本发明专利技术公开了一种矩形铝型材锯槽机,包括中空底座,所述中空底座的顶部开设有与其内部连通的两个移动槽,所述中空底座的一侧外壁上固定安装有多级气缸,所述中空底座的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆,两个所述第二导向杆上滑动套装有同一个导向块,所述中空底座的一侧内壁上开设有通孔。本发明专利技术不仅能够自动完成铝型材的上料和锯槽加工,解决了现有锯槽机需要人工手动上料和人工启动锯槽机构的问题,省时省力,提高了工作效率,使用方便,同时能够在锯槽时自动对型材进行压紧固定,保证锯槽效果,定位效果好,不易发生偏移,在锯槽后,自动对锯槽后的铝型材进行收集,利于进行产业化生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形铝型材锯槽机
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
,尤其涉及一种矩形铝型材锯槽机。
技术介绍
[0002]现如今,随着建筑行业的迅猛发展,带领着周边行业也迅速崛起。铝型材是一种由于其具有的抗腐蚀性、可成形性、回收性和可加工性等优异性能而被广泛应用于工业、建筑、汽车零部件和医用设备等领域的铝合金型材,通常为长条状。
[0003]铝型材在加工过程中需要对其进行锯槽处理,现有的锯槽机在对矩形铝型材进行加工时,多为人工对矩形铝型材进行上料然后启动锯槽组件对其进行加工,最后再人工进行下料,无法自动进行上下料,费时费力,同时在锯槽加工时,矩形铝型材易发生偏移,难以保证锯槽效果,使用十分不便,不易进行产业化生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矩形铝型材锯槽机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种矩形铝型材锯槽机,包括中空底座,所述中空底座的顶部开设有与其内部连通的两个移动槽,所述中空底座的一侧外壁上固定安装有多级气缸,所述中空底座的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆,两个所述第二导向杆上滑动套装有同一个导向块,所述中空底座的一侧内壁上开设有通孔,所述中空底座的伸缩端贯穿中空底座的一侧内壁上的通孔并与导向块固定连接,所述导向块上固定安装有两个移动块,所述移动块穿过移动槽并延伸至中空底座的外侧,两个所述移动块上相互靠近的一侧壁上均固定安装有“U”形块,两个所述“U”形块的两个分支端侧壁上均开设有限位槽,所述中空底座的顶部固定安装有位于移动槽一侧的两个立杆,两个所述立杆上滑动套装有同一个升降板,所述升降板的底部设置有锯槽组件,所述中空底座的顶部设置有收集箱和上料箱,所述收集箱位于两个移动槽之间,所述收集箱位于上料箱和升降板之间,所述上料箱上设置有被动上料机构,两个所述移动块靠近升降板的一侧壁上均固定安装有连接块,所述中空底座的顶部设置有对称设置的回缩下料机构,所述升降板上设置有压料机构,所述升降板上设置有升降锯槽机构。
[0006]优选地,所述被动上料机构包括固定安装在上料箱远离收集箱一侧壁上的安装架,所述安装架的内壁上固定安装有两个第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆上均套装有第二弹簧,两个所述第二伸缩杆的伸缩端上固定连接有同一个挡板。
[0007]优选地,所述回缩下料机构包括固定安装在中空底座上的两个立块,所述移动槽位于两个立块之间,两个所述立块上均贯穿设置有与其转动连接的转轴,两个所述转轴靠近移动槽的一端均通过单向轴承安装有齿轮,两个所述转轴远离移动槽的一端均固定安装有转块,两个所述转块靠近立块的一侧均固定安装有电接触杆,两个所述立块的外侧壁上均固定安装有第三电接触块,两个所述连接块靠近立块的一侧壁上均固定安装有与齿轮啮
合连接的齿条,所述转块和立块上均设置有绝缘层。
[0008]优选地,两个所述“U”形块远离升降板的一侧壁上均固定安装有两个第一导向杆,两个所述第一导向杆均位于挡板的下方,位于同一“U”形块上的两个所述第一导向杆的一端固定安装有同一个安装块,两个所述安装块远离第一导向杆的一侧壁上均设置有圆管,两个所述圆管远离安装块的一端均设置有电磁铁,所述电接触杆和第三电接触块位于电磁铁的电路中。
[0009]优选地,位于同一“U”形块上的两个第一导向杆上滑动套装有同一个行程块,两个所述行程块远离安装块的一侧壁上均固定安装有与限位槽相适配的限位块,所述行程块与安装块之间设置有套装在第一导向杆上的第三弹簧,两个所述安装块上均贯穿设置有与其滑动连接的连接杆,所述连接杆的一端延伸至圆管内并固定安装有与圆管内壁滑动连接的磁块,所述连接杆的另一端与行程块固定连接。
[0010]优选地,所述压料机构包括固定安装在升降板底部的两个第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆上均套装有第一弹簧,两个所述第一伸缩杆的底端均固定安装有压盘。
[0011]优选地,所述升降锯槽机构包括设置在升降板上方的固定板,所述固定板固定安装在立杆的顶端,所述固定板的顶部设置有对称设置的两个动作气缸,所述固定板上开设有两个通孔,所述动作气缸的伸缩端穿过固定板上的通孔并与升降板固定连接,所述连接块靠近固定板的一侧壁上设置有第一电接触块,所述中空底座的顶部设置有位于“U”形块靠近固定板一侧的两个第二电接触块,所述第一电接触块和第二电接触块位于动作气缸和锯槽组件的电路中,所述中空底座和连接块上均设置有绝缘层。
[0012]优选地,所述安装架为“L”形。
[0013]本专利技术的有益效果:通过设置多级气缸、导向块、第二导向杆、移动块、被动上料机构和升降锯槽机构,能够自动完成铝型材的上料和锯槽加工,解决了现有锯槽机需要人工手动上料和人工启动锯槽机构的问题,省时省力,提高了工作效率,使用方便。
[0014]通过设置压料机构和回缩下料机构,能够在锯槽时自动对型材进行压紧固定,保证锯槽效果,定位效果好,不易发生偏移,同时能够在锯槽后,自动对锯槽后的铝型材进行收集,利于进行产业化生产。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种矩形铝型材锯槽机的立体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种矩形铝型材锯槽机仰视的立体结构示意图;图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图;图4为本专利技术“U”形块和立块处的立体结构示意图;图5为本专利技术圆管内的平面结构示意图;图6为本专利技术中空底座内部的平面结构示意图。
[0016]图中:1中空底座、2齿条、3连接块、4立块、5第一电接触块、6立杆、7第二电接触块、8升降板、9锯槽组件、10移动槽、11固定板、12动作气缸、13上料箱、14安装架、15多级气缸、16第一伸缩杆、17第一弹簧、18压盘、19转块、20齿轮、21挡板、22第二伸缩杆、23第二弹簧、24电磁铁、25圆管、26安装块、27第三弹簧、28第一导向杆、29行程块、30收集箱、31限位槽、
32限位块、33连接杆、34移动块、35电接触杆、36转轴、37第三电接触块、38磁块、39第二导向杆、40导向块、41“U”形块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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6,一种矩形铝型材锯槽机,包括中空底座1,中空底座1的顶部开设有与其内部连通的两个移动槽10,中空底座1的一侧外壁上固定安装有多级气缸15,中空底座1的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆39,两个第二导向杆39上滑动套装有同一个导向块40,中空底座1的一侧内壁上开设有通孔,中空底座1的伸缩端贯穿中空底座1的一侧内壁上的通孔并与导向块40固定连接,导向块40上固定安装有两个移动块34,移动块34穿过移动槽10并延伸至中空底座1的外侧,两个移动块34上相互靠近的一侧壁上均固定安装有“U”形块41,两个“U”形块41的两个分支端侧壁上均开设有限位槽31,中空底座1的顶部固定安装有位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形铝型材锯槽机,包括中空底座(1),其特征在于,所述中空底座(1)的顶部开设有与其内部连通的两个移动槽(10),所述中空底座(1)的一侧外壁上固定安装有多级气缸(15),所述中空底座(1)的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆(39),两个所述第二导向杆(39)上滑动套装有同一个导向块(40),所述中空底座(1)的一侧内壁上开设有通孔,所述中空底座(1)的伸缩端贯穿中空底座(1)的一侧内壁上的通孔并与导向块(40)固定连接,所述导向块(40)上固定安装有两个移动块(34),所述移动块(34)穿过移动槽(10)并延伸至中空底座(1)的外侧,两个所述移动块(34)上相互靠近的一侧壁上均固定安装有“U”形块(41),两个所述“U”形块(41)的两个分支端侧壁上均开设有限位槽(31),所述中空底座(1)的顶部固定安装有位于移动槽(10)一侧的两个立杆(6),两个所述立杆(6)上滑动套装有同一个升降板(8),所述升降板(8)的底部设置有锯槽组件(9),所述中空底座(1)的顶部设置有收集箱(30)和上料箱(13),所述收集箱(30)位于两个移动槽(10)之间,所述收集箱(30)位于上料箱(13)和升降板(8)之间,所述上料箱(13)上设置有被动上料机构,两个所述移动块(34)靠近升降板(8)的一侧壁上均固定安装有连接块(3),所述中空底座(1)的顶部设置有对称设置的回缩下料机构,所述升降板(8)上设置有压料机构,所述升降板(8)上设置有升降锯槽机构。2.根据权利要求1所述的一种矩形铝型材锯槽机,其特征在于,所述被动上料机构包括固定安装在上料箱(13)远离收集箱(30)一侧壁上的安装架(14),所述安装架(14)的内壁上固定安装有两个第二伸缩杆(22),两个所述第二伸缩杆(22)上均套装有第二弹簧(23),两个所述第二伸缩杆(22)的伸缩端上固定连接有同一个挡板(21)。3.根据权利要求2所述的一种矩形铝型材锯槽机,其特征在于,所述回缩下料机构包括固定安装在中空底座(1)上的两个立块(4),所述移动槽(10)位于两个立块(4)之间,两个所述立块(4)上均贯穿设置有与其转动连接的转轴(36),两个所述转轴(36)靠近移动槽(10)的一端均通过单向轴承安装有齿轮(20),两个所述转轴(36)远离移动槽(10)的一端均固定安装有转块(19),两个所述转块(19)靠近立块(4)的一侧均固定安装有电接触杆(35),两个所述立块(4)的外侧壁上均固定安装有第三电接触块(37),两个所述连接块(3)靠近立块(4)的一侧壁上均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚建新,
申请(专利权)人:南通新冠精密配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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