本发明专利技术公开了一种高效率的弹簧精加工装置，涉及加工装置技术领域，包括箱体和设置在箱体前端面中部的箱门，箱体内中部设有矩形板，矩形板顶面中部设有活动轴，活动轴底部活动贯穿矩形板，活动轴底部设有放置箱，放置箱顶部设有阻挡机构，活动轴顶部外壁上设有施压机构，箱体顶部设有驱动机构，驱动机构一侧设有升降机构，矩形板顶面设有吸气机构；本发明专利技术通过施压机构中的转杆的上下移动带动活动轴上下移动，进而使按压板上下移动，从而便于对吸气机构中的环形橡胶圈进行吸气和释放，通过气体的释放会使弹簧在放置箱内翻滚，避免弹簧之间的堆积，进一步提高弹簧电镀的工作效率。进一步提高弹簧电镀的工作效率。进一步提高弹簧电镀的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的弹簧精加工装置
[0001]本专利技术涉及加工装置
，尤其涉及一种高效率的弹簧精加工装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；在对弹簧进行精加工时，为了避免弹簧的表面被腐蚀，需要对弹簧的表面进行电镀，从而需要使用加工装置，而现有的加工过装置在对弹簧进行电镀时，弹簧会堆积在一起，导致两个弹簧相互接触的部位不能够被电镀，从而降低弹簧电镀的工作效率，进一步降低弹簧生产的效率；因此，如何设计一种高效率的弹簧精加工装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的弹簧精加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效率的弹簧精加工装置，包括箱体和设置在箱体前端面中部的箱门，所述箱体内中部设有矩形板，所述矩形板顶面中部设有活动轴，所述活动轴底部活动贯穿矩形板，所述活动轴底部设有放置箱，所述放置箱顶部设有阻挡机构，所述活动轴顶部外壁上设有施压机构，所述箱体顶部设有驱动机构，所述驱动机构一侧设有用于放置箱升降的升降机构，所述矩形板顶面设有吸气机构；所述吸气机构包括设置在矩形板顶面中部的环形橡胶圈、转动设置在活动轴外壁上的按压板、环形等间距设置在环形橡胶圈内的多个复位弹簧B和设置在矩形板顶面一侧的增压箱，所述复位弹簧B两端与环形橡胶圈的内壁之间均设有圆形板，所述环形橡胶圈底面环形等间距设有多个进气管，所述进气管内设有单向进气阀，所述环形橡胶圈外壁一侧设有与增压箱连通的连接管，所述连接管外壁上设有单向出气阀，所述增压箱一侧面设有波纹管，所述波纹管一端贯穿至矩形板底部，所述放置箱底部内开设有矩形腔，所述矩形腔内顶面均匀的开设有多个出气孔，所述波纹管一端与矩形腔连通，所述增压箱内设有增压组件。
[0005]优选地，所述增压组件包括设置在增压箱内的固定板，所述固定板的一侧面设有开设有梯台状的沉头孔，所述沉头孔的一侧面对称设有导向杆，所述导向杆一端与增压箱内壁固接，所述导向杆外壁上滑动设有与沉头孔配合的密封块，所述密封块与增压箱之间的导向杆外壁上套设有复位弹簧A。
[0006]优选地，所述驱动机构包括设置在箱体顶面的外壳、转动设置在外壳内底面一侧的连接轴、设置在外壳内底面另一侧的支撑板A和支撑板C，所述连接轴顶部活动贯穿出外壳，所述连接轴顶部设有驱动电机，所述连接轴底部活动贯穿进箱体内，所述支撑板A内侧面转动设有第一连接轴，所述第一连接轴的一端活动贯穿支撑板A，所述第一连接轴的一端
设有锥齿轮B，所述外壳内的连接轴外壁上设有与锥齿轮B啮合的锥齿轮A，所述支撑板C的内侧面转动设有空心轴，所述空心轴一端活动贯穿支撑板C，所述空心轴一端设有锥齿轮C，所述空心轴另一端设有连接组件。
[0007]优选地，所述连接组件包括滑动设置在空心轴内的第二连接轴、滑动设置在外壳内底面上的支撑板B和设置在第二连接轴外端的四棱锥状连接头，所述第一连接轴的内端面配合四棱锥状连接头开设有四棱锥槽，所述第二连接轴一端外壁上环形等间距设有多个限位条，所述空心轴内壁上配合限位条开设有条形限位槽，所述支撑板B一侧面开设有圆形开口，所述圆形开口内转动设有圆环，所述第二连接轴贯穿圆环并与圆环固定连接，所述支撑板B底面一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端设有短板，所述短板与外壳内底面固接。
[0008]优选地，所述升降机构包括转动设置在外壳顶面一侧的长螺纹套、螺纹连接在长螺纹套内的丝杆、转动设置在丝杆底部的短轴设置在短轴底部的圆形连接头，所述长螺纹套底部活动贯穿进箱体内，所述外壳内的长螺纹套外壁上配合锥齿轮C啮合的锥齿轮D，所述丝杆顶部设有限位板，所述外壳顶面设有限位杆，所述限位板与限位杆滑动连接，所述活动轴顶面配合圆形连接头开设有圆柱腔，所述圆形连接头与圆柱腔之间的短轴外壁上套设有挤压弹簧，所述圆形连接头外壁上环形等间距设有多个限位块，所述圆柱腔内壁上配合限位块开设有矩形限位槽。
[0009]优选地，所述施压机构包括设置在活动轴顶部外壁上的齿轮B、设置在活动轴顶部外壁一侧的转杆和设置在连接轴底部外壁上与齿轮B啮合的齿轮A，且所述齿轮A的厚度比齿轮B的厚度大，所述矩形板顶面设有多个呈四分之三圆周排列的提升块，所述提升块顶面一侧为弧形状，所述转杆的迁前端面设有弧形板。
[0010]优选地，所述阻挡机构包括设置在放置箱两侧的L型安装架A、对称设置在放置箱后端面中部的L型安装架B、对称设置在箱体后端面中部的安装板和设置在安装板底面的条形齿板，所述L型安装架B外外侧面转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动贯穿出L型安装架A，所述螺纹杆一端设有与条形齿板啮合的齿轮C，所述放置箱顶面两侧设有固定盖板，所述固定盖板顶面滑动设有活动盖板A，所述活动盖板A顶面滑动设有活动盖板B，所述活动盖板B顶面滑动设有活动盖板C，所述活动盖板C顶面滑动设有活动盖板D，所述螺纹杆外壁上设有短螺纹套，所述短螺纹套底部与活动盖板D顶部固接，所述活动盖板D内侧面中部配合活动轴开设有弧形槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过驱动机构带动升降机构工作，从而便于放置箱升降，从而便于将弹簧放置在电镀液中，操作简单，方便，同时便于弹簧的取出；通过连接组件的使用，便于控制丝杆转动，从而便于控制放置箱的升降；2、通过驱动机构带动施压机构工作，便于使放置箱上下移动，会使放置箱内的弹簧在惯性的作用下在放置箱内翻动，从而避免弹簧之间出现堆积的现象，从而便于对弹簧进行电镀，提高弹簧电镀的工作效率，进一步提高弹簧的生产效率；3、通过施压机构中的转杆的上下移动带动活动轴上下移动，进而使按压板上下移动，从而便于对吸气机构中的环形橡胶圈进行吸气和释放，通过气体的释放会使弹簧在放置箱内翻滚，避免弹簧之间的堆积，进一步提高弹簧电镀的工作效率；通过增压组件的使
用，便于增大气体的压强，从而便于气体稳定的输送，进一步便于对弹簧进行吹动，使弹簧在放置箱内翻滚，避免弹簧之间的堆积，从而便于对弹簧进行电镀，提高电镀的工作效率；4、通过放置箱的上下移动会使齿轮C在条形齿板上滚动，从而便于活动盖板A、活动盖板B、活动盖板C和活动盖板D的展开与堆叠，便于对放置箱内弹簧进行阻挡，避免在对弹簧进行电镀时，弹簧与放置箱脱离，从而便于对弹簧进行电镀。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的外观结构示意图；图2为本专利技术的正视角的剖面结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图；图5为本专利技术的阻挡机构的局部示意图；图6为本专利技术的提升块和转杆连接的结构示意图；图7为本专利技术的四棱锥状连接头的结构示意图。
[0013]图中序号：1、箱体；2、箱门；3、驱动电机；4、外壳；5、锥齿轮A；6、锥齿轮B；7、锥齿轮C；8、锥齿轮D；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的弹簧精加工装置，包括箱体（1）和设置在箱体（1）前端面中部的箱门（2），其特征在于：所述箱体（1）内中部设有矩形板，所述矩形板顶面中部设有活动轴（22），所述活动轴（22）底部活动贯穿矩形板，所述活动轴（22）底部设有放置箱（23），所述放置箱（23）顶部设有阻挡机构（24），所述活动轴（22）顶部外壁上设有施压机构，所述箱体（1）顶部设有驱动机构，所述驱动机构一侧设有用于放置箱（23）升降的升降机构，所述矩形板顶面设有吸气机构；所述吸气机构包括设置在矩形板顶面中部的环形橡胶圈（30）、转动设置在活动轴（22）外壁上的按压板（31）、环形等间距设置在环形橡胶圈（30）内的多个复位弹簧B（29）和设置在矩形板顶面一侧的增压箱（12），所述复位弹簧B（29）两端与环形橡胶圈（30）的内壁之间均设有圆形板，所述环形橡胶圈（30）底面环形等间距设有多个进气管（27），所述进气管（27）内设有单向进气阀（28），所述环形橡胶圈（30）外壁一侧设有与增压箱（12）连通的连接管（11），所述连接管（11）外壁上设有单向出气阀（13），所述增压箱（12）一侧面设有波纹管（25），所述波纹管（25）一端贯穿至矩形板底部，所述放置箱（23）底部内开设有矩形腔（47），所述矩形腔（47）内顶面均匀的开设有多个出气孔，所述波纹管（25）一端与矩形腔（47）连通，所述增压箱（12）内设有增压组件。2.根据权利要求1所述的一种高效率的弹簧精加工装置，其特征在于：所述增压组件包括设置在增压箱（12）内的固定板（15），所述固定板（15）的一侧面设有开设有梯台状的沉头孔，所述沉头孔的一侧面对称设有导向杆（17），所述导向杆（17）一端与增压箱（12）内壁固接，所述导向杆（17）外壁上滑动设有与沉头孔配合的密封块（16），所述密封块（16）与增压箱（12）之间的导向杆（17）外壁上套设有复位弹簧A（18）。3.根据权利要求1所述的一种高效率的弹簧精加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在箱体（1）顶面的外壳（4）、转动设置在外壳（4）内底面一侧的连接轴（20）、设置在外壳（4）内底面另一侧的支撑板A（38）和支撑板C（45），所述连接轴（20）顶部活动贯穿出外壳（4），所述连接轴（20）顶部设有驱动电机（3），所述连接轴（20）底部活动贯穿进箱体（1）内，所述支撑板A（38）内侧面转动设有第一连接轴（39），所述第一连接轴（39）的一端活动贯穿支撑板A（38），所述第一连接轴（39）的一端设有锥齿轮B（6），所述外壳（4）内的连接轴（20）外壁上设有与锥齿轮B（6）啮合的锥齿轮A（5），所述支撑板C（45）的内侧面转动设有空心轴，所述空心轴一端活动贯穿支撑板C（45），所述空心轴一端设有锥齿轮C（7），所述空心轴另一端设有连接组件。4.根据权利要求3所述的一种高效率的弹簧精加工装置，其特征在于：所述连接组件包括滑动设置在空心轴内的第二连接轴（41）、滑动设置在外壳（4）内底面上的支撑板B（43）和设置在第二连接轴（41）外端的四棱锥状连接头（40），所述第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周南柏，邹少伟，
申请(专利权)人：南京迅阳信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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