玻璃纤维毡和玻璃纤维毡通过热敏胶粘合固定。
[0017]进一步的,所述聚氨酯泡沫层的厚度范围是3~4mm。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1.通过设置有两层不同的隔音结构,膨胀珍珠岩改性复合吸音层本身微观结构为蜂窝状,声波在其中进行各个方向的漫反射,从而减弱噪音强度,聚氨酯泡沫层一方面是隔绝声波传播,并且也具有良好的吸收噪音能力。
[0020]2.基材层为纳米孔绝热材料层和玻璃纤维毡复合,纳米孔绝热材料层本身微观结构具有不规则的孔洞,红外线和声波在其中漫反射,提高吸音和隔热性能;玻璃纤维毡本身导热率低,但是具有良好的变形能力。
[0021]3.反射层为铝箔反射层,其可以反射大量的红外辐射,提高隔热性。
附图说明
[0022]图1是隔音复合保温层结构的剖面结构示意图。
[0023]图中,1、反射层;2、第一隔音层;3、基材层;31、纳米孔绝热材料层;32、玻璃纤维毡;4、第二隔音层。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]实施例:
[0026]一种隔音复合保温层结构,如图1所示,包括逐层设置的反射层1、第一隔音层2、基材层3和第二隔音层4。
[0027]进一步的,反射层1为铝箔反射层1。反射层1的厚度范围是1~3mm。由于热传递主要表示为三种方式:传导热+对流热<25%,辐射热>75%。铝箔反射层1的阳辐射吸收系数为0.07,反射层1反射掉93%以上的辐射热。
[0028]进一步的,第一隔音层2粘合固定在反射层1内侧。第一隔音层2的厚度范围是6~15mm。第一隔音层2为膨胀珍珠岩改性复合吸音层,膨胀珍珠岩改性复合吸音层本身微观结构为蜂窝状,声波在其中进行各个方向的漫反射,从而减弱噪音强度;并且珍珠岩本身的导热率低,也能阻碍热量向内传导。吸音层中设置有纳米碳颗粒,纳米碳颗粒的粒径为13~54μm,纳米碳颗粒上具有纳米级的孔洞,也能增加声波的漫反射。
[0029]进一步的,基材层3粘合固定在第一隔音层2内侧。基材层3包括纳米孔绝热材料层31和玻璃纤维毡32,其中玻璃纤维毡32粘合在纳米孔绝热材料层31内外两侧。其中玻璃纤维毡32的厚度范围是15~28mm,玻璃纤维本身导热系数低,同时玻璃纤维毡32没有线性的空气通道也不利声波传播。纳米孔绝热材料层31为二氧化硅气凝胶层,二氧化硅气凝胶层厚度范围是7~11mm,本身微观结构具有不规则的孔洞,具有大的比表面积和高的孔洞率,红外线和声波经过其纳米级孔洞发生各向漫反射,消耗大量能量,反应到宏观就是温度和分贝降低。
[0030]进一步的,第二隔音层4,第二隔音层4粘合在基材层3内侧。第二隔音层4为聚氨酯
泡沫层,聚氨酯泡沫层的厚度范围是3~4mm。聚氨酯泡沫本身防震抗压性能好,并且聚氨酯泡沫层和膨胀珍珠岩改性复合吸音层本身固有频率不同,避免了由于特定频率声波和隔音层的固有频率一致导致隔音层共振的情况发生。
[0031]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0032]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音复合保温层结构,其特征在于,包括:一反射层;一第一隔音层,所述第一隔音层粘合固定在反射层内侧;一基材层,所述基材层粘合固定在第一隔音层内侧,所述基材层包括纳米孔绝热材料层和玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡粘合在纳米孔绝热材料层内外两侧;一第二隔音层,所述第二隔音层粘合在基材层内侧,所述第二隔音层为聚氨酯泡沫层。2.根据权利要求1所述的一种隔音复合保温层结构,其特征在于:所述反射层为铝箔反射层。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周致中
申请(专利权)人:无锡市明江保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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